北京瀚川鑫冶工程技术有限公司

<正>北京瀚川鑫冶工程技术有限公司是专业的金属精加工设备供应商,为钢铁、有色行业提供棒线材精整线及银亮材加工设备,同时从事该行业的进出口贸易业务。本公司与美国瀚川(HETRAN)公司合作,为用户提供先进的棒线材精整线及银亮材加工设备;与加拿大NDT公司合作,配套超声及涡流无损检测     

省却机械部件生产工序的特殊棒／线材

许多机械部件，如那些汽车用机械部件是用特殊的棒、线材热锻和冷锻制成的。通常，在其制造过程中，需在锻前或锻后进行机械加工和拉拔之类的二次加工，以及退火或淬火和回火等各种热处理。为了达到降本和节能的目的，急需省却诸如热处理等过程。本文概述了新日铁公司为此所做的努力，即使用三种特殊的棒、线材：螺栓用钢、软化冷锻钢和热锻用高强度微合金钢。     

新日铁棒线材车间的现代化改造

棒线制品广泛应用于以汽车零部件为代表的各个产业领域,并以在二次、三次加工企业进行退火、拉拔、锻造和切削等热处理或各种加工后成为最终产品为特征。为满足用户对降低成本、提高生产率、减轻环境负荷等方面的要求,需要简化热处理或加工工序。新日本     

阿姆柯钢公司在巴尔的摩厂安装一台旋转加热炉

阿姆柯钢公司巴尔的摩厂一台价值180万美元的新型旋转加热炉已投入使用。它不仅提高了生产能力,而且改善了不锈钢棒、线材的表面和内部质量。这是萨姆制炉公司设计制造的同类产品中最先进的一种。它可以代替一排6个活底炉(保持其中两个炉子用于低温退火)。该炉热处理盘条时间相当于活底炉的1/3。圆形炉底直径8.2米,旋转一周用55分钟,这就保证了每卷盘条得到均匀的处理。不锈钢盘条和钢丝每卷重量204～226公斤,用运输机送入炉内,放到一个旋转     

北京瀚川鑫冶工程技术有限公司

<正>北京瀚川鑫冶工程技术有限公司是专业的金属精加工设备供应商,为全国钢铁冶金、有色行业提供棒材、线材和管材精整生产线,以及银亮材生产线设备,同时也是美国HETRAN(瀚川)公司在中国的总代理。公司产品有无心剥皮机、两辊矫直机(适用于矫直黑皮材和银亮材)、压力矫直机、砂带抛光机、倒棱机、削皮机等大型设备。大直径剥皮机可加工棒材直径达650mm。公司在北京设有专业的设备制造厂,根据现场可量身定做适合各用户要求的棒材、线材和管材精整线以及银亮材生     

线材冷条改制钢丝的工艺实践

结合生产实际,介绍了线材冷条改制钢丝的生产工艺流程、工序控制要点和质量控制措施,通过在生产实践中对工艺的优化和改进,解决了线材冷条改制钢丝易断线、起吊钢丝容易断等质量问题,提高了产品质量,降低了成本,并创造了较大的经济效益。     

日本节能型非调质钢材的开发

综述了日本钢铁厂与以日本汽车制造业为中心的机械制造厂，共同研制的省掉淬火－－回火调质热处理工序的节能型非调质钢材，其中有非调质带钢，钢管，棒钢和线材等，并介绍了新产品成本，性能和应用。     

新日铁的棒材生产新技术和新产品开发技术

棒材、线材产品是用于汽车发动机、驱动系统及悬挂系统的重要安全部件和工业基础材料,如齿轮、螺栓、弹簧、轴承、电缆的原材料等。与薄板、厚板、钢管、型钢等钢铁产品不同,热轧而成的棒材、线材产品不经加工而作为最终产品使用的情况很少,通常是在二次加工厂家进行热处理、锻造、拉丝等各种加工工序后,才在零件厂家或最终用户厂家成为最终产品。     

日本棒线材的发展

考虑到全球环境问题，棒线材生产要求能够减少对环境有危害的物质的使用，降低车重，以减少燃耗，同时在二次加工过程中简化或取消热处理工艺。为满足以上要求，新日本钢铁公司已开发了各种棒线材产品，具有很好的性能和更高的强度。     

特殊钢棒线材轧制工艺技术的发展

本文对当今特殊钢棒线材轧制的新工艺、新技术进行了分析、研究。围绕着无头轧制、脱头轧制、在线补充加热、精密轧制、单一孔型轧制及自由尺寸轧制、低温精轧、在线热处理等特殊钢棒线材轧制工艺技术进行了分析，为特殊钢棒线材轧制工艺技术的引进、应用、开发与研究提供了思路。     

中国不锈钢线材的专业化生产

大连钢铁集团为发挥合金钢线棒材轧机的优势和能力,将对炼钢工序、热处理工序和酸洗工序进行配套改造,迅速实现不锈钢线材的专业化生产。2002年,以大连钢铁集团和太原钢铁公司为主的不锈钢线材产品将满足国内市场需求。     

冷加工铜扁线异型材的排线卷曲机

金属板带及型线材的轧制、拉拔、挤压等压力加工过程中,在连续酸洗、热处理、镀层处理、清整等工序中,卷曲是一个必不可少的环节。卷曲机的种类繁多,结构因卷曲对象和所处部位不同而各异。在某些冷轧、冷拔、冷挤异型线材,特别是扁线加工中,多采用带有横向排线装置的卷曲机。这类卷曲机在电线加工工业中也有广泛用途。     

中国不锈钢线材的专业化生产

加入WTO后，中国的不锈钢线材及其制品市场与亚太地区市场及世界市场密不可分。2010年前，国内对不锈钢线材的需求仍会有稳步增长。大连钢铁集团为发挥合金钢线棒材轧机的优势和能力，对炼钢工序、热处理工序和酸洗工序进行配套改造，将迅速实现不锈钢线材的专业化生产。从2002年起，以大钢和太钢为主的不锈钢线材产品将满足国内市场对高线生产的不锈钢线材的需求。     

北京瀚川鑫冶工程技术有限公司

<正>北京瀚川鑫冶工程技术有限公司是专业的金属精加工设备供应商,为全国钢铁冶金、有色行业提供棒材、线材和管材精整生产线,以及银亮材生产线设备,同时也是美国HETRAN (瀚川)公司在中国的总代理。公司产品有无心剥皮机、两辊矫直机(适用于矫直黑皮材和银亮材)、压力矫直机、砂带抛光机、倒棱机、削皮机等大型设备。大直径剥皮机可加工棒材直径达650mm。公司在北京设有专业的设备制造厂,根据现场可量身定做适合各用户要求     

现代铝合金管、棒、型、线材生产现状与发展

介绍了铝及铝合金管、棒、型、线材的挤压、冷轧、拉伸生产技术以及热处理和精整矫直技术方面的发展趋势。     

文献简介

线材生产中低温加热和轧制工艺的应用 根据205小型型钢和线材轧机,开发出一种复合数学模型,以表述小方坯(100mm)在步进式炉中的加热及在小型型钢轧机(4列25架)上的轧制状况。试轧线材的直径为6.5～14mm,按机架允许的负荷轧制时,10～45号钢的加热温度可从1150～1200℃降至1030～1100℃。采用低温轧制和低温卷取,可保证线材足够高的机械性能,这就有可能减少热处理的时间或者完全取消热处理。组织为索氏体时可达到强度和塑性的最佳配合,而形成索氏体的温度范围,对10～20号钢来说则相应于580～650℃的卷取温度。在这种情     

水浴与铅浴钢丝组织与性能对比研究

为研究水浴与铅浴组织性能的差异,采用KSC72A钢丝分别进行水浴及铅浴热处理,进行组织性能测试;经过多道次拉拔后测试各压缩率下钢丝抗拉强度,测试钢丝疲劳性能。研究发现细规格钢丝水浴和铅浴热处理后组织性能相近,水浴处理钢丝拉拔后疲劳性能略低于铅浴处理钢丝。     

几种棒线材生产的新工艺

棒线材生产新工艺和新技术主要分两类：一是通过微合金化强化或工艺强化机理,提高棒线材强度或塑性,如碳纳米管技术、超细晶钢生产技术、超快冷工艺、线材在线盐浴处理工艺等;二是通过流程简化和局部工艺优化,提高生产节奏,降低生产成本,如连铸连轧工艺、热装热送工艺、无头轧制技术和超短流程工艺等。介绍了近几年来国内外棒线材生产最新的一些工艺及技术,包括纳米材料技术、超细晶钢生产技术、超快冷工艺和短流程生产工艺等。     

不锈钢线材DST工艺的开发及生产实践

为使不锈钢线材组织与性能均匀一致、得到最好的耐蚀性能以及消除加工硬化[1],不锈钢线材热轧后通常对其进行固溶热处理,以便满足下游客户加工与使用。在线固溶作为不锈钢线材的固溶处理方法之一,相比过去传统的离线固溶方法,具有产品生产周期短、生产成本低、盘卷形状好等优势。     

线材热处理、酸洗、捆包自动化连续生产线

线材热处理、酸洗、捆包自动化连续生产线日本大同特钢公司在知多工厂建设的线材轧制、热处理、酸洗、捆包自动化连续生产线于１９９３年８月投产，使原来在星崎工厂进行连续退火、酸洗和捆包的二次加工归并到知多厂连续进行。这样，从生产工艺流程到处理条件的设定、生产...