煤和石油焦混合燃料在循环流化床中的燃烧特性

通过热天平对烟煤、石油焦和3种不同配比的煤和石油焦混合燃料的着火和燃烧特性进行了实验研究,然后在0.6 MW中试规模循环流化床试验台上进行了石油焦及其与煤的混合燃料的着火和燃尽特性研究。结果表明,石油焦并不是一种非常难燃的燃料,它的燃烧特性介于烟煤和无烟煤之间,其着火点温度和燃尽温度也介于烟煤和无烟煤之间,但更接近烟煤。     

无烟煤CFB锅炉燃尽特性的试验研究

飞灰含碳量偏高是目前国内燃用无烟煤CFB锅炉运行中遇到的普遍问题,这不仅降低了锅炉效率,还影响到煤灰的综合利用。对连州电厂440t/hCFB锅炉进行了燃烧优化调整试验研究,通过分析灰渣的粒径和含量分布,考察了无烟煤的燃尽特性,分析了床温、氧量、二次风率、床压、添加石灰石等因素对飞灰含碳量的影响。依据分析结果,提出了强化无烟煤燃尽的措施。     

金竹山电厂混合无烟煤煤质特性试验研究

煤粉燃烧是一种极其复杂的物理化学过程,煤质特性对煤粉着火,火焰稳定性及燃烧效率具有有于关重要的影响,过去一般采用煤的元素分析和工业分析,即煤的低位发热量,挥发分,灰熔融特性和含硫量等指标评价煤质,锅炉实际燃烧特性表明,某些煤种的燃烧特性,难以上常规的分析方法和判断指标来表述。     

粒径对无烟煤燃烧特性影响的热重试验研究

煤粉粒径对煤粉的燃烧特性影响很大,为此,采用德国NETZSCH公司生产的STA 449C型综合热分析仪,在升温速度为40℃/min、试验煤样的质量基本相同以及其它试验条件相同的情况下,对两种无烟煤各4种不同粒径的煤样从着火特性、燃尽特性以及综合燃烧特性方面进行了分析。试验结果表明:随着煤粉粒径的减小,两种煤样的着火温度和燃尽温度均有下降的趋势,但变化过程不尽相同;随着煤粉粒径的减小,煤样的综合燃烧特性指数S有增大的趋势,煤样的燃烧特性有明显的改善,其中无烟煤挥发分含量的高低对S随粒径的变化程度影响很大。     

煤的非常规燃烧特性在电厂中的应用研究

为了更好地控制锅炉燃烧,目前国内外相继建立起一批较能揭示燃烧本质的,非常规的特殊燃烧特性的指标。为此介绍了采用热量分析法测试这些指标的原理,系统和设备,对结果曲线进行分析,并说明如何利用这些曲线对燃烧特行定量研究,最后,举例说明了这些参数在发电厂中的应用情况。     

无烟煤混煤燃烧氮氧化物排放特性的试验研究

选用山东电力用煤,研究掺混比例对无烟煤与不同煤种混烧时NO排放的影响规律。结果表明,随掺入煤种挥发分含量的增大,NO析出第一峰值逐渐增大、NO总排放量增大、而总排放时间明显缩短;无烟煤与褐煤混烧时,无烟煤与褐煤掺混比为1:3时对NO的排放会有一定的抑制作用;与烟煤混烧时,当烟煤在混煤中占较大比例时NO排放迅速,峰值较高;无烟煤与贫煤等量掺混时,出现"抢风"现象,此外无烟煤混煤氮转化率随掺入组分煤种含氮量的增加而减小。     

燃烧石油焦的CFB锅炉脱硫特性的试验研究

模拟燃烧石油焦的CFB锅炉的燃烧工况,并利用智能测硫仪进行测定,研究了不同石灰石的物理化学特性对燃烧石油焦的CFB锅炉脱硫效果的影响。研究表明,钙硫比越大脱硫效果越好;燃烧温度(850~900℃)对脱硫效率基本没有影响;石灰石粒度与脱硫效果成反比;不同产地的石灰石脱硫效果不同。     

无烟煤与贫煤掺混燃烧特性的一维炉实验研究

对不同配比下无烟煤和贫煤掺混得到的混煤的燃烧性能进行了一维炉试验研究。对不同燃烧时间内混煤的燃尽率进行了比较，分析了掺混比例对混煤燃烧特性的影响规律。并对混煤燃尽率随燃烧时间的变化规律进行了探讨。     

循环流化床燃烧无烟煤的试验研究

介绍了循环流化床燃烧无烟煤的试验研究和试验结果分析。试验结果发现循环流化床能够有效燃烧无烟煤 ,但存在着火温度高 ,飞灰含碳量大 ,燃烧效率较低等问题。根据已有的试验结果和工程经验 ,对如何提高无烟煤的燃烧效率 ,降低飞灰含碳量 ,以及高效燃烧无烟煤的循环流化床锅炉设计提出了一些建议。图 8表 1参 6     

贵州无烟煤的燃烧动力学特性和NOx生成机制试验研究

贵州无烟煤挥发分含量低、灰分大、灰融点低,是一种难利用的煤种。在热天平试验台上研究贵州无烟煤的燃烧动力学特性,并利用固定床反应器试验台研究贵州无烟煤的NOx生成机制。研究发现,该无烟煤是属于难着火、难稳燃、需要长时间才能燃尽的煤种;氧量的增加使贵州无烟煤NOx生成量增加,对焦碳燃烧阶段的NOx生成影响大;在1000～1 200℃之间,温度的升高使NOx生成量降低,尤其是焦碳燃烧阶段的NOx生成量大幅降低;粒径的减小使挥发分燃烧阶段的NOx生成量上升,而对焦碳燃烧阶段的NOx生成影响小,当粒径小于68μm时,该无烟煤的NOx生成量显著升高。     

煤粉锅炉掺烧石油焦的燃烧调整

将石油焦与烟煤掺混在煤粉锅炉里进行燃烧，使燃烧特性变得复杂，甚至使锅炉燃烧效率下降。为解决这一问题，经理论分析和在试验台上进行大量燃烧调整实验研究后，提出改变传统的均等配风方式、降低燃烧巾心位置、提高燃料细度和调整一二次风等的组合燃烧调整技术，此技术已在一些热电厂运行试验中取得成效。文中详细沦述了此调整方法的原理，并分析了试验台研究与现场运行结果。     

无烟煤的燃尽特性分析

空气气氛下热重试验表明,无论在哪种升温速率下,无烟煤的起始着火温度比烟煤约高220℃,燃尽温度比烟煤约高70℃,无烟煤的燃烧时间要大于烟煤.反应动力学模型得到的活化能测试结果表明,无烟煤的活化能比烟煤大30kJ/mol左右.增加炉内换热和延长停留时间,有利于缩短燃煤颗粒的预热时间以及燃烧时间,从而促进无烟煤的燃尽.     

无烟煤与烟煤混烧特性试验研究

对某电厂几个常用煤种的着火、燃尽以及混烧特性曲线进行了分析和研究.结果表明,无烟煤着火性能比烟煤差,混煤的着火性能随无烟煤比例的增加而变差;无烟煤与烟煤的混煤燃尽性能随着无烟煤比例的增加而降低.结合飞灰可燃物和锅炉结焦两方面考虑,混煤中无烟煤的份额占15%为最佳配比.     

高碱煤燃烧特性试验研究

近年来,高碱煤的燃烧特性得到了许多学者的广泛关注。利用高温钼丝电热炉和摄像系统对一种高碱准东煤在不同气氛下的燃烧特性作了试验研究。试验结果表明:准东煤高碱含量、高挥发分、低灰分等特性使其具有极易燃烧、燃烧过程剧烈,极易燃尽等突出的特点。在空气条件下,燃烧速率较快,尤其在800~1000℃的温度区间内,其平均体积变化率比800℃前高出70.8%;氧气条件下,准东煤挥发分析出最早,着火点在298℃附近,燃烧过程剧烈并伴有明亮的火光。     

无烟煤与贫煤掺烧氮氧化物生成规律的研究

该文介绍利用热天平和小型煤粉燃烧实验台对无烟煤、贫煤及其三种配比混煤的燃烧特性、不同配风下NOx的生成规律和燃尽特性进行的实验研究。通过对试验数据的整理和分析,认为无烟煤与贫煤在燃烧性能上略有差异,混煤的燃烧特性介于两者之间,合适的选取过量空气系数可实现不同掺烧比无烟煤与贫煤混煤高效低NO燃烧。并针对三种掺烧比的混煤提出了其高效低污染燃烧的过量空气系数范围,为燃用上述混煤的电厂经济清洁运行提供一些参考数据。     

烟煤混煤燃烧特性的实验研究

近年来,混煤燃烧在世界范围,特别是在中国得到了广泛的应用。针对这种情况,选定4种单一煤种及其9种混合比例的混煤进行了试验研究,得到了着火温度、可燃性指数Wmax/Ti2和综合燃尽指数SN等数据,确定了几种燃烧特性较好的混合比例的混煤。     

几种典型低挥发份无烟煤燃烧燃烬特性研究

研究分析了５种典型的国内动力用无烟煤的燃烧燃烬特性，并做出综合评价，在此基础上，提出了对锅炉设计及运行方面的注意事项。     

湘潭新电厂燃用无烟煤锅炉燃烧特性分析研究

分析了湘潭新电厂１０２５ｔ／ｈ燃用无烟煤锅炉燃烧技术特点,并对锅炉进行了较全面的燃烧调整试验,提出运行中存在的问题并实施了有效的技术措施 。