复合金属氧化物烟气脱硫剂稳定性研究

研究了自行开发的复合金属氧化物烟气脱硫剂的稳定性，结果表明：该脱硫剂的在试验条件下，连续运行１６３２．５ｈ，平均脱硫率〉９０％，一次硫容量〉２０ｋｇＳＯ２／１００ｋｇ脱硫剂，累计硫容量〉５００ｋｇＳＯ２／１００ｋｇ脱硫剂，脱硫剂结构和活性变化不大。     

复合金属氧化物脱硫剂还原法再生过程

运用固定床反应装置研究了反应温度、ＣＯ浓度及空速对还原再生反应及再生后脱硫剂性能的影响结果表明：反应温度为４４００Ｃ、空速为１２０ｈ－１较为适宜，ＣＯ浓度愈高愈有利于提高再生气中ＳＯ２的浓度还原法再生脱硫剂解决了热分解法在反应温度及能耗方面的突出问题     

铁钙混合氧化物脱硫剂的硫化与再生过程研究

煤炭是世界上最丰富的化石燃料,有效提高煤炭利用效率和控制环境污染是目前面临的重要研究课题。先进的整体煤气联合循环发电（IGCC）和燃料电池（MCFC）技术被认为是煤炭利用的最佳途径。高温脱除燃料 气中的H2S是其中的关键技术,高温脱硫目前存在的问题是脱硫剂使用过程的粉化。本文研制出铁钙混合氧化物脱硫剂,采用固定床反应器,考察了不同配比铁混合氧化物的硫化及再生性能。结果表明,当Fe2O3与CaO等摩尔比时,脱硫剂有良好的硫化和再生性能。用H2O（g) O2进行再生时,先后有H2S和SO2逸出,并伴有单质硫形成。该脱硫剂连续硫化－再生循环稳定,且硫容逐渐增加,脱硫效率和机械强度亦逐步提高。     

废氧化铁脱硫剂再生工艺进展

目前,中国北方空气污染比较严重,大气颗粒物PM2.5等造成的雾霾天气频繁出现在大城市,严重影响到人们的健康生活。煤炭燃烧过程中产生的SO2、氮氧化合物、PM2.5等是这些雾霾天气产生的重要原因。煤基多联产是一种先进的节能、清洁煤电技术。在这种技术中,煤气化后,产生大量氮氧化物和硫化物气体。在工业生产中,广泛采用脱硫剂,除去有害的硫化氢气体。氧化铁脱硫剂是一种中高温气体脱硫剂,由于储量大、硫容高、价格低、反应活性好,在国内外得到了广泛的研究和应用。脱硫剂脱硫后会形成硫化物,如果不进行再生处理,会导致脱硫成本高。此外,废脱硫剂堆积不仅会占用大量土地,而且对生态环境造成污染。研究脱硫剂的再生工艺不仅可以减少环境的负担,而且可以变废为宝,实现资源的循环利用,带来经济和社会效益。本文将综述脱硫剂中,主要的高温脱硫剂——铁基脱硫剂的再生工艺。     

复合金属氧化物脱硫剂还原法再生机理

利用热天平测试了ＣＯ、Ｈ２还原饱和脱硫剂微孔内Ｆｅ２（ＳＯ４）３的起始反应温度及还原速率，用Ｘ射线衍射法分析了反应中间产物及最终产物．实验结果表明，脱硫剂还原法再生的反应温度较传统热分解法低约２００℃，ＣＯ作再生脱硫剂的还原气体优于Ｈ２，ＣＯ还原脱硫剂内Ｆｅ２（ＳＯ４）３的反应级数为０．８７，活化能为１４２．９ｋＪ／ｍｏｌ．     

中温氧化铁脱硫剂再生优化方案研究

进行了中温氧化铁脱硫剂再生方法的工业优化试验研究,对再生后的氧化铁脱硫剂性能进行了考察。结果表明,将脱硫槽内的蒸汽预热温度提升至480℃,脱硫剂的床层压力提升到0.8 MPa,明显提高了再生后脱硫剂的使用寿命,从而节约了成本,降低了环境污染。     

TG-F脱硫剂连续再生脱硫工艺的应用研究

本文介绍了 TG- F脱硫剂连续再生脱硫工艺在城市调质煤气上的应用及分析 ,结果表明此方法不仅可行 ,而且效果良好     

Fe/AC催化脱硫剂再生性能的研究

应用热再生及热氧化再生法研究了活性炭担载氧化铁脱硫剂(Fe/AC)的再生性能.选用氮气、氮气加水蒸气、氮气加氧气以及氮气加氢气四种气氛分别在350℃,400℃,450℃和500℃四个温度点上考察了脱硫剂再生性能.发现在高于硫沸点(446℃)的450℃和500℃时,氮气加水蒸气和氮气加氧气的热氧化再生效果较好,脱硫剂的活性位能够较好地被还原,经三次再生后仍能保持较好的脱硫性能.     

高温铁钙基脱硫剂的再生行为研究

在固定床装置上研究了Fe-Ca基脱硫剂在含氧、含水蒸气以及含氧-水蒸气混合气氛中的初次再生行为,考察了再生温度对再生行为的影响．结果表明,在含氧气氛中再生时,随着再生温度的提高,再生率下降;在含水蒸气气氛中再生时,温度提高,再生率增大,与含氧气氛再生时相比,后者的再生时间较长;而在含氧-水蒸气的混合气氛中再生时,适当的低温和较高的H2O／O2比值则有利于提高单质硫的选择性．     

CuO/AC脱除烟气中SO_2机理的初步研究

通过活性焦 AC与 Cu O/AC在不同反应气氛吸硫后 ,于 Ar气氛中的程序升温脱附( TPD)实验 ,对 AC和 Cu O/AC吸附 SO2 的机理进行了初步研究 .结果表明 :常温下 AC和 Cu O/AC吸附 SO2 后 ,均分别生成两种硫物种 .并借助对 AC和 Cu O/Al2 O3 吸附 SO2 现存机理的分析 ,提出了 Cu O/AC吸附 SO2 可能的机理 .TPD实验结果较好地支持了以上吸附机理     

废氧化锌脱硫剂再生工艺研究

在催化剂和表面活性剂存在下,用硫酸—双氧水混和液处理废氧化锌脱硫剂,制取碱式碳酸锌,着重研究了硫酸—双氧水溶液浸取废脱硫剂的影响因素,得出了较优的工艺条件。     

处理废脱硫剂的可行性研究

对废脱硫剂的形成过程进行了概述 ,分析了废脱硫剂的组成 ,介绍了废脱硫剂中单质硫和有机硫的理化性质、分析测定及回收方法 ,对国内外处理废脱硫剂方法进行了简要的概述 ,提出了回收废脱硫剂中单质硫和有机硫的方法以及恢复其脱硫能力的几种可行途径     

Ni-Zn-Fe复合氧化物脱硫剂的制备及成型研究

用溶胶凝胶自燃法制备了具有纳米特性的Ni-Zn-Fe复合氧化物脱硫剂,在300 ℃～500 ℃具有较高的脱硫活性.考察了不同煅烧温度下前驱体粉末的活性、不同高岭土添加量以及不同淀粉添加量对成型脱硫剂有效硫容的影响.结果表明,前驱体粉末的煅烧温度为500 ℃时硫容最高,高于500 ℃煅烧活性下降;高岭土加入脱硫剂中可以防止粉化,且在30%～40%添加量时脱硫剂有效硫容最高;脱硫剂中加入淀粉可以提高硫容,若添加量过高则会使脱硫剂严重粉化,5%的淀粉加入量为最好.     

利用中高碳钢废铁屑生产铁黄颜料工艺研究

研究了利用中高碳钢废铁屑生产铁黄颜料的工艺,产品质量符合国家标准,铁的转率达９８％以上。本工艺以中高碳钢废铁屑替代传统工艺中的低碳钢,解决了铁黄生产原料不足的问题。     

纳米三氧化二铁改性聚酰亚胺的研究

采用化学合成法及溶胶凝胶工艺制备了聚酰亚胺(PI)/纳米Fe2O3复合材料,采用古埃法、傅立叶变换红外光谱分析、吸水性能测试、拉伸性能测试等表征了材料的结构及特有的超顺磁性.结果表明,PL/纳米Fe2O3复合材料与纯PI相比具有超顺磁性,且其拉伸强度大幅提高,吸水率下降.     

高温煤气铁系脱硫剂的研究

高温煤气脱硫净化是目前先进洁净煤利用技术之一 ,但是以前高温煤气脱硫剂在多次硫化再生循环过程中出现粉化 ,妨碍脱硫剂进一步使用 .本研究选择钢厂赤泥作为脱硫剂原料 ,添加不同活性组分和防粉化结构助剂 ,制备了氧化铁基高温煤气脱硫剂 .经过 1 0次硫化 /再生循环实验 .结果表明 :1 0次循环累计 1 96.98% ,再生后脱硫活性不发生变化 ,具有较高和较稳定的脱硫活性 .再生后脱硫剂的机械强度高于新鲜样品 ,在使用过程中没有出现粉化现象 ,这为氧化铁基高温煤气脱硫剂的工业化研究提供了可靠的依据 .     

氧化铁覆膜滤沙对陶瓷化工厂废水中铅吸附性能的研究

用合成方法制备氧化铁覆膜滤沙。在动态条件下,研究了氧化铁覆膜滤沙对重金属离子Pb2 的吸附效果及吸附条件。含Pb2 的陶瓷化工厂废水经氧化铁覆膜滤沙吸附后,Pb2 离子含量显著低于国家排放标准。