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废渣制成的烧结砖,在其焙烧过程中造成的缺陷种类很多。设法消除和预防这些缺陷,才能提高砖瓦的质量。1欠火砖由于某种原因而未烧透的砖叫欠火砖。欠火砖颜色不正,有哑音,同烧成的砖相比,尺寸大,重量重,强度指标低,吸水率高,不抗冻。1.1产生原因砖坯经受的焙烧火度不够,未能达到必要的烧成温度,或保温时间太短,坯体的化学反应不完全,熔融液相生成量过少而形成。1.2消除措施窑中容易出现欠火的地方有窑门、炕腿、哈风口、坯垛顶部以及外边砖。通过密封窑门,重烧外火,采用上密下稀以及边密中稀(内燃砖)、中密边稀(外燃砖)的码窑码法,选择适宜… 相似文献
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高密度坯垛是指码坯机械所码制的坯垛。有两道或多道(看窑车的大小)纵横拉缝贯穿其中,这些拉缝为干燥与焙烧提供了必须的保障条件。就单坯垛砖坯密度而言,其坯块数量比人工码砖垛的要多。这样会造成在干燥阶段坯垛中部坯体不易烘干,焙烧时砖坯内部易出过火砖的弊端。笔者所工作的企业自2008年6月投产以来,摸索出一条适合高密度坯垛焙烧的路子.在此全面介绍,供业内人士参考试用。 相似文献
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轮窑窑门出欠火砖是令很多烧窑工和厂家很头疼的一个难题 ,目前 ,经过几年的对比试验我厂已基本解决了这一问题 ,窑门砖与其他部位砖的颜色、强度基本一致 ,致使我厂砖的整体质量上了一个大的台阶。解决方法是封窑门前 ,紧贴装好的坯子用砖坯立着贴上一层 ,且左右和上面必须贴满 ,这样既起到了挡风的作用 ,又因坯子含有内燃 ,焙烧时它也参与焙烧 ,提高了窑门的温度和延长了保温时间 ,打门之后将这层黄皮砖放到窑门边 (大约 70块 ) ,下次装窑时再将其回收至窑的中部 ,这样就没有了损失率。封完此层再按正常方法封门 ,先在窑门内墙平齐处封上… 相似文献
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四川绵阳市游仙区某新建页岩砖厂,18门轮窑一座,窑宽3m,高2.6m,断面6.833m~2.一组4条洞人工干燥室,采用机械抽风.其点火过程介绍如下.1 阶梯式大灶的砌筑和窑头的码法点火大灶砌在第2门,用砖砌成台阶式,分3个阶梯约1.5m长,每个阶梯留通风孔.然后在阶梯上按常规铺易燃的柴草约100kg,在其上铺杂木柴400~500kg,再铺块煤几百公斤.做挡火墙,墙上预留3个投煤孔和3个压火洞.大灶前用干砖坯码成阶梯式的坯垛23个腿,24个头,从窑头算起共码7个门的砖坯,用旧报纸贴在坯垛上作纸挡.除点火大灶处的窑门未封闭,其余的11个窑室全部用砖堵上,并用稀泥浆抹面防止漏气. 相似文献
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在轮窑生产结束时,都要进行闭火焙烧操作,目的是保证最后1~2个窑室的砖坯都能达到正常的焙烧温度,使产品都能达到正常的焙烧质量。在以往的闭火焙烧操作之后,当第二年出冷窑时就会发现,最后1~2个窑室都是欠火砖。 相似文献
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答:俗话说"七分装码,三分焙烧",这是因为窑车上或窑室内的砖坯一旦码成坯垛,其是否好烧,已基本定案,焙烧工仅能提风闸、投点煤进行"微调",而不能改变坯垛的任何技术性能。所以,烧结砖厂不仅应重视"烧窑师",更应重视"码窑师"。对于内燃烧砖"码窑"更为重要。这是因为砖坯一旦码好,什么地方煤多,什么地方煤少,什么地方通过的风多,什么地方通过的风少,哪个部位火行速度快,哪个地方火行速度慢;投煤时,煤是在坯垛顶上,还是能投下底部,都已经无法更改。例如:砖坯多的地方煤就多,砖坯少的地方煤就少;砖坯码得密的地方,能通过的风就少;砖坯码得稀的地方,风就通过的多。码坯时砖坯能前后对正,左右看 相似文献
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信阳县建材总厂自1975年开始以炉渣作瘠化剂,掺入粘土砖坯中解决坯裂纹的问题。1980年学习外地经验,把内燃掺配量增加到1.47~1.68兆焦/块。为达到全内燃烧砖,从1986年内燃料掺配量增加到2.51兆焦/块左右。随着内燃掺配量的增加,由于热值的波动,给焙烧带来了困难。轮窑断面温差大,产品质量不稳定,出现了焦砖、欠火砖。砖的颜色不一致,窑门处出现黄砖。该厂曾多次组织技术人员玫关,均未得到很好的解决。1987年,这个厂在河南省砖瓦科技情报网和新乡市综合建材厂帮助下,采用轮窑自然进风新工艺,实现了轮窑不用原煤和砖瓦混烧,取得了很好的效果。 相似文献
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《墙材革新与建筑节能》2016,(11)
正码坯或称码窑,是指把砖坯按一定要求、形式码放在窑车、干燥车或窑的码坯道内,以便烧结、干燥。砖厂的人都知道"七分装码、三分焙烧",因为只有装得较好的坯垛,才能烧出好砖,而没有听说过装得不好的坯垛也能烧出好砖来。须知:码窑是为烧窑服务的,因此,其每一个细节都必须满足烧窑的需要,服从烧窑的热工规律。1合理的码窑密度每立方米窑室空间平均适宜码放标准普通实心砖坯的数量叫"码窑密度"。一般认为,对于以煤 相似文献
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湖南株州第一制磚厂的圍窑直径为8米,24个火道,装32层高,每层装4000块坯,全窑容量为12万块。该厂自1958年以来,采用稀煤花坯快烧法,取得了良好效果。稀煤花坏快烧法就是在装窑时,稀放煤,花码砖坯,使批与批之间、煤饼与煤饼之间,以及砖坯与砖坯之间有适当的空气流通,具体码法是每块煤饼间留出空隙,花码砖坯,取斜形,互相错开,使之呈锯齿状。砖坯与砖坯间应形成规律性的花眼(空隙)。上下层之间则应采取开大心,开中心和开小心的办法,使环码与直码交替错开,每个空隙互不联通。砖坯的码法也可以是其他形式的,但空隙最大不超过4厘米。这种焙烧法有以下几项优点: 相似文献
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1轮窑外火弱,进度慢外火弱,进度慢,是轮窑生产中普遍存在的现象。只有通过码窑、焙烧、用闸三个方面的操作,来加速和加强外火,从而达到火候一致,火锋平齐,减少外燃煤,才是提高砖瓦质量的较好措施。1.1码窑方面装窑时,根据内燃料大小,决定外部码砖瓦稀密程度,并且斜坯全部或2/3向外边斜,使预热带流来的热气流大部分从外边经过,而保温带和冷却带的蓄热也向外边集中,从而弥补了外窑墙的热损失和窑门处局部阻力大的弊病。在窑室的哈风处拉缝,丢下一匹坯垛不码,留一横向空间,在预热时加强排潮。在焙烧时融通火候,每两个窑室丢一匹,这样有利于外火… 相似文献