宝钢6m焦炉顶装煤特性及技术研究

简述焦炉装平煤原则,在此基础上分析和研究装煤成形特性,并在宝钢6m焦炉现场进行顶装煤试验,提出了一种装平煤优化操作的方法.     

推焦车平煤系统的改造

本文简要介绍4.3米焦炉推焦车平煤杆的改造内容、原理、改造方法,以及改造后所产生的显著效益。     

圆盘给料装煤车在攀钢的应用

介绍了圆盘给料装煤车这一先进技术在炼焦行业运用中存在的问题，并提出了改进的意见。实践证明改造后有圆盘给料装煤车，完全能满足攀钢炼焦生产的需要。     

装煤除尘地面站在捣固炼焦生产中的应用

瑞达焦化公司JNDK43-99D型捣固焦炉采用非燃烧法除尘地面站工艺,试运行过程中出现粘附在除尘布袋上的粉尘不易清除、喷涂料泄漏及喷涂管道转弯处屡次击穿等问题,通过采取增加伴热装置、改用Pn16闸阀及120°不锈钢弯头等相应改进措施,地面除尘站运行正常。同时指出,预处理器及滤布材质影响除尘效率,是下一步改造的重点。     

采煤作业中不同工作面倾角对装煤量的影响分析

薄煤层开采中的装煤性能是影响采煤效率的主要因素,针对工作面倾角对装煤量的影响进行仿真模拟。结果表明,在推挤装煤中,随着工作面倾角的增加,装煤量呈逐渐减小的趋势,工作面倾角为-20°时的装煤量是20°时的1.74倍;在抛射装煤中,随着工作面倾角的增加,装煤量的整体差值不大,仅在-20°倾角时的装煤量较大。     

螺旋装煤对堆密度的影响及改进措施

螺旋装煤是借助于机械装置将煤均匀、定时、定量地装入炭化室,螺旋装煤在装煤过程存在高转速与低转速的差别。在螺旋装煤后期平煤低转速运行时,将使上部煤料的堆密度减小,高向堆密度差值达到103 kg/m3。提高低转速条件下的下煤量,有利于上部煤料的密实,减轻结焦末期收缩。对降低炉顶空间温度,改善炭化室顶部石墨生产有积极作用。     

捣固与顶装炼焦工艺同步生产技术的应用

介绍了南(昌)钢公司为扩大利用焦煤资源,采用捣固炼焦工艺.根据企业情况,将捣固焦炉建筑在原有的顶装焦炉同一中心线上,解决了备煤、原煤捣固、系统在线监控等工艺技术和生产组织中的难点.捣固焦炉生产焦炭质量符合高炉生产要求,并降低了配合煤的生产成本.     

顶装焦炉装煤和推焦系统的烟尘治理

介绍了宣钢焦化厂1#、2#焦炉装煤、推焦系统除尘工艺设计的必要性,根据设计参数进行了除尘工艺流程的设计,装置运行后解决了焦炉污染物环保排放的问题,具有明显的环境效益和社会效益。     

顶装炼焦改捣固炼焦配煤方案的实践

介绍了豫港（济源）焦化集团有限公司采用捣固炼焦和顶装炼焦两种工艺下的焦炭质量对比,经过生产实践,得出了捣固炼焦的最佳配煤方案。     

高压氨水消烟装煤技术的应用

概述 炼焦炉是冶金企业的主要大气污染源之一。焦炉环境治理是焦化工作者长期为之研究的课题。 炼焦炉平均每生产一吨焦炭,就有2—3公斤烟尘不规则外逸到大气中,装煤过程外逸约占总烟尘量的60％。烟尘中除煤尘外,还含有大量宝贵的焦炉煤气和化学产品、以及CO,CS_2,H_2S,HCN和CnHm等各种有害物质。     

稳定与提高7．63m焦炉装煤量的技术改进

介绍了马钢从德国引进7．63m焦炉的基本技术参数，详细介绍了焦炉装煤程序的改进。分析了装煤难点和影响因素，结合现场情况总结了提高装煤量的经验和规律。     

铸铁中球状石墨的结构和生长机制

提出了一种由锥形螺旋体所组成的球状石墨结构模型,同时给出了单个锥形螺旋体的主要剖面图。每个锥形螺旋体中石墨的{0001}面绕着锥对称轴连续螺旋生长,其〈0001〉方向近似乎行于锥对称轴。Mg和Ce添加对石墨形核的影响也进行了讨论。这一模型可以更好地解释球状石墨各种截面的组织特征,而且与实验结果基本一致。     

捣固炼焦技术的发展和应用

介绍了捣固炼焦的原理及技术优势,对顶装焦炉与捣固焦炉的主要特点进行了比较,分析了顶装炼焦改造为捣固炼焦所涉及的项目和可能遇到的问题,介绍了捣固炼焦技术的最新进展。     

6.25米捣固焦炉装煤除尘技术应用与研究

本文简要阐述了捣固焦炉装煤除尘技术的发展,着重介绍了捣固焦炉装煤除尘技术的难点与要点,并针对装煤除尘技术在6.25 m捣固焦炉上的应用做了效果研究,提出了捣固焦炉装煤除尘技术尚存在的问题,为捣固焦炉的清洁生产提供了理论依据.     

武钢炼焦用煤细分技术的应用

针对武钢炼焦用煤质量波动大的问题,实施按"综合煤质"进行煤种细分的方案,并采取相应的措施,以稳定单种煤质量和产量.     

变频调速技术在高压氨水泵上的应用

通过系统特性分析，对焦炉无烟装煤工艺中高压氨水泵运用变频技术进行改造，并采用闭环调节，取得了较好的实际效果。     

先进的炼焦技术

现代炼焦炉的特征是年产量在250万t以上,焦炉产量高,焦炉产生的荒煤气量大。通过优化炼焦技术,使焦炉生产更加稳定,使焦炉的使用寿命更长,满足环保需要和自动化操作的要求。通过对焦煤压实,使焦炉的产量有了进一步提高。传统的炼焦产生的煤气还可用于生产代替废钢和／或铁水的DRI。     

捣固炼焦技术在攀钢的应用

本文论述捣固炼焦技术简要情况,着重阐述了攀钢选择捣固炼焦技术的必要性、可行性及从降本增效、改善质量方面取得的效果及存在的问题,并明确攀钢选择捣固炼焦技术已初步取得预期目的。     

影响焦炉炭化室单孔装煤量因素的探讨

介绍了影响唐钢炼焦制气厂JN-55型焦炉炭化室单孔装煤量的因素,通过合理控制炭化室内石墨的生长,打破了炉顶空间温度过高导致石墨生产较快、造成炉顶空间较小的恶性循环;装煤和平煤操作技术及设备的优化,重新确定了平煤时间与操作程序;对平煤杆进行改造后,提高了监测螺旋下煤的稳定性与有效性;严格控制装炉煤的水分、细度指标等措施,保证了焦炉长周期稳定运行。