减速机密封装置的改进

胶带输送机的K630型减速机的原密封结构如图1所示。透盖、轴承杯由紧固件固定在箱体上,骨架油封通过紧配合安装在透盖内部,防尘盖由紧定螺钉固定在轴上和轴一起相对骨架油封转动。如果密封不严,润滑油就会从油封和轴的密封间隙渗出,进入防尘盖与透盖形成的空腔内,最终经防尘盖和透盖的间隙渗漏到箱体外。     

钼选矿公司该如何有效预防胶带输送机事故

某万吨钼选矿公司自2008年9月下旬投产运行胶带输送机以来,仅15个月,碎磨系统中的胶带输送机就出现了胶带接头多次断裂、粘性软启动故障、减速机断齿、胶带撕裂事故等,其中长1700米的原矿胶带输送机胶带撕裂事故最为严重,3400米胶带被从中间撕裂约2000米,胶带损失费用多达200万元,公司组织大量人力、物力共同奋战了20多天才逐步恢复生产,给公司造成极大的经济损失。     

DSJ-1000带式输送机装置改进及应用

DSJ-1000型带式输送机具备高效低耗、耐用抗干扰强的热点,其长期使用中,由于投产年限较长,在构造设计方面较为落后,不利于煤炭的安全运输,因此,麦捷矿针对装减速机高速轴磨损套、机头快捷传动装置和胶带防飘带跑偏装置进行了设计优化,对该型号输送机的长期服役有了进一层的保障.     

硫化工艺在碎矿系统中的应用探讨

对于万吨及以上钼选矿公司来说,碎矿系统中输送量大的胶带输送机,接头采用冷粘工艺情况下,接头强度不够,会导致接头断裂事故频繁发生。在胶带输送机中,2号胶带输送机设备最为重要。如果该设备出了故障不仅严重影响生产,也会给检修工人大大增加工作量。笔者通过对某万吨钼选矿公司碎矿系统中的2号胶带输送机接头断裂的原因进行分析,研究并     

三环减速机的弹性动力学建模

综合考虑了三环减速机的输入轴和支承轴的弹性、行星轴承的弹性、输出轴轴承的弹性、齿轮啮合弹性以及输入轴和支承轴偏心套的偏心误差和分度误差 ,建立了三环减速机的弹性动力学方程。分析了三环减速机的固有频率。为系统地分析三环减速机的动力学行为奠定了理论基础     

钢丝绳芯胶带输送机减速机冷却降温系统的设计与应用

利用HP500圆锥破碎机使用的风冷式油冷却器和滤芯,对钢丝绳芯胶带输送机驱动装置中的3台减速机润滑油进行空气热交换冷却和过滤处理,使减速机降低到合适温度,提高了减速机的承载能力,保证了设备安全运行,同时降低设备维护成本。     

胶带输送机减速器齿轮轴断裂分析及修复

基于胶带输送机的工作原理及常见故障,分析轴的断裂失效形式及失效原因,并针对高速轴断裂的研究分析提出相应的修复措施,以保证胶带输送机减速器的安全可靠运行。     

三环减速机的弹性动力学分析

综合考虑了三环减速机输入轴和支撑轴的弹性、行星轴承的弹性、输出轴轴承的弹性、齿轮啮合弹性以及输人轴和支撑轴偏心套的偏心误差和分度误差,建立了三环减速机的弹性动力学方程。分析了三相齿轮的动态啮合力,揭示了三环减速机中存在的超谐共振现象。试图为系统地分析三环减速机的动力学行为,改善其动态特性建立坚实的理论分析方法     

一种减速机轴承失效原因排查和诊断

从减速机接手异音发现轴承失效,对照典型轴承失效形貌,找出造成轴承失效直接原因是漏电,通过更换轴承、接地碳刷、绝缘检查最终排除了该故障。     

SSJ-1000/200型带式输送机对轮装配工艺优化

传统SSJ-1000/200型带式输送机的电动机对轮与减速机输入轴对轮装配工艺存在缺陷,易导致轴承磨损加快、机械密封失效,甚至轴出现疲劳断裂,造成生产停滞的问题。基于此,提出了两种优化方案:一种是基于原有装配工艺的技术改进,另一种是从联轴器的安装与联轴器的对比两方面进行优化。综合装配难度分析和技术分析,方案二更加符合生产要求。通过现场应用表明,方案二有效地解决了因工艺精度不高导致的问题。     

直接空冷系统风机用减速机故障分析

对某电厂直接空冷系统风机用减速机的故障进行了检测,并对减速机所含齿轮、轴和轴承等关键部件进行计算分析。分析显示,减速机齿轮强度偏低,存在轴弯曲变形引起齿面载荷分布不均和附加动载荷、轴承寿命偏低等问题。根据当前存在的问题,提出技术改进建议。     

滑动胶带输送机的计算

滑动胶带输送机指的是输送胶带不是由托轴支承,而是在一个支承面上滑行的胶带输送机。这个支承面可由平滑钢板、硬木、塑料或类似的材料制成。图1为一台滑动胶带输送机基本构造的简图。输送物料的上行胶带在一刚性底板上滑行,空载的下行胶带用托辊支承。除了这种常见的结构外,也有下行分支也在滑动面上滑行的结构。     

112号钢质修补液的应用

炼钢厂 1 60 /40ｔ铸造起重机的主起升机构为开式齿轮结构。由于设计卷筒轴中心距离小车架上平面较高 ,卷筒轴承座的刚性较差 ,故在运行过程中卷筒轴承座有明显抖动 ,加固后轴承座亦不垂直。在安装使用不到 3个月时 ,卷筒轴承座内的轴承滚珠支架破损 ,使轴承内圈与轴有相对转动。经检查 ,发现轴局部有研磨 ,遂将轴打磨光后再行试装 ,轴与轴承内圈的配合就较松了。为了迅速恢复生产 ,采用 1 1 2号钢质修补液对其进行修补。将轴清洗干净 ,在确保轴表面无水气的情况下将用 1 1 2号钢质修补液涂于轴的配合表面上 ,再装上轴承 ,用碘钨灯烘烤 4ｈ…     

螺旋输送机吊轴承的选用

吊轴承是螺旋输送机中的关键部件,它不仅要确保螺旋的同心度,同时要承受螺旋转动产生的力。目前国内常用的吊轴承寿命较短,一般为2000～3000小时(苏联螺旋输送机吊轴承的寿命可达8000小时),其结构形式多为滑动轴承(有直瓦式和球瓦式两种),主要由吊轴承座、轴瓦、连接轴等件构成。轴瓦多为粉末冶金,连接轴为45号钢,密封为毛毡圈,润滑     

探讨胶带输送机在煤矿生产中的安全运行及维护

本文就胶带输送机的现实应用情况展开分析,为了使胶带运输机实现高效、安全运行,围绕煤矿生产中胶带输送机的安装、选型、维护、运行、故障处理展开探讨,以保障胶带输送机更在矿井安全生产中更好地发挥作用。     

减速机低速轴大轮位置对调心滚子轴承受力影响

减速机低速轴的大轮位置直接影响着轴承的使用寿命,文中给出调心滚子轴承,结合轴承受力情况,通过计算与分析,合理布置大轮的位置。     

胶带输送机的新型给料转载装置

胶带是输送机中最昂贵而耐久性最差的部件。经成本核算表明:胶带的费用约占输送机全部费用的一半,而且胶带的折旧费很贵,又是决定胶带运输使用范围和使用效果的重要因素。因此,如何延长胶带的使用寿命就成为胶带输送机设计和研究的最重要的课题之一。 国外生产经验表明:改进胶带输送机的给料或转载装置对延长胶带的使用寿命具有极重要的作用。在给料装置的结构设计和改     

带式输送机更换托辊专用工具

带式输送机托辊运行了一定时间后,普通托辊的轴承损坏或胶面托辊的胶圈磨损,需及时更换。更换托辊时,必须使胶带脱离待更换托辊一定距离。对于采用螺旋张紧装置的输送机可调整丝杆使胶带松弛,而对于使用重锤张紧装置或小车张紧装     

数控机床维修实例

1 FANUC数控系统维修三例 例1:X轴运动中,伺服电动机有异声,相继出现410、414报警 台湾乔福产VMC-850加工中心(配FANUC 18M数控系统)在正常加工过程中,X轴伺服电动机发出吱吱的声音,并相继出现410、414报警,注:410:移动位置偏差过大;414:有异常电流.关机后重新开机,报警消失,正常加工2 min后又出现相同报警.对此,判断应为机械故障.打开伺服运转监视画面,发现负载率在80%～90%,则排除X轴伺服电动机抱死的可能性.拆开防护罩,仔细检查丝杆和导轨,未发现异常.拆下电动机,用手转动丝杆,发现阻力太大.再拆下轴承,检查轴承与丝杆,未发现异常.最后确定导轨,经检查,轨道表面光滑,润滑油充足.最后认为是嵌铁太紧,在保证X、Y轴垂直精度的前提下,稍松X轴嵌铁.安装好X轴伺服电动机,故障消除.     

JS315I型减速机轴承配置选型的优化

要实现轴承长寿命运转,需要合理的选用轴承配置及配合关系。JS315Ⅰ型减速机集中性出现高速轴轴承损坏。通过轴承寿命校核,轴承游隙计算等找出问题,提出改进方案。