DG270—140C型给水泵运行情况介绍

我厂于78～79年有两台10万千瓦机组相继投产,配备5台 DG 270—140型给水泵。这种泵的效率低(设计效率69%),导叶、平衡盘、密封环等零件易磨损,振动大,检修频繁。同时,DG 270—140型给水泵与 HG410/100—9型锅炉不配套,一台不够,而两台又有余,增加厂用电量的消耗。1982年2月,我厂投入运行一台 DG 270—140C 型给水泵,是沈阳水泵厂新设计生产的高效率给水泵。到1983年8月已运行了11186小时,起停56次。泵组运行稳定,设备依     

大小泵搭配运行与给水泵的改进

一、设备概况南京热电厂老厂部分,装有两台2.5万千瓦供热机组,两台5万千瓦凝汽式机组和四台220吨/时锅炉。根据机组运行情况,最大给水流量不超过830吨/时,一般为810吨/时。锅炉给水系统为母管制连接,该系统原有5台DG270-150型给水泵。机炉满负荷时,原需要运行3台给水泵,泵的负荷不足,运行效率低,而且压头损失大。1977年以来,先后改进了其中4台,成为DG400-130型高效给水泵。流量400吨/肘,出口压力保持在130～135公斤/厘米~2,即可满足锅炉上水要求。改进后,只需运行2台水泵。经过多年的运行证明,节省厂用电的效果显著。     

改进后的DG270-140型给水泵在低标高除氧器下的运行

5万千瓦汽轮发电机组的配套设备DG270—140型给水泵改造后,能使出力提高到一泵带两台5万千机组运行,效率也从原来的69％提高到80％以上,使泵的经济性大大提高(参见《电力技术》1981年第10期《DG270-140型给水泵的改造》一文)。但在该泵改造中,为了提高流量,仅对导叶和叶轮进行了部分的改进。因此,当改造后的泵在给水量由原来的270吨/时增加到440吨/时以后,其抗汽蚀性能如何?尤其是在除氧器标高比较低的情况下,能否安全正常运行?这是人们所普遍关心的问题。     

京西电厂DG500-180型给水泵的改进

一、前言石景山发电总厂京西电厂第一台20万千瓦机组配用二台上海水泵厂的DG500-180型给水泵。该泵原为国产12.5万千瓦机组的配套设备,不仅效率低,安全性也较差。因此想通过改进来提高它的流量和效率,以便在不投高加时,单泵可带20万千瓦,投高加时可带18万千瓦以上,而出口压力不低于180公斤/厘米~2。这样,机组在高负荷范围内调峰运行时就可以少开一台泵。原DG500-180型给水泵的铭牌效率为71％,但实际运行效率只有64～67％(见《DG500-180型给水泵鉴定意见书》),与高效给水泵相比约低10％左右,因此耗电量大。改进后,要求泵的效率能达到75～77％,这样,既能满足增大流量的要求又可保证原电动机不过     

国产高压给水泵的完善化

前言随着机组容量和参数的不断提高,我国的锅炉给水泵也得到了迅速的发展。目前,我国十万千瓦以上机组配套的高压给水泵已有DG270—150型、DG270—140型、DG500—180型(DG500—200型)、DG375—185型、DG500—240型和DG520—230型等几种类型,并且积累了丰富的运行经验。许多高压给水泵已初步达到了长期,安全、稳定运行的水平。例如,闵行、吴泾等电厂的DG500—180型给水泵已能连续稳定运行一年以上,换盘根间隔时间达到半年左右。但是也还有一些电厂,特别是一些新建电厂的给水泵运行水平较低,不能安全、稳定运行,影响了机组的安全满发。高压给水泵在运行中出现的问题主要是振动大、轴封漏泄严重、磨损快等。实践经验证明,这些问题只要制造厂改进不合理的结构,保证工艺质量,运行厂坚持高标准检修及合理运行,都是可以     

给水泵改高效泵

华厂一、二期工程装有七台DG270—150及DG270—140型电动给水泵。自七十年代投产以来,这些水泵不仅效率低,耗能高,且因泵体设计不合理,部件制造质量差,使水泵运行周期短,事故不断,成为机组安全运行的一大薄弱环节。为此,我们拟订了     

沪产DG280-140型给水泵平衡装置的改进

分宜电厂~#8、~#7给水泵是上海第一水泵厂制造的DG280-140型给水泵(以下简称“上海泵”),从1978年5月起投入运行以来,频繁发生故障,一直不能稳定运转,使得两台五万千瓦机组经常被迫停止运行。因此,我厂花了十六万元向郑州电力修造厂订购两台DG400-140型给水泵,准备将两台上海泵换掉。这两台上海泵,常见的故障有以下几种: ①平衡盘和平衡圈的工作面严重磨损,有时给水泵仅运转一星期,工作面即磨去2～3     

马头电厂DG270-140C型给水泵振动原因分析及处理

马头电厂22号给水泵系沈阳水泵厂生产的全容量高压锅炉给水泵,型号为DG270-140C型.     

DG500-180型给水泵的运行与改进

DG500-180型给水泵是12.5万千瓦机组的配套辅机,每台机组配有2台给水泵。这种给水泵,由于材质选择、制造质量、运行和检修质量等原因,给水泵本体及其系统经常发生故障,从而直接影响了机组的安全运行。根据华东地区各12.5万千瓦机组的不完全统计,由于给水泵故障而造成机组被迫停机的次数约占15％左右。近年来,经过发电厂、制造厂和试验研究部门的共同努力,对这种给水泵进行了     

国产12.5万千瓦机组采用调速给水泵

一、概况 12.5万千瓦火力发电机组的给水泵系统是单元制,每台机组配置两台全容量的电动给水泵。该泵是上海水泵厂生产的DG500—180型定速给水泵,自投运以来,经运行,检修和不断改进,能稳定运行,但效率较低。为了适应电网调峰需要,提高机组的安全可靠性和运行经济性,以及提高机组的自动化程度,从77年开始,华东电业管理局组织华东电力试验研究所、闵行电厂、吴泾热电厂、     

改造给水泵

辛店发电厂两台国产20万千瓦机组配置5台给水泵组成给水系统,其中3台泵为沈阳水泵厂1974年出产的 DG500-180型泵,另外2台泵为国外进口的。DG500-180型给水泵设计效率70%,实际只有66%左右。改前不投高压加热器只能带14万千瓦负荷,高压加热器投运后带负荷更少。此外,由于泵的轴承振动大、轴端密封盘根固定不住等原因,运行很不正常。为了适应全厂电力负荷大幅度增长的需要,确保安全运行,必须同时提高泵的出力、效率和提高泵的健康水平。为此,我厂对 DG500-180型泵进行了改造,具体做法如下:1.加大叶轮外径。通过计算,次级叶轮应从(?)350毫米加大到(?)359毫米,首级叶轮从(?)330毫米加大到(?)340毫米。     

荆门热电厂4号机给水系统的改进

荆门热电厂4号机为国产20万千瓦机组,1980年9月按 DG400-180型电动定速给水泵(以下简称定速泵)设计,其系统如图1所示。     

50MW机组锅炉给水泵的技术改造

阐述DG270-140B型锅炉给水泵在各电厂运行中长期以来存在的轴套磨损、轴封漏水、平衡盘磨损、止推瓦块烧毁等问题。针对上述问题进行技术改造、采取了改进措施。详细说明技术改造的设计原理和改造后取得的效果及经济效益。     

DG600—180型给水泵的结构设计特点

DG600—180型给水泵是在国产DG500—180型给水泵的基础上改进设计而成的。京西电厂的20万千瓦机组原配上海水泵厂的DG500—180型给水泵,该泵的流量与主机的容量不配套,并且效率较低,安全性也较差,因此水电部西安热工研究所、北京电力试验研究所和石景山发电总厂从78年到81年对它进行了全面的改造。从DG500—180型给水泵在各电厂的运     

水泵叶轮出口安放角与功率关系的分析研究

针对某些给水泵高效叶轮功率太大而出现电动机过载问题,阐述了DG270-150型高压给水泵原始参数,通过计算分析找出了叶轮出口安放角与给水高度、流量和功率的关系,能够使水泵降至额定功率运行.     

DG270-140C型给水泵节能技术改造的实施及效果

通过对DG270--140C型给水泵技术改造前后运行情况的分析对比，说明对该型给水泵改造的可行性和经济性．     

高压给水泵加装中间抽水段替代中压给水泵的实践

本文介绍DG270-150型给水泵改造的效果:改进前高、中压锅炉分别使用两台不同参数的给水泵,而改进后仅用一台水泵即能满足两台锅炉供水,显著地降低了厂用电、节省了能源、提高了经济效益。一、设备情况介绍我厂建于1921年,开始仅有四台低压小机组,70年代经过三次技术改造,已成为高、中、低压齐全,双重迭置系统,热电联供的电厂。     

DG270—140型锅炉给水泵的改进

上海第一水泵厂吴福根同志,在DG270-140型锅炉给水泵的完善化工作中,对泵的结构、材料等方面作了不少改革。从高桥热电厂安装运行的1号泵来看,水泵的安全性和经济性等方面都有显著提高,其中由于改进了导叶,提高了水泵效率(在实际运行点,泵出口压力125公斤/厘米~2、流量375吨/时,效率由原来64.5%提高到80.2%)。根据计算,一台泵一年大约可节电300万度以上。现将该泵改革前后的情况,简要介绍如下,以供有同型泵组的电厂改进时参考。     

液力偶合器在给水泵上的应用

金竹山电厂四台125机组共配有8台DG500-180型锅炉给水泵(~#4至~#11泵)。为了节约厂用电,提高给水泵运行经济性和可靠性,以便适应机组参加电网调峰的需要,于1986年至1987年间在机组大修中先后对其中的~#4至~#9共六台给水泵加装了上海电力修造总厂生产的YT62型液力偶合器,同时还对水泵内部进行了改造(除~#9泵外),换     

HG-670/140-2型锅炉烟气再循环装置投入运行

目前国内已投运的12.5万千瓦以上机组备有烟气再循环调温装置的锅炉有43台,其中国产锅炉只有鞍山电厂1台12.5万千瓦机组的锅炉投入烟气再循环调温装置,而20万千瓦以上机组的锅炉尚无一台投入使用。为了提高锅炉机组的经济性和安全性,京西电厂在电力部西安热工研究所、电力建设研究所和哈尔滨锅炉厂的协助下进行了锅炉烟气再循环调温装置试验性投运工作。经几个月运行以来,情况良好。京西电厂20万千瓦机组所配的锅炉为HG-670/140-2型立式旋风炉,主要设计参数如下: