硅灰石针状粉超细粉碎技术的研究现状

具有足够长径比的超细硅灰石状粉在工业上的着极高的应用价值,提高硅灰石产品的长径比,关键在粉碎过程中保持矿物原有的结晶结构,硅灰石针状粉超细粉碎技术的关键是如何加工过程更趋符合其粉碎机理的要求,但目前还有一定的差距,本文的目的就在于总结现有的硅灰石超细粉碎技术,找出存在的问题,提出设想,以便促进该技术的更大发展。     

针状硅灰石超细粉碎与晶形保护研究

讨论了煅烧预处理硅灰石在机械粉碎过程中矿物的受力状况，分析了圆盘式气流磨和星式球磨在粉碎针状硅灰石中，对其粒度及长径比的影响因素，讨论了针状硅灰石超细粉碎过程中的粉碎机理、择优破碎方位及对长径比的影响。经热煅烧预处理的硅灰石，采用圆盘式气流磨粉碎，能较好地保护其针状结构，且能获得较细粒度的超细针状粉，这对针状矿物超细粉碎过程中的晶形保护具有指导意义。     

硅灰石短纤维针状粉制备工艺研究

目前，硅灰石针叛变人制备工艺研究的主要着眼点，公庆于提高长径比，而些应用领域要求硅灰石针状粉不仅具有较高的长径比，而且具有较高的细度。     

针状硅灰石超细粉碎与晶形保护研究

讨论了煅烧预处理硅灰石在机械粉碎过程中矿物的受力状况,分析了圆盘式气流磨和星式球磨在粉碎针状硅灰石中,对其粒度及长径比的影响因素,讨论了针状硅灰石超细粉碎过程中的粉碎机理、择优破碎方位及对长径比的影响.经热煅烧预处理的硅灰石,采用圆盘式气流磨粉碎,能较好地保护其针状结构,且能获得较细粒度的超细针状粉,这对针状矿物超细粉碎过程中的晶形保护具有指导意义.     

针状硅灰石超细粉制备工艺研究

采用不同的粉碎方式及工艺条件制备硅灰石超细针状粉,对产物的粒度及长径比有重要的影响。试验首先用冲击式粉碎机对硅灰石进行选择性粉碎和富集,然后用气流粉碎机和介质搅拌磨对冲击粉碎产物进行超细粉碎试验,结果表明,对于搅拌磨,柱状介质比球状介质更有利于保护硅灰石原来的针柱状形态;对于2种超细粉碎方式,气流粉碎比搅拌磨矿具有更好的选择性,其硅灰石产品的针状结构明显优异,可获得高长径比的硅灰石超细针状粉。通过试验,确定了2种超细粉碎工艺的适宜条件。     

硅灰石微粉碎长径比保护的初步研究

本文选取细度不同的两种硅灰石样品，分别采用两种不同的加工工艺进行粉碎，通过一系列测试手段对比研究可以发现，粉碎前经煅烧处理的硅灰石长径比大于直接进行粉碎的硅灰石长径比；加工前样品的细度越小，煅烧处理后粉碎所得硅灰石长径比越大，因此硅灰石粉碎之前预先进行煅烧空冷处理不失为一种保护其长径比的好方法。     

不同粉碎方式对硅灰石长径比影响的研究

具有高长径比的超细硅灰石针状粉在工业上有着极高的应用价值,提高硅灰石产品的长径比,关键在于粉碎过程中采用适宜的粉碎方式保持矿物原有的结晶结构。本文研究了球磨机、搅拌磨、振动磨和气流磨在最优条件下对硅灰石产品长径比的影响。研究表明:粉碎过程中施加于硅灰石颗粒上的作用力为剪切力时,才能得到理想的高长径比硅灰石;采用QLM-1型流化床式气流磨,在气流粉碎压力0.4MPa、分级机转速8 000r/min的条件下,制备出了平均长径比为20.2的硅灰石粉体。     

硅灰石长径比对橡胶的补强作用

选择不同长径比的硅灰石，代替白炭黑，填充于橡胶。力学性能和显微照片结果显示：不同长径比的硅灰石对橡胶的补强，不但要具有较高的长径比，而且还要有较小的径值。     

针状硅灰石和纤维状海泡石在摩擦材料中的应用

概述了摩擦材料在汽车工业中的前景 ;对硅灰石和海泡石进行了改性研究 ;重点研究了针状硅灰石和纤维状海泡石在摩擦材料中的应用。结果表明 ,改性纤维海泡石及针状硅灰石与纤维海泡石按一定比例混合使用可作为摩擦材料的增强材料     

超细高长径比硅灰石制备技术研究

对制备超细高长径比硅灰石的研究从破碎阶段开始就注重对其针状晶体的保护 ,采用长腔颚式破碎 ,使破碎作用于硅灰石矿物上的力分别以挤压力和摩擦力为主 ,避免过粉碎 ,可有效地保护粗颗粒硅灰石的针状晶体结构。采用多种超细粉碎设备对硅灰石进行超细粉碎 ,结果表明 ,QLM Ⅳ型流化床式气流粉碎系统在磨腔工质压力为 0 . 7～ 0 . 8MPa,轴承防护气体压力为 0 . 2 0MPa、清洗气体工作压力为0 .15MPa、分级轮转速 2 0 0 0r/min的工艺条件下 ,粉碎产品平均粒度为 5 . 60 μm ,长径 /短径高达 16 .17。     

球磨立磨矿渣粉的粉体特征分析

用激光粒度分析仪对球磨和立磨制成的矿渣粉粉体特征进行分析,结果表明:两种粉磨方式的矿渣粉颗粒分布都符合RRSB分布,n值可以很精确地反映粉体分布的宽窄程度,球磨矿渣粉粒度分布比立磨宽;与Fu ller曲线相比,矿渣粉的细颗粒和粗颗粒含量偏少,中间颗粒含量偏多。立磨与球磨相比,立磨矿粉细颗粒和粗颗粒部分距离Fu ller曲线都较远;粒度表征参数中,比表面积和中位径都可以很好表征两种矿渣粉的总体粗细程度。     

高压旋喷桩加固滨海地区软土地基沉降分析

为了分析高压旋喷桩加固后的软土地基沉降规律, 以天津滨海地区某软土地基加固工程为例, 基于两相多孔介质弹塑性本构模型对高压旋喷桩加固处理的软土地基沉降进行了数值分析。结果表明, 软基加固前地表沉降形式呈“锅底”型, 与实际观测情况相符, 沉降量随时间呈对数函数增长;高压旋喷桩加固软基效果明显, 可以有效减少软基地区的地表沉降;加固处理后的地面实际监测得到的沉降量小于数值模拟所得预测值, 加固效果良好, 高压旋喷桩可作为既有建筑物地基加固的首选方法。