液压机械传动控制系统的应用分析

介绍了液压机械传动控制系统由执行机构、电源部件、辅助部件3部分组成,数控车床运行是液压机械传动控制系统的主要应用方向,在行业中要重视顶层设计,提升和完善技术标准,充分发挥无级变速技术,广泛地应用纯水液压机械传动控制系统。     

矿冶设备液压传动起重、升降机构分析

叙述了矿冶设备起重、升降机构采用机械传动、液压传动和气压传动的优缺点,重点说明了液压传动的特点。介绍了由增速滑轮组演变为油缸-链条（钢丝绳）倍速升降机构和由省力滑轮组演变为液压马达一链条倍力升降机构的工作原理和应用特点。     

环形炉炉底机械传动装置设计分析

比较了环形炉炉底机械传动装置的机械传动和液压传动的两种结构特点,分析了液压马达的比例阀调速、多流液压同步马达控制多台液压马达以实现其同步运转;同时介绍了销齿传动设计,提出针对不同的环形炉应采用的炉底机械传动装置.     

传动系的故障诊断

传动系的功用是将柴油机发出的功率传给驱动轮。载重量为30～80吨的重型矿用汽车基本上采用液力机械传动系统,由液力机械变速箱、传动轴和驱动桥三部分组成。在矿用汽车使用过程中,为排除传动系故障所用的工作量约占维修作业总工作量的20％以上。传动系的技术状况直接影响柴油机的动力传递和燃料消耗等,影响整车的生产率、可靠性和经济性。因此,需要对传动系的故     

无挤压筒振动挤压难熔金属棒材

本文研究了振动频率、振幅对钼棒挤压的影响,示出液压振动挤压及机械传动振动挤压装置的示意图。棒材坯料用自动楔形夹持器固定,并定期送料。挤压模固定于对应的隔板上,隔板与固定外壳间有液压室,控制压力及频率实现振动,使挤压模随隔板振动而实现挤压。机械振动由机械传动实现。 文中讨论了实现振动挤压的条件首先是保证挤     

汽轮机液压调速系统发生摆动原因分析及排除

针对天铁焦化厂汽轮机液压调速系统发生摆动的问题,分析其产生的外部和内部原因。通过对机械传动机构和油系统进行维护检修,重新测绘负荷-转速的静态特性曲线来指导生产,消除了汽轮机液压调速系统发生摆动的现象,可以为用户提供持续稳定的合格蒸汽,提高了汽轮机组的生产效率及发电功率,延长了其使用寿命,取得了较高的经济效益。     

包钢4#高炉开口机旋转部分液压系统设计改造

4#高炉开口机旋转部分由机械传动改为液压系统控制,增加了开口机工作的平稳性.     

铝锭铸造机引锭器爬行现象的消除与调试

本文从液压系统爬行现象分析以及机械传动系统刚度满足不产生爬行条件的角度,实际分析、调试了22t液压半连续铸造机的爬行现象,找到了抑制爬行的一些措施,对于设计、制造、安装同类型设备有一定的参考价值。     

铅阳极板圆盘铸型机液压传动系统的调试

一、概述 1983年8月我院应某冶炼厂邀请,派人参加了该厂铅阳极圆盘铸型机设备调试,找出其中存在的问题并协助进行处理,机组获得了满意结果。圆盘铸型机是为铅电解车间制作阳极板的设备,由定量浇铸装置、圆盘铸型机、起板平板装置、阳极排板机、液压泵站组成。机组有机械传动,液压传动,主令控制器集中控制下的连续自动化设备。结构如图1所示。为了给平板,排板及顶针复位油缸提供液压能源,机组配置一台液压泵站,系统原理如图2所示。二、液压传动系统调试中的修正液压系统采用两套供油装置,其中一套     

限矩型液力偶合器在机械传动中的应用

液力偶合器是一种靠液体动能传动扭矩的传动元件．具有柔性传动自动适应和减缓冲击、过栽保护等功能．在机械传动中应用越来越广泛。