热处理工艺绿色性评价系统的Matlab实现

论文在研究热处理工艺过程资源和环境属性的基础上,将BP神经网络系统应用于热处理工艺的绿色性评价系统中,建立工艺过程的绿色性评价模型,并对模型求解方式和隐节点数目的确定进行了研究,并用Matlab进行编程求解.用实际案例证明了文中所述的评价方法的可行性和正确性.     

热处理工艺绿色性评价系统的研制与开发

说明实现绿色热处理的重要性和必要性,并建立热处理工艺绿色性评价的相关评价指标体系和数学模型,进行其资源、环境等方面的分析和评价。采用层次分析-模糊综合评价法对模型进行求解,最后利用计算机设计软件以实现对所求评价的智能化。     

基于知识的热处理工艺设计技术

为有效提高热处理工艺规程的质量和设计效率,并提升工艺文件的标准性和规范性,本文提出基于知识的热处理工艺设计技术.根据热处理工艺知识的特点,采用面向对象的语义网络表示法和产生式表示法混合的方式建立热处理工艺知识信息模型,引用基于典型工艺推理和规则推理相结合的设计方法,并对该方法中的相似性度量和属性特征权重计算的关键技术进行研究.最后,在企业中通过具体实例验证了该方法的有效性.     

螺旋锥齿轮热处理和磨削残余应力有限元分析

为了对螺旋锥齿轮加工过程中表面残余应力进行分析和控制,应用DEFORM和ABAQUS软件建立螺旋锥齿轮热处理和磨削仿真模型,研究热处理和磨削过程残余应力提取与叠加方法,分析磨削速度、磨削切深、进给速度对残余应力的影响规律。通过磨削加工试验,验证有限元仿真的可信性,为齿轮热处理和磨削工艺参数的确定提供理论指导。     

机械加工工艺过程资源环境属性清单分析与评价

根据机械加工工艺过程资源环境属性,分析了制造工艺过程清单分析步骤,并基于工艺的IPO过程模型,详细描述了清单分析评价指标建立过程与数据获取、评价方法。根据上述步骤和评价方法,建立了某刨削工艺清单分析表,综合评价该工艺的绿色性,从而为改善其资源消耗和环境影响提供依据。     

基于AHP和三角模糊数的磨削工艺绿色度评价指标权重分析

建立了磨削工艺绿色度评价层次结构模型,并分析了其指标层权重计算的方法.在对AHP法和三角模糊数研究的基础上,提出了一种基于AHP和三角模糊数的磨削工艺绿色度评价指标权重分析法,建立了数学模型并给出实例分析.为面向现绿色制造的磨削工艺参数优化提供了理论基础.     

高温汽轮机环锻件用2Cr11MoVNbN钢的热处理工艺优化

通过对2Cr11MoVNbN钢的淬火温度、淬火液质量分数、冷却时间、回火温度4个热处理工艺参数的研究,并以综合力学性能作为评价指标,设计了正交试验,以寻求该钢的最佳热处理工艺.结果表明:最佳热处理工艺为淬火温度1 060℃、AQ251介质水溶液的质量分数12%、冷却时间3.5 min、回火温度640℃;经最佳工艺热处理...     

核电厂堆芯支承下板热处理工艺优化设计

堆芯支承下板起到支承燃料组件的作用,其表面不平度对燃料组件安全运行至关重要。工程中堆芯支承下板局部热处理后发生了不平度超差问题,因此亟需开展热处理工艺优化设计,避免再次发生类似问题。通过建立堆芯支承下板与吊篮的热处理数值模型,获得热处理后的表面不平度结果,并进一步开展了堆芯支承下板热处理工艺优化设计,为后续产品的热处理工艺制定提供了指导。     

基于工艺场景数据的热处理工艺能耗估算方法

热处理作为机械制造过程中一道重要工艺过程,其能耗数据是机械产品全生命周期清单分析的重要数据。文中通过分析热处理工艺场景数据信息和热处理工艺能耗估算理论模型,提出热处理工艺场景数据概念模型和能耗估算的关联模型;融合热处理能耗知识,构建热处理工艺场景数据库,开发了热处理能耗估算软件;通过对工件材料比热容函数三次样条插值的数值积分,较精确地计算工件加热能耗;从不同企业采集了6组热处理工艺场景数据和能耗数据,与文中提出的估算方法计算结果相比,误差在合理范围内,表明该方法可以较为方便和准确地估算热处理工艺能耗。     

高速切削工艺的评价与决策模型研究

高速切削是一种新兴的先进制造技术,同时也面临着设备昂贵的投资风险.针对高速切削技术的评价与决策问题,首先,从技术、经济、社会三维尺度建立了评价指标体系,运用粗糙集理论、模糊综合评判、TOPSIS方法和灰色关联分析四种方法建立了评价模型.对高速铣削、数控铣削、普通铣削三种可供选择的加工方式进行分析比较,并以一个典型零件作为评价实例.最后,运用VB6.0及所提供的工具设计了工艺决策分析软件,为切削加工工艺方案的评价与决策提供了一种新的方法.     

数值仿真在金属热加工相变中的应用

热处理能够改善材料的组织及性能分布,数值仿真能较好地指导和优化热处理工艺。构建了热加工相变的计算模型,阐述了热处理过程中温度、相变和应变间的关系和计算所需考虑因素。讨论了热处理计算过程中考虑了相变过程中的热传导方程、弹塑性本构方程、有扩散和无扩散的相体积分数方程及扩散模型。结合Deform软件,介绍了热处理中尺寸变形、淬火相变和晶粒长大演变在数值仿真方面的应用。     

数字孪生净水厂运维管控一体化平台关键技术及应用

针对净水厂运维管控过程中信息透明度低、实时性差、缺乏精细化管控等问题,结合数字孪生五维模型,提出基于数字孪生的净水厂运维管控平台架构体系,并对数字孪生净水厂运维管控一体化平台关键技术进行了研究。提出数字孪生净水厂多源异构数据实时采集技术和多层次三维可视化监控模型,以解决三维可视化实时监控问题;提出基于云边协同的数字孪生净水厂控制架构以及基于“机理+智能”双模型驱动的净水厂工艺优化决策框架,并对供取水量预测、加药优化、泵组优化、设备预防性维护等模型进行了探索。最后,设计开发了净水厂运维管控一体化平台,验证了所提模型和方法的有效性,为数字孪生净水厂的实现提供了一定的参考。     

基于多agent的锻造生产工艺规划与车间调度集成研究

为实现锻造生产工艺规划和车间调度的有机集成,提出基于多agent的锻造生产工艺规划与车间调度集成模型。通过分析锻造生产特点,运用非线性工艺规划思想,将加工、锻造和热处理分开考虑。该模型采用合同网协商和黑板结构,实现agent之间的信息交互。仿真实例证明了该模型的可行性,为调度系统提供了多工艺方案,增加了调度的柔性,提高了车间资源利用率和生产效率。     

航空结构件热处理工艺资源库的规划与应用

基于Browser/Serve三层浏览器/服务器的网络数据库模式,规划和设计了面向航空结构件的热处理工艺资源库,包括热处理工艺规则资源库、热处理工艺决策资源库、热处理工艺参数数据库和热处理工艺装备图片库等。对航空结构件热处理生产过程中的质量检验与控制、工艺参数的制定以及工艺装备的选择等项目进行了信息化管理,不仅能缩短生产周期,还为热处理CAPP系统的开发和应用提供基础,对改善企业技术与管理水平、提高市场竞争力起十分重要的作用。     

基于虚拟设备的氧化沟工艺设计与实现

基于氧化沟污水处理工艺流程,应用Labview虚拟平台开发一套氧化沟工艺污水处理过程仿真设备,根据莫洛特方程建立氧化沟模型,采用Labview软件的G语言进行编程。创建包含一个主程序以及4个子程序模块,主程序通过合理的连线将全部输入控件和4个子程序相互连接起来,形成完整的仿真设备,初步实现了对氧化沟污水处理过程中曝气池反应过程的控制。     

异质金属Fe-Ni电阻点焊熔核形成过程三维数值模拟分析

介绍了异质金属Ｆｅ－Ｎｉ电阻点焊熔核形成过程的三维电、热学有限差分模型,提出了异质金属点焊过程导电、传热三维耦合作用的模拟方法、接触电阻分析方法和产热结构处理方法。模型中也考虑了随温度变化的材料性能以及各种边界冷却条件的影响,模拟过程分析了改善异质点焊接头的办法。数值模拟结果与实验吻合良好。该模型提供了一种有效的异质点焊过程理论的分析手段。     

柱形锻件热处理过程中传热模拟分析

以YB-65柱形锻件为研究对象,试验测量其三种不同组织（珠光体、贝氏体、马氏体）的热物性参数,并用JMatPro热力学软件对其进行计算。采用敷偶法研究实际热处理过程中锻件内部温度场的变化,运用商用非线性有限元软件对不同热物性参数条件下锻件不透烧加热、淬火及回火过程中的温度场进行模拟。通过实测和模拟,建立起反映这一热处理过程的传热模型,确定该模型的物性参数、燃气炉加热的表面有效黑度,淬火换热系数等重要参数,模拟结果较好地反应了实际传热过程。     

神经网络模型参考自适应控制在污水处理中的仿真研究

污水处理厂目前广泛使用序批式活性污泥法处理污水.该方法是一种复杂动态生物反应过程,难以建立准确的数学模型,同时采用常规的PID控制难以达到较好的控制品质.针对以上问题,该文提出了RBF神经网络模型参考自适应控制策略,利用神经网络辨识器对污水处理模型进行辨识,使神经网络控制器不依赖被控对象精确的数学模型.仿真结果表明,该...     

基于GA的NMPC在污水处理pH值控制中的应用

污水处理pH中和反应过程具有高度非线性和滞后性。文中首先介绍了污水处理pH值控制过程及其机理模型,然后对其进行分析研究,提出了1种基于遗传优化方法的非线性预测控制策略。利用遗传算法的全局寻优、参数调节简单等优点,解决非线性优化难的问题。仿真实验说明,该方法能够对设定的pH值进行很好的跟踪,并且响应时间较快,实现了对pH值的有效控制。