浅谈几内亚铝土矿高温和低温溶出的经济性对比

对几内亚铝土矿的物相和成分进行了分析，并对该铝土矿进行了高温溶出和低温溶出实验，结合高温溶出和低温溶出的实际生产数据初步计算了两种不同溶出工艺的直接生产成本，对几内亚铝土矿的溶出工艺选择具有一定的参考价值。     

浅谈我国混联法工艺的改进

我国的铝土矿资源主要是一水硬铝石，是一种难以溶出的铝土矿，而且氧化硅含理较高，本文从拜法溶出和烧结法烧成入手，讲述了如何根据我国铝土矿的特点，选择适宜的工艺流程来改善技术经济指标，降低能耗和生产成本，提高企业的经济效益。     

平果铝土矿溶出性能研究

平果铝土矿特点含铁量高，且为针铁矿，对于此类矿如何选择溶出技术条件，获得较高的技术经济指标，开展对其溶出性能研究是十分有意义的。     

一水硬铝石型铝土矿溶出的新技术

对一水硬铝石型铝土矿的高温溶出新技术作了较详细的论述。特别是针对中国铝土矿的特点提出用管道化间接加热、压煮器保温溶出技术和双流法溶出技术，是一水硬铝石型铝土矿溶出的有效方法和装置。这两项溶出技术的研制成功为我国铝工业发展将起到推动作用。     

铝土矿悬浮溶出技术研究

本文通过溶出试验研究，发现一水硬铝石型铝土矿中粒度对溶出速度影响较大，粗颗粒较难溶出，这表明粗粒赶的矿石是影响一水硬铝石溶出效果的一个重要原因。为了解决粗颗粒的溶出问题，分析了拜耳法氧化铝生产过程中铝土矿溶出器的现状。应用反应工程学理论和工程流体力学理论，提出了铝土矿悬浮溶出技术，并研究开发了有针对性的悬浮溶出装置。经过工业试验，仅改变第一赶溶出反应釜进料方式，在相同的溶出条件下，即可明显改善溶出效果，赤泥A／S平均低0．32，相对溶出率提高1．93％，取得了好的技术经济指标。     

一水软铝石的溶出性能

研究红土型铝土矿中一水软铝石在１８０℃至２４０℃的溶出性能，矿石中锐钛矿、石英和高岭石在溶出过程的反应性能。高岭石在低温时就反应生成方钠石型含水硅铝酸钠，高温下可转变为钙霞石型。一水软铝石在较高温度下溶出，溶出速度和溶液苛性等能满足工业生产要求。     

适合我国各地一水硬铝石矿特点的拜耳法强化溶出方法研究

针对我国各地一水硬铝石型铝土矿的特点，研究了国内外氧化铝生产中最关键过程－溶出的强化技术，提出了适合我国铝土矿特点的强化溶出技术。     

适合我国各地—水硬铝石矿特点的拜耳法强化溶出方法研究

针对我国各地一水硬铝石型铝土矿的特点，研究了国内外氧化铝生产中最关键过程－溶出的强化技术，提出了适合我国铝土矿特点的强化溶出技术。     

铝酸盐熟料的溶出(11) 第九章 熟料溶出的设备工艺流程

1.溶出铝土矿熟料的联合流程在现有的氧化铝厂中,铝土矿熟料都是用大颗粒磨碎料(小于8毫米)以一般流动法进行溶出。改进铝土矿熟料一段溶出流程的基本途径,是大小颗粒的溶出分开:利用从大颗粒料流动溶出过程中取出的溶液溶出小颗粒,     

氯离子对氧化铝溶出过程的影响

实验研究了铝土矿溶出过程中氯离子对氧化铝溶出率的影响，结果表明，氯离子的存在有利于氧化铝溶出率的提高。     

高Al2O3浓度拜耳体系生产氧化铝工艺研究

研究了铝土矿的高氧化铝浓度溶出浆的赤泥沉降性,并与生产稀释浆进行了对比分析;考察了体系氧化铝浓度、体系粘度及辅助试剂对高浓度铝酸钠溶液分解产出率及所得氢氧化铝质量的影响.     

高硫铝土矿脱硫方法研究

铝土矿中的硫是氧化铝生产中十分有害的杂质,本文介绍一种通过选矿工艺将高硫铝土矿中的硫大部分选出,不仅有效的脱除了铝土矿中的有害组分硫,确保了氧化铝生产工艺,而且还有副产品硫精矿(硫含量大于35%)产出,提高了整体的经济效益,使不能利用的高硫铝土矿得到了合理利用,是铝土矿综合利用的一条新路。     

铝土矿资源合理开发与利用

我国氧化铝工业发展快速,对铝土矿的需求量急剧增加,矿石资源的品位下降与供应短缺,已成为我国氧化铝工业发展的瓶颈.强化资源管理与优化配置,合理开发利用国内、外铝土矿资源,保障我国氧化铝工业可持续发展.     

活化山西铝土矿对拜耳法溶出工艺的影响

山西铝土矿呈一水硬铝石型,高铝、高硅、低铁的特点,拜耳法生产氧化铝工艺须在高温,高碱的条件下溶出。为了强化铝土矿的溶出工艺,提出对矿石增加焙烧来活化矿石,以降低溶出条件,拓宽溶出范围。本文阐述了矿石的活化焙烧温度及活化矿的最佳溶出条件,并通过沉降性能试验确定了该工艺在生产中的可行性。     

我国的铝土矿资源和高效低耗的氧化铝生产技术

分析了我国一水硬铝石型铝土矿资源的特点及其对氧化铝生产工艺流程、能耗和成本的影响,论述了为实现我国氧化铝工业可持续发展,高效低耗地开发利用我国中低品位一水硬铝石矿资源的技术路线,提出了采用选矿拜耳法、石灰拜耳法、新并联法和串联法等新技术改进现有的拜耳法和联合法氧化铝生产工艺以及亟待开发的节能降耗和提高质量的重大新工艺和关键技术.     

高铝钒土中性炉衬在中频炉上的应用

介绍了用高铝钒土代替硅砂修筑中频炉炉衬的工艺;实践表明,在一定的工艺条件下,使用粒度适中的高铝钒土砂（ 粉） 并加入少量氧化铝修筑的中性炉衬,具有寿命长、热稳定性好的特点。     

偏析法提纯高锂钾盐电解质体系的探索与实践

随着近年来国内高品位铝土矿资源的逐渐减少,低品位铝矿石的综合利用技术已广泛应用到工业化氧化铝生产中。但其杂质含量较高,致使国内部分地区的铝土矿生产的氧化铝含有较高的锂、钾等成分,长期使用会导致工业电解质中的锂盐和钾盐的大量富集,电解槽出现效率低、电耗高、难控制、稳定性差等现象。目前,高锂、高钾电解质体系先后在甘肃、青海、山西等省区的电解铝厂出现,此电解质体系已经影响到该地区电解铝企业的正常生产。该文主要阐述偏析法提纯高锂高钾盐电解质体系过程中进行的探索和实践,经试验成功后在电解系列逐步推广。     

中国拜耳法氧化铝生产技术的发展方向

应用一水硬铝石型铝生产溶出动力学及一水硬铝石型铝土矿中硅钛矿物的反应行为规律对现有的间接加强化溶出技术进行了技术上的剖析。认为现有的单流法溶出技术用于处理我国的一水硬铝石型铝土矿,都表现有某些方面的不足。我国自行开发成功的高温双流水溶出技术实现一水硬铝石矿间接加热强化溶出的适宜选择。     

对我国铝土矿资源和氧化铝工业发展的认识

本文从我国氧化铝工业的发展和碱耗、能耗、成本的大幅度降低，分析论证了一水硬铝石原料的优势和劣势，得出了平果型矿石是优质资源，其它矿通过选矿经济脱硅石也可成为优质资源，因而采用拜耳法和选矿拜耳法是我国氧化铝工业技术发展的方向。     

发展我国氧化铝工业应注意的几个问题

对我国铝土矿资源及氧化铝工业的现状进行了综合评述,在加大对我国铝土矿资源勘察力度的同时,应适当考虑利用外矿,以弥补我国铝土矿资源对氧化铝工业的保证程度相对不足的现状。我国混联法厂的技术改造应以新型并联法为方向：拜耳法过程的强化应以双流石灰拜耳法溶出新工艺为方向;烧结法过程的强化应以富矿强化烧结法为方向。烧结法粗液和拜耳法溶出料浆合流工艺、烧结法精液全部碳酸化分解及碳分母液的苛化工艺、烧结法精液深度碳酸化分解及其粗氢氧化铝作为后加矿进行增浓溶出度等工艺可为生产砂状氧化铝及提高产量创造有利条件。对于多品种氧化铝及氢氧化铝的生产、氧化铝生产过程中有价元素的回收,国家有关部门应统一协调,避免互相压价,一致对外,同时应加强有关的软科学研究,以促进我国氧化铝工业的健康稳定发展。