耐火材料是沸腾床锅炉设计成功的关键

<正>在现代沸腾床锅炉设计,特别是循环沸腾床锅炉设计中,耐火材料起着关键的作用。由于循环床沸腾炉运行原理与常规锅炉的显著差别,其耐火材料设计更加密切地与炼油厂碰到的沸腾催化裂化装置的耐火材料有关。在循环床沸腾炉和沸腾催化裂化装置中,耐火材料基本上防止了高速移动的热粒子的磨损。     

城市垃圾发电焚烧设备的现状与展望

指出发展垃圾发电厂的关键是选择适当的焚烧锅炉 ,包括炉排炉、转窑、流化床焚烧炉、静态连续焚烧炉。介绍了各种炉型的原理 ,对常见的几种炉型作了比较 ,指出针对我国城市生活垃圾的特点 ,不同类型城市宜选用适宜的焚烧设备。     

循环流化床锅炉的发展及耐磨耐火材料的应用

循环流化床锅炉的受热面和炉墙的磨损,相对于其他锅炉比较严重。因此,循环流化床锅炉应选用高强、耐磨、耐热、热震稳定性好的耐磨耐火材料,在设计、运行、检修等方面应符合电力行业标准《火力发电厂锅炉耐火材料技术条件》的规定。     

哈三电厂锅炉炉墙与炉顶密封施工

哈尔滨第三发电厂３号锅炉采用全悬吊结构，受热面系统采用膜式壁结构锅炉整体为全密封结构，为改进锅炉保温结构，关键是按设计要求选用耐火材料和保温材料，在施工过程，必须抓好铁件密封，保证所有耐火材料及保温材料不与高温烟气直接接触，经过１年多的运行表明，哈三电厂３号炉炉顶表面温度达到了设计要求，取得了良好的效果。     

在锅炉检修中要重视耐火材料的检查

在锅炉检修中要重视耐火材料的检查ＡＢＢ燃烧工程公司ＭＬＷｉｌｔ自从锅炉充水型压力容器下方安装了“耐热箱”之日起，耐火材料就开始使用。现代锅炉中用水冷管和汽冷管构成水冷壁、屏板、挡板、垫片和隔板，它们部是由耐火材料制成的，虽然耐火材料在炉内只有一定数量...     

循环流化床锅炉耐磨耐火材料选型研究与导则制定

由于循环流化床（CFB）锅炉耐磨耐火材料选型尚缺乏完整的技术依据,部分CFB锅炉运行过程中出现耐磨耐火材料碎裂、脱落而造成炉内流化不良甚至结焦、回料系统堵塞、受热面磨损爆管等故障,直接影响了CFB机组的可靠性。为此,在国家能源领域行业标准制（修）订计划的安排下,研究了CFB锅炉耐磨耐火材料的选型方法,在总结国内CFB锅炉耐磨耐火材料选型工程经验的基础上,制定了《循环流化床锅炉耐磨耐火材料选型导则》（DL/T 2498-2022）。CFB锅炉耐磨耐火材料按照材料特性分为4大类,根据煤质特性及其变化范围、磨损指数、锅炉部位及磨损程度对耐磨耐火材料的要求,明确了耐磨耐火材料的选型原则与方法,该项电力行业技术标准将会对CFB锅炉耐磨耐火材料的设计选择、工程建设及运行维护起到重要指导作用。     

440t/h循环流化床锅炉烘炉工艺改进

循环流化床锅炉炉内耐磨耐火材料的性能是锅炉稳定运行的重要保证,烘炉质量直接关系到耐磨耐火材料的性能。在传统的采用木材、煤炭等烘炉工艺中,存在加热不均、水分析出不彻底且"死角"多等缺陷,造成耐磨耐火材料在运行中脱落、磨损、坍塌,影响锅炉的稳定运行。通过烘炉工艺的改进,采用热烟气烘炉,克服了上述缺陷,使烘炉质量得到了很大提高,耐磨耐火材料在烘炉后其耐磨性、强度、耐火度、热震稳定性等指标达到了设计要求,提高了耐磨耐火材料的使用寿命,保证了循环流化床锅炉的稳定运行,提高了锅炉年可利用小时数。     

循环流化床锅炉主要的磨损部件及防磨措施

循环流化床锅炉中金属部件及耐火材料的磨损是造成其运行事故的主要原因之一。因此,循环流化床锅炉中金属部件和耐火材料的防磨措施,直接影响循环流化床锅炉机组的经济运行和安全运行。为此,介绍了循环流化床锅炉主要金属部件及耐火材料的磨损及其产生磨损的原因,提出对不同的磨损位置及耐火材料,应采取不同的防磨措施。     

中小型锅炉密封技术探讨

煤粉锅炉由于安装质量、运行水平以及维修工艺等各种原因,均存在不同程度的漏风、烟、灰、热等问题,给锅炉的安全文明生产达标带来很大影响,严重者甚至威胁锅炉的安全运行。现结合我厂3号炉改造及炉顶密封工程,对锅炉漏灰及密封技术进行初步探讨。1 锅炉泄漏原因1.1 燃烧不稳定由于所选用的燃烧器为旋流式,燃烧不够稳定,经常放炮,使炉墙、炉顶各膨胀缝、穿墙管等处密封填料脱落;炉顶与炉墙之间接触薄弱     

浅谈循环流化床锅炉的安装

窑街矿务局劣质煤热电厂安装的３台锅炉是循环流化床锅炉。安装工作包括锅炉炉膛密封、耐火材料的施工、旋风筒的组合和吊装、回料器安装、风帽安装、膨胀节安装、烘炉、煮炉等。在上述安装过程中,必须按程序和工艺执行,严格控制质量,才能保证循环流化床锅炉顺利地投产。