二维颗粒系统中指数分布的几何结构

量化堆积颗粒的几何结构对于理解颗粒系统的宏观力学性质具有重要价值。本文通过Cell来量化圆盘颗粒在二维筒仓内的几何结构,发现重力驱动条件下Cell形状的概率分布满足指数函数分布,与颗粒系统的大小无关。值得注意的是,振动驱动条件下形如三角形的Cell发生了激增现象,形成概率提高了19%,而其他形状的Cell概率分布仍然满足指数函数分布。实验结果揭示了无序颗粒系统中介尺度条件下的有序堆积结构特征,为完善颗粒力学理论提供了数据参考。     

科学控制修理费 实现设备效益最大化

在市场经济条件下,设备管理必须以设备效益最大化为目标,提升企业参与市场竞争的能力.本文介绍了株洲冶炼集团有限责任公司近年来运用系统工程的方法,从设备的前期管理直至报废处置的各环节入手,经系统改善和提高各环节的机能,在科学有效控制修理费、实现设备效益最大化中取得的巨大成效和成功经验.     

工装MES生产调度和进度跟踪模块的研究与开发

介绍了工装MES系统中生产调度和进度跟踪模块的设计.针对几种不同类型工装的生产,提出了相应的调度模式及具体的实现方法,并为紧急任务的接收处理提供了解决方案.同时研究了完工上报的技术特点,实现了在部分工序延时上报的情况下,生产进度在系统中的准确反映.     

一种Web智能统计管理系统的设计与实现

提出一种基于Web应用的系统,通过Cell插件设计报表模板,提出相应的函数库模块,完成客户端和服务器的数据交互,自动生成报表管理,再将相关信息显示到页面上实现相关数据参数的统计与管理。     

面向制造及管理的集团企业云制造服务平台

单纯的制造向服务化制造转变是未来企业的发展趋势.为支持这种转型,通过有效的资源整合解决转型阶段波动的订单需求与持久性制造能力之间的供需矛盾,提出了面向制造及管理的集团企业云制造服务平台.以中国北车股份有限公司为例分析了当前集团企业的资源和需求特征,提出了云企业及云制造服务的概念,通过资源整合、需求整合和按需优化配置实现了制造过程服务化和管理过程服务化.分析了面向制造及管理的集团企业云制造服务系统、云制造服务平台及相关的体系结构与核心技术.最后,指出通过此服务平台的应用,能够支撑集团企业实现从制造型企业向制造加服务型企业的产业转型.     

基于Web的广域污染源水质自动监控系统研究

在线自动监测或监控是治理水质污染的必要手段.根据国内外开发经验结合我国国情,推出了基于Web的广域污染源水质自动监控系统,由监测、通信、控制等软硬件系统构成.实现了监测点仪器接口的"宽接入",有线和无线通信并存,实现99.9%以上的通信成功率;定义和实现了定时上报、紧急上报、指示收集、实时收集和随机收集等5种逻辑通信方式,支持反控、时间同步、远程参数设置和远程维护;实现软件部分的跨平台和可扩展性;基于Web的监测和控制,提高了系统的易用性、稳定性和易维护性.     

集团公司供应链管理

集团公司供应链管理与单一企业的供应链管理,在管理的角色与运作层面、资源优化范围、组织边界以及税收筹划等方面都有所不同,其关注的重点在于集团内部多组织供应链的运营与优化,通过对集团内部下属企业的供应链实施整合、协作,形成优化后的集团级供应链系统,从而给集团管理带来整体效益的提升.     

垃圾焚烧电厂在线监控软硬件系统研究与应用

为响应国家垃圾焚烧发电相关管理政策的号召,提升江苏地区垃圾焚烧发电企业的管理水平,开展了垃圾焚烧电厂在线监控软硬件系统的研究工作,研制了具有针对性的数据传输通讯协议和数据采集服务终端,并开发了涵盖数据展示、数据上报、统计分析等功能的上层网络应用系统,为垃圾焚烧电价执行及管理提供了良好的业务平台和技术手段。     

ERP系统与战略管理目标的制定

制定准确合理的战略目标的前提条件就是能够获得准确、及时、详尽的信息.手工系统已经无法满足市场变化的需求,ERP系统是惟一的途径.文中以亚新科集团为例,讨论了如何调整ERP系统的使用和实施方法,来满足公司制定战略管理目标的需求.     

徐少春:中国企业制定战略缺乏系统理性思考

"中国企业制定战略缺乏系统理性思考",金蝶集团董事局主席徐少春认为,中国管理在战略、组织文化、运营及管理IT方面与世界尚存较大差距,同时提出了解决方案.     

工作研究在机械加工过程中的应用及效果

工作研究是一项传统的和基础的工业工程技术，以作业系统为研究对象，结合运用作业测定技术，研究科学合理的作业流程和操作方法。它包括方法研究和时间研究，工作研究是通过对工作过程中相关要素进行系统分析，以达到提高劳动生产率和工厂管理水平。时间研究，就是研究工作所需的时间，它用于方法的比较、技术改造规划、工作的分配、成本的计算和工资的计算等方面。本文主要介绍应用工作研究方法改进驱动桥壳的加工效率。     

CAN总线技术在煤矿安全监控系统中的应用

为了有效提高煤矿安全监控水平,设计了一种智能煤矿安全生产视频监控系统。该系统是集光纤通信、CAN通信、虚拟串口、视频编解码、字幕叠加存储等技术于一体的工业监控系统。详细介绍了系统的总体结构和工作原理,重点探讨了视频采集技术的具体实现方法。整个系统高效可靠,提高了煤矿企业的监管力度和安全生产水准。     

面向企业的广义ERP实施及过程改进方法研究

以软件系统建设为中心的狭义ERP实施方法，容易使企业忽视ERP蕴含的供应链的核心思想及对管理变革的强烈要求，最终导致实施目标的彻底落空。为此，提出面向企业的广义ERP实施概念，体现了企业ERP实施从概念认知到经营模式、工作方式以及管理体制全面转变的完整特征。构建了以业务应用及支持、管理及技术支持、过程支持和项目执行为支撑的组织模型，以及以战略、业务运作、管理基础和技术基础支撑为层次架构的过程模型。最后讨论了基于评价的广义ERP实施过程改进的体系及方法。     

浅谈H-78/30-152/8.5型天然气压缩机的综合管理

3台H-78/30-152/8.5型天然气压缩机是天然气处理站的核心设备,提高该设备的综合管理水平是公司重要的工作内容。从压缩机组的仿真系统培训、运行管理制度、维护保养制度、技术改造等实际生产环节总结了综合管理经验,以提高生产设备保障水平。     

面向企业的广义ERP实施及过程改进方法研究

以软件系统建设为中心的狭义ERP实施方法,容易使企业忽视ERP蕴含的供应链的核心思想及对管理变革的强烈要求,最终导致实施目标的彻底落空。为此,提出面向企业的广义ERP实施概念,体现了企业ERP实施从概念认知到经营模式、工作方式以及管理体制全面转变的完整特征。构建了以业务应用及支持、管理及技术支持、过程支持和项目执行为支撑的组织模型,以及以战略、业务运作、管理基础和技术基础支撑为层次架构的过程模型。最后讨论了基于评价的广义ERP实施过程改进的体系及方法。     

智能电网设备监控运行大数据平台总体设计

为了应对智能电网电力设备数量多、分布广而带来的设备运行维护监管难度大的问题,基于物联网、云计算和智能终端等新技术的应用,结合电力设备运行管控的基本特征,应用大数据分析处理技术设计了一种智能电网设备监控运行大数据平台,并在某省级电网的电力设备监控管理中进行了示范应用。实际应用结果表明,智能电网设备监控运行大数据平台实现了电力设备监管、运行数据采集、故障预警和故障诊断的自动化和智能化,能够有效解决电力设备运维安全问题,提高电力设备的安全管理水平。     

分布式工商电子档案管理系统的设计与实现

这里介绍了基于Delphi技术平台和安全网络传输协议开发的分布式互连的工商电子档案管理系统.文中描述了系统的档案业务流程和网络互连架构,阐述了系统实现方案,并讨论了在系统实施中所涉及到的关键实现技术.     

基于Java EE的农田实验数据的自动采集与管理

为实时准确获取农田信息,提高农田实验数据的自动采集与管理水平,实现节水灌溉,该文综合农学、统计学、物联网技术和生态学等的基本理论与方法,以3S(CIS,RS,GPS)技术为核心,基于遥感技术的宏观性、GPS精准定位的特点以及地理信息系统的空间性,结合无线通信、Web等相关集成技术,借助专家决策系统的生产和管理决策,针对某农田测坑试验场开发了一款具有自主知识产权的农田测坑试验数据(空气温度、湿度和光照度、土壤含水量等)自动化采集与管理软件系统,可现场检测设备远程操作,并具有数据采集、输入和输出、查询、统计、分析等功能。     

制造系统e-质量管理理论及关键技术研究

在中国国家自然科学基金项目《面向制造企业的e 质量管理体系理论及关键技术研究》和国家863高技术发展计划项目《e-质量管理系统理论及应用研究》共同支持下， 探索数字制造环境下的质量管理模式，以现代质量管理理论和信息技术为基础，建立数字制造环境下的质量管理系统(e Quality Management System，e QMS)，讨论e QMS的有效性运行和合理的持续改进等问题，提出总结性学术报告。 e QMS是以信息技术为基础，以现代质量管理技术为内核，结合自动化技术、先进制造技术、现代检测技术、数理统计技术，应用于产品的设计、试验、制造、测试、维护、管理，以及全生命周期质量管理的制造企业质量管理应用系统。e QMS通过质量数据的自动实时采集、传输、分析、反馈，实现质量信息资源共享和质量管理协同，e QMS以数字化、集成化、网络化和协同化为特征，是一个软硬件相结合的制造企业质量管理应用系统。     

Knowledge-based workcell controller for production planning in the electronics industry

The paper describes the analysis, design and implementation of a workcell controller using knowledge-based system technology in the electronics industry. The central task of the workcell controller is to bridge the gap between the high level production planning system of the logistics department and short-term planning at the shop floor level. Today the latter is mainly based on heuristic knowledge of a foreman. Due to the number of shop floor components involved and their rapid change the foreman is overloaded which leads to large stocks in the production and reduced flexibility. The production planning will be described as an optimisation problem optimising the degree of refinement of the production plan issued by the high level production planning system. As an analytical solution only based on operation research techniques is not feasible the proposed approach is to partly use the empirical knowledge of the foreman to reduce the solution space. To facilitate the formal specification of such combined approaches the optimisation process is presented using the terminology of production management systems (GRAI). The underlying CIM reference model is an extension of the NBS reference model towards the use of knowledge-based system technology.