不停炉处理高压锅炉省煤器联箱接头焊缝砂眼泄漏

在火力发电厂,由于焊接质量不佳,经常发生炉外高压管道在运行中焊缝砂眼泄漏事故。如果在运行中无法处理.就要很快停炉检修,有时因为电网内电力紧张,调度暂时无法安排临检,只能让其继续泄漏一段时间,这样还会吹坏邻近管子使事故扩大。目前国内对不停炉处理炉外高压管道焊缝砂眼泄漏主要有三种方法,即:1)手工捻缝的方法,即通过手锤和     

高压再热器联箱泄漏分析及处理

就柳州电厂２００ＭＷ１号炉高压再热器出口联箱在不太长的运行时间里２次产生穿透性裂纹的原因作了综合分析，得出失效原因主要是疲劳破坏所致。     

不停炉处理承压部件泄漏

高温高压电厂中的某些承压部件,由于内在或外在因素的影响,运行中可能出现泄漏缺陷,如不及时处理将严重影响发电厂的安全经济运行。利用强注式堵漏枪带(?)不停炉处理承压部件泄漏具有良好的效果。可使     

省煤器进口联箱角焊缝区域失效的原因分析

从锅炉的实际运行参数、受热面结构等方面对125 MW机组前隔墙省煤器进口联箱角焊缝区域失效问题进行了分析,指出了造成问题的内在原因,并提出了相应的对策。     

电站锅炉省煤器磨损泄漏研究

针对朔州能源发展有限责任公司自备电站2号炉省煤器频繁磨损泄漏这一现象,进行专题分析、研究,采用新技术,对2号炉省煤器进行了技术改造,在保证吸热量及锅炉效率的情况下,降低烟气流速,有效解决了省煤器的磨损问题,保证了机组长周期无泄漏运行,经济效益明显,达到预期效果。     

火电厂锅炉前隔墙省煤器进口联箱短管裂纹分析

某电厂#3炉前隔墙省煤器进口联箱短管在运行中发生泄漏。割管发现，管内壁有大量明显的横向裂纹。对试样管段进行表面情况检查、金相分析、断口电镜及能谱分析，得出结论：省煤器的破坏为腐蚀性热疲劳，与管系结构、运行方式密切相关。导致热疲劳损坏的原因为交变温度应力，外加机械束缚、介质内压应力。     

125 MW 机组锅炉前隔墙省煤器进口联箱角焊缝区域失效故障诊断和延寿技术研究

从锅炉结构,金属试验,无损检测,高温应变测试、有限元应力计算几个方面,对浙江省１２５ＭＷ机组锅炉前隔墙省煤器下联箱角焊缝处在运行若干年后频繁爆泄的失效情况,进行故障诊断,并提出通过降低结构最大应力达到延寿目的的技改方案,验证性实测证明其具有良好的降应力效果。     

垃圾焚烧锅炉省煤器管泄漏原因分析

针对一台垃圾焚烧锅炉在运行3年多时间后发生省煤器管开裂和泄漏事故,对该省煤器取样并进行了详细的理化分析,结果表明:该省煤器管的开裂和泄漏主要是由低温硫腐蚀和高温熔盐腐蚀共同引起的,同时管子质量较差,加速了腐蚀进程。     

锅炉省煤器泄漏原因分析及对策

某电厂一台东方锅炉厂生产的DG410/9.8-6型高温高压锅炉,采用悬挂JI型布置,直流燃烧器,按四角布置,煤粉悬浮切圆燃烧。1999年2月投产,累计运行时间约2万多小时。该炉省煤器为非沸腾式,错列布置,上下2级省煤器与空气预热器交叉布置。下级省煤器分4组沿竖井烟道深度和宽度方向中心线对称布置。下级省煤器管共132片,264根,规格为?32×4,管材为20G。2004年初,该炉曾在1个月内连续发生4次下级省煤器磨损泄漏故障,导致4次被迫停炉。检查发现,4次泄漏位置均在下级省煤器甲乙两侧中间U型弯头的迎风面处。裂纹为纵向,裂纹管壁明显减薄,最薄处约为1…     

燃煤锅炉省煤器泄漏原因及对策

东北电网20万 kW 及以上大机组锅炉省煤器泄漏严重,本文以运行情况为基础,分析了锅炉省煤器泄漏原因,指出省煤器的泄漏与烟气流速、省煤器的结构形式、飞灰成分和数量、以及锅炉的形式、煤粉粗细、制造安装质量及运行等因素现关。提出了防止省煤器磨损的措施及建议。对于已投入运行的锅炉,在可能的情况下,利用加宽烟道,沿烟气流纵深方向增加受热面,采用鳍片管或膜式省煤器的方法来降低烟气流速,减少磨损;改进受热面的结构形式,采用顺列布置;对燃用劣质煤的电厂应从设计加以认真考虑,并对今后大机组的设计、制造安装提出了一些建议。     

锅炉省煤器泄漏原因分析及预防措施

锅炉事故一般占电厂事故50％以上,而省煤器泄漏爆管又占锅炉事故的45～50％,因此预防省煤器泄漏爆破是不容忽视的问题。锅炉省煤器发生泄漏爆破除与设计、制造安装质量有关外,也与电厂运行、检修管理有关。造成省煤器泄漏的诸多原因中焊接质量和飞灰磨损是最主要的。1 焊口泄漏南通热电厂两台35t/h抛煤炉1983年投产,从1985年7月13日到1989年4月30日发生省煤器管泄漏16次,其中省煤器对摩擦焊口泄漏4次,管座与联箱连接角焊缝泄漏4次,     

锅炉二级过热器出口联箱裂纹处理

鸡西发电厂5号、6号炉均系哈尔滨锅炉厂生产的811—120/39型锅炉,分别于1960年9月和1962年11月投产运行。二级过热器出口联箱为φ325×25×5600,20号钢,截止1991年2月末,已分别累计运行23.41万h、21.76万h,累计分别启停816次、971次。     

余热锅炉高压蒸发器泄漏分析及处理

针对某燃气-蒸汽联合循环机组余热锅炉高压蒸发器泄漏事故,通过检查和取样分析对高压蒸发器失效机制及原因进行综合分析,同时提出相应的防范措施。结果表明：异物堵塞导致局部汽化率增加,管内介质在距高压蒸发器上集箱1.5～5.2 m处发生异常相变,汽水混合物变为饱和蒸汽后含水量降低,溶解携带盐分减少使该蒸发器管内壁沉积结垢,产生垢下腐蚀,导致管壁减薄,最终造成该高压蒸发器管泄漏。     

670 t/h炉高再联箱排汽门角焊缝裂纹分析与处理

对丰镇发电厂6号炉(670t/h)高再出口联箱对空排汽门接管座角焊缝裂纹的产生原因进行了综合的分析,认为裂纹是设备结构应力、热应力和振动共同作用的结果。     

火力发电厂锅炉省煤器泄漏原因分析及预防措施

本文对锅炉省煤器泄漏主要原因、机理进行了分析，并提出了预防措施。     

CFB锅炉省煤器吊挂管泄漏原因分析

某火电厂745 t/h循环流化床锅炉省煤器发生泄漏导致机组停机.采用宏观检查、壁厚检测、化学成分分析、力学性能检测、显微组织分析并结合运行、检修情况对泄漏原因进行了综合分析判断.结果表明:飞灰磨损是造成本次省煤器泄漏的最主要原因,泄漏介质的吹损造成邻近省煤器吊挂管及包墙过热器泄漏,机组最终停机.针对泄漏原因,提出了更换...