铜电解提高电解液温度的生产实践

运用理论估算,分析单槽电解液的热量平衡。根据生产实践,得出了当电解液温度提升到65~67℃,对添加剂单耗、电解液蒸发量等没有明显的影响,有利于降低直流单耗和提升阴极铜质量。     

铜电解液中氯离子的自动电位滴定

本文对铜电解液中氯离子的自动电位滴定的各种影响因素进行了详细研究,指出溶液酸度是影响终点电位的主要因素,提出了利用电位—pH曲线来确定自动滴定中预控电位的方法。实验证明:该法对低至3.6毫克/升氯离子的测定,仍能得到准确结果。     

铜电解蒸汽压力自动调节

众所周知,蒸汽在铜电解过程中的作用,是为了提高电解液温度,使溶液中的二价铜离子扩散,从而得到致密优质的阴极铜。近年来,由于炼铜转炉汽化锅炉投入生产,给电解液加温提供了更良好的外部条件,但由于汽化锅炉的蒸汽压随转炉吹炼周期不同而异,忽高忽低,致使电解液温度难以控制,并且威胁着电解液加温设备——石墨加热器的安全运行,既增加了维修工作量,也不利于生产。     

自动电位滴定法测定铜电解液中的氯量

在酸性介质中,以银复合电极为测量电极,由二阶微商法确定滴定终点,根据消耗的硝酸银标准滴定溶液体积测定铜电解液中的氯量。通过对仪器条件设置、基体影响、储存温度等试验,确定了准确测定方法。该方法合理有效、准确度高;且耗时短、易操作,具有其他方法无法比拟的优势。     

液位控制液体输送自动化及电解液比重自动调节

无产阶级文化大革命以来,沈阳冶炼厂以阶级斗争为纲,坚持党的基本路线,高举“鞍钢宪法”的伟大红旗,深入开展工业学大庆的群众运动,满腔热情地支持开门办学、开门办科研等社会主义新生事物,实行以工人为主体的厂内外三结合,不断开展技术革新和技术革命,取得了一系列的成果。     

使用杂铜制备铜电解液

在一般的情况下,新建成的銅电解精煉厂,其电解液的配制,是用較高品位的硫酸銅結晶(丹矾CuSO_4·5H_2O),使其溶解于水,再按生产要求加入适量的硫酸,使溶液的酸銅含量达到一定的組成,然后为了減少砷、銻的有害影响,和使在电解过程中从陽極溶解下来的銀沉淀,而加入少量的鹽酸(或食鹽)。为了得到質量优良的陰極銅,減少在陰極上生長銅粒子再加入适量的添加剂后(水膠、亚硫酸紙漿液或其它有机物),即成为銅电解精煉之电解液。然而在我們工厂由于沒有購买到硫酸銅致电解液的制备,就不能采用上述方法,而必須自行解决即采用其它方法来制造了。以銅和硫酸为原料,使其成为硫酸銅,应当采用什么方法呢?从文献得知,銅在濃硫酸按下列反应:     

铜电解液的净化

广州珠江铜厂有限公司采用中和法中和废电解液，阶梯脱铜槽脱铜除砷锑、真空蒸发浓缩除镍的工艺净化铜电解液，整个流程简单、实用、占地面积少、投资少、操作方便。     

铜电解液的净化

广州珠江铜厂有限公司采用中和法中和废电解液，阶梯脱铜槽脱铜除砷梯、真空蒸发浓缩除镍的工艺净化铜电解液，整个流程简单、实用、占地面积少、投资少、操作方便。     

铜电解液的净化

广州珠江铜厂有限公司采用中和法中和废电解液,阶梯脱铜槽脱铜除砷锑,真空蒸发浓缩除镍的工艺净化铜电解液,投产后,基本能满足电解液净化的要求,对稳定电解液的化学成分起到很大的作用。     

铜电解液在线分析仪

前言同和矿业公司小坂矿山月产电铜约四千吨。电解槽480个,其中种板槽25个,造酸槽8个。造酸槽是每两个槽串联成为4组,造酸槽的给液是铜电解液和提取硫酸铜后的溶液。造酸尾液送到硫化氢净液工序使砷、锑、铋成硫化物沉淀。这时,残留在尾液中的铜也同时变成硫化物沉淀。为了除去溶液中的铜,采用电解法比用硫化氢便宜。因此造酸槽尾液的含铜必须保持低浓度而稳定。尾液铜浓度的变化不仅会使成本     

耐火厂重油温度自动调节简介

重油燃烧过程的关键是重油雾化,当重油得到充分雾化时,燃烧的火焰透明白亮,油流没有黑线、黑根。由于完全燃烧,烟囱不冒黑烟,炉温升的快而高。为确保重油能充分雾化,除适当地选用烧嘴及稳定雾化剂压力和重油压力外,稳定重油温度亦能显著地改善雾化质量。因为重油的粘     

铜电解液物理化学性质之一:电解液的密度

在铜电解生产中，电解液的密度是一个很重要的物理化学性质，它不仅影响电解槽中热量和质量的传递，而且也影响电解过程中铜电沉积物的纯度和表面状况。本文对铜电解液的密度的各研究结果进行了比较和综述。     

铜电解液自净化研究进展

在铜电解过程中,粗铜中的有害杂质(主要是As、Sb、Bi)通过电化学溶解进入电解液并不断富集,从而严重危害阴极铜的质量及电解生产,电解液及时净化对阴极铜质量有着重要的意义.针对现行的铜电解液净化工艺中存在的能耗高、污染大、除杂效率低等缺点,对铜电解液自净化工艺进行了评述,详细介绍了目前国内外自净化除杂的实验室研究、工业应用及自净化机理的研究现状,并对其发展前景进行了展望.     

铜电解液萃取净化新工艺

<正> 目前国内铜电解液净化工艺的缺点是净化效率低,能耗大,劳动强度大及三废污染严重等。针对上述情况,我们拟定了三段萃取净化工艺:即N-235萃取脱酸-N-1923萃取除铁-N-530萃取提铜     

铜电解液物理化学性质之二:电解液的粘度

在铜电解生产中，电解液的粘度是一个很重要的物理化学性质，它不仅影响电解槽中的热量和质量的传递，而且也影响电解过程中铜电沉积的表面状况。本文对铜电解液的粘度的各研究结果进行了比较和综述。     

分光光度法测定铜电解液中高含量铜

本文对铜电解液中高含量铜的分光光度法进行了研究。在pH2～3的介质中，以环己二胺四乙酸（CDTA）为显色剂，与Cu（Ⅱ）形成配合物的λmax＝700nm，ε＝1．15×102，线性浓度范围为0～4mg／50ml。共存元素中Fe、Ni的干扰采用差减法扣除。方法简便、快速，准确度及精密度均符合要求。     

BCO分光光度法测定铜电解液中铜

本文对以双环已酮草酰双腙(BCO)分光光度法,测定铜电解液中铜的分析方法进行了研究。在选定的条件下,大量共存离子不干扰,镍的干扰可通过改变显色剂加入量消除。该法简便、快速,分析结果与 AAS 法相符,准确度和精密度均较好。