HRB400级热轧带肋钢筋20MnTi试验

热轧带肋钢筋钛微合金化试验目的，试验方案，试验结果，钛含量对力学性能的影响，增加成本，市场销售。     

20MnSiNb热轧带肋钢筋开发实践

介绍了20MnSiNb热轧带肋钢筋的开发过程，探讨了化学成分以及生产工艺对力学性能影响，制定了合理的生产工艺，其产品质量完全符合GB1499-1998的要求。     

热轧带肋钢筋的矫直工艺研究

提出了一种新的热轧带肋钢筋的矫直方式，使得矫直后的钢筋表面无划伤，强度与塑性均有提高，消除了矫直后的钢筋屈服点不明显现象。并对经过不同矫直工艺后的热轧带肋钢筋的金相组织分布、力学性能进行了研究。     

热轧带肋钢筋钒钛微合金化生产试验

在１０ｔ电炉和１５ｔ转炉上进行钒微合金化冶炼及轧制钒钛钢筋的试验。按英标ＢＳ４４４９组织了大指一生产。按ＧＢ１４９９－９１ ＲＬ４００原Ⅲ级２０ＭｎＳｉＶ，２０ＭｎＳｉ进行了小批量试制；ＲＬ５４０原Ⅲ级２０ＭｎＳｉＶ，２０ＭｎＳｉ进行了小批量试制；ＲＬ５４０原Ⅳ级４０Ｓｉ２ＭｎＶ进行了多年的工业性试验生产；通过本文对比分析，以求达到国际ＧＢ１４９９－９８ ３个级别ＨＲＢ３３５、４００，５００的各项     

浅谈建筑用热轧带肋钢筋的应用现状

针对我国新颁布的热轧钢筋生产标准,本文在V/V-N微合金化、Nb微合金化以及细晶粒钢筋技术等技术领域,简要介绍了我国热轧钢筋的应用现状。     

HRB400Ⅲ级热轧带肋钢筋的开发和应用

阐述了开发Ⅲ级钢筋的微合金化技术和余热处理技术,分析了V、Nb、Ti作为微合金化元素的特点,介绍了淮钢开发生产HRB400热轧带肋钢筋的工艺特点和生产实践。     

热轧带肋钢筋力学性能特征值分析

特征值是衡量产品质量水平的关键指标，它反映了特性值的统计分布状况，其结果与统计参数相关。GB1499．2—2007热轧带肋钢筋新标准首次引入了特征值的概念。但标准中特征值的定义、测量及评价方法还不够完备。文章阐述了钢筋力学性能特征值的概念、统计意义和测量评定方法，并以实例说明如何统计计算钢筋力学性能特征值，以评定钢筋的长期质量水平。     

经济型Ⅲ级热轧带肋钢筋的生产实践

介绍了济钢第一小型轧钢厂利用穿水冷却工艺技术,减少微合金元素的加入量,试制Ⅲ级热轧带肋钢筋的生产过程.结果表明:铌含量控制在0.005%～0.015%范围内,规格为Φ16～Φ25mm、Φ25～Φ28mm、Φ32mm以上的热轧带肋钢筋穿水后终冷温度分别控制在800～830℃、780～810℃、750℃以下,热轧态、时效及焊接性能均能满足标准要求且余量较大,钢筋低成本优势明显.     

铌微合金化HRB400E热轧带肋钢筋生产实践

介绍了柳钢铌微合金化生产HRB400E热轧带肋钢筋的生产工艺,通过低淬透性成分设计、合理的加热温度及开轧温度、轧后有限冷却,柳钢成功控制了Nb微合金化钢筋的无屈服现象,确保金相组织为F+P,避免表层环状组织,并获得了稳定的力学性能.     

含铌400 MPa热轧带肋钢筋无屈服的成因分析与对策

铌微合金化生产400MPa级热轧带肋钢筋虽可降低成本，但由于含铌400MPa带热轧带肋钢筋对开扎温度，终轧温度和冷却速度有较强的敏感性，使得含铌400MPa级热轧带肋钢筋的性能稳定性受到影响。对试制过程中四炉无屈服含铌400MPa级热轧带肋钢筋进行了分析，并提出了解决问题的对策。     

铌微合金化热轧带肋钢筋表面裂纹研究

通过采用金相显微镜、扫描电镜及能谱分析等手段,对铌微合金化热轧带肋钢筋的连铸方坯质量及钢筋表面裂纹进行了分析研究.结果表明,连铸方坯上的中心疏松、中间裂纹和中心裂纹颇为严重,分析认为这些缺陷是浇注温度、冷却强度和拉坯速度等因素综合影响的结果.钢筋表面裂纹为纵向裂纹,主要是由表层及亚表层的夹杂物而并非连铸方坯内部裂纹所引起的,讨论了夹杂物对钢筋纵向裂纹扩展和分叉的影响,裂纹扩展时遇到难以变形的大颗粒夹杂易发生分叉.提出了优化冶炼和改进连铸工艺等相关措施并取得了良好的效果.     

热轧带肋钢筋失效试样的缺陷分析

通过直读光谱、金相显微镜、扫描电镜等对轧制过程中出现结疤、劈裂等缺陷的样品进行检验分析;通过低倍酸浸试验,对连铸坯缺陷的类型及形成原因进行了分析.结果表明:连铸坯缺陷直接影响轧材质量和成材率,并提出了控制钢坯缺陷的主要措施.     

热轧带肋钢筋采用MnSi+SiC合金化的生产实践

介绍了昆明钢铁股份有限公司采用MnSi+SiC合金化工艺冶炼热轧带肋钢筋的生产实践.结果表明:转炉采用MnSi+SiC合金化工艺,在保证钢质和钢材力学性能的同时,可大幅降低合金消耗成本,获得可观的经济效益.     

热轧带肋钢筋采用MnSi、SiC合金化的生产实践

介绍昆钢采用MnSi、SiC合金化工艺生产热轧带肋钢筋的情况和创造的经济效益。     

中国热轧带肋钢筋的发展和现状

热轧钢筋是主要建筑用钢之一，中国与世界主要工业国家的钢筋应用水平相比还有较大差距。简述了中国热轧钢筋半个多世纪的发展历程；阐明了HRB335、HRB400以及HRB500钢筋的生产现状；指出了中国的热轧钢筋已取得长足的进步，技术水平和质量性能得到很大提高，目前正处于推广应用HRB400Ⅲ级钢筋的重要时期，进一步优化HRB400生产工艺、提高钢筋质量性能有重要意义。     

HRB400热轧带肋钢筋的研制

本文介绍了应用铌微合金化技术和合适的冶炼、连铸、轧制工艺,生产Φ6－Φ40 HRB400热轧带肋钢筋研制过程;探讨了[Nb]含量,主要生产工艺过程以及不同规格等因素对力学性能影响;检测了HRB400的连接性能;分析了HRB400非应变时效原因。提出了进一步优化工艺的方法和途径。     

热轧带肋钢筋的可焊性试验

对热轧带肋钢筋的焊接性能进行试验,找出影响钢筋焊接性能的主要因素.提出了解决问题的办法,满足了用户的要求.     

提高热轧带肋钢筋力学性能的探讨

力学性能是决定热轧带肋钢筋使用效果的重要指标，它取决于钢筋化学成分－碳当量以及轧钢工艺因素的控制。