新风机组盘管冻结机理分析及防冻措施研究

在我国北方地区冬季,新风机组无法避免因室外空气温度过低,造成热水盘管冻裂,影响机组运行,降低室内空气质量。基于以上实际问题,对盘管冻结机理进行研究,明确冻结原因,介绍常用防冻措施并比较优缺点。最后,结合工程案例提出有效的新风机组盘管防冻措施。     

液压支架用防冻液的低温性能研究

液压支架用防冻液是用于液压支架、外注式单体液压支柱等液压设备在严寒季节防止设备冻结的液压液体。通过研究液压支架用防冻液的低温性能,如低温运动黏度、凝点、低温稳定性、防腐蚀性、密封材料相容性、消泡性和冷冻复原性能,分析了防冻液在较低温度下的试验数据,为冬季严寒季节设备的防冻管理提供参考依据。     

分子筛型空分装置在化工企业的应用前景

本文扼要介绍了分子筛型空分装置与冻结式空分装置在工艺原理上的差异,综合评价了分子筛型空分装置在产品构成、设备布置、安全性能、投资、能耗等方面的优点以及今后的发展趋势。     

渤海海冰的物理模拟及其对直桩的作用

介绍一种模拟渤海海冰的模型冰———非冻结合成模型冰 ,以及该模型冰材料的性能和相应的试验设备。给出模型冰对直桩作用物理模拟试验的主要结果 ,并利用国内外直桩结构冰荷载经验公式对非冻结模型冰物理模拟技术的可靠性进行验证。     

冻结粗砂土中甲烷水合物形成CT试验研究

冻土甲烷水合物形成的试验研究对于认识冻结多孔介质中形成、存在天然气水合物的机制和评价多年冻土区的气候变化、环境变化等有极为重要的意义,通过X-射线断层扫描系统对冻结粗砂土中甲烷水合物形成的试验表明:冻结砂土中甲烷水合物形成过程中CT数有所变化,且与甲烷气水合物形成、水分迁移和砂土密度增大均有关,而且通过不同时段CT图像的差值运算可以获得甲烷水合物形成的新信息;同时在甲烷水合物形成过程中具有明显的压力降低阶段,且伴随有相变热产生;尽管CT下砂土较大的吸收系数影响了对甲烷水合物形成的判断,但通过CT扫描定量信息,结合甲烷水合物形成过程中的压力和砂土温度变化,可以较为清楚地判断冻结砂土中甲烷水合物的形成。     

高压注气管道冻结的原因及解决办法

大庆油田北一断东试验区,于1989年4月正式进行现场注天然气,由于注入气压力高、排量大,特别是由于各注入井的地层条件不同,注入的压力也不同,要想同时使各井均按配注量注入,必然会出现单井的节流现象,而节流则会造成气体膨胀、制冷,生成水化物,出现注气管道冻结的现象。为此,本文分析了管道冻结的原因,并提出了解决的办法。     

渤海海冰的物理模拟及其对直桩的作用

介绍一种模拟渤海海冰的模型冰--非冻结合成模型冰,以及该模型冰材料的性能和相应的试验设备.给出模型冰对直桩作用物理模拟试验的主要结果,并利用国内外直桩结构冰荷载经验公式对非冻结模型冰物理模拟技术的可靠性进行验证.     

美国“冻”不了南海——访军事科学院研究员、少将、博士生导师姜春良

在缅甸首都内比都举行的东亚合作系列外长会上,美国国务卿克里提出“冻结南海行动”提议,要求南海各相关国家“自愿停止可能恶化局势的行为”.菲律宾政府在该会议上针对南海问题提出“三步走”倡议,内容与美国基本一致.     

非冻结合成模型冰与直桩作用的物理模拟技术

介绍了大连理工大学海岸和近海工程国家重点实验室研制的ＤＵＴ－１非冻结合成模型冰材料的性能及相应的试验设备。给出了模型冰对直桩作用的物理模拟试验的主要结果,并列用国内外直桩结构冰荷载经验公式对ＤＵＴ－１非冻结模型物物理模拟技术的可靠性进行了验证。     

A-55洁净燃料

“A－55洁净燃料”是为了适应社会对更洁净空气的需要，适应用户对燃料在使用便捷、成本低廉和减少排放量等技术方面的需求而产生的。本产品最初的使用范围适用于卡本、公共汽车、客车车队、高速公路以外设备、发电及地下采矿设备的汽油及柴油发动机。A－55洁净燃料是由A－55有限合作公司开发的专利燃料乳化液，特别适用于内燃机及其它设备。该燃料包括碳基燃料、水及添加剂。专利的添加剂可以使A－55洁净燃料性能稳定、提高润滑能力并保证它不受腐蚀和冻结。A－55洁净燃料可以同普通石油燃料一样储运和销售，且使用起来比其它替代品如CN…     

除盐水泵出口管道振动原因及解决办法分析

机泵及其相连管道振动是炼油化工生产中比较棘手的问题,振动原因比较复杂,涉及到设备制造、安装施工、管道设计等多个方面,振动影响装置生产的安全平稳运行、机泵及管道的使用寿命。针对神华煤液化项目凝结水站及供热站装置出现的机泵振动问题,从装置生产实际及设计、施工、设备制造等入手,全面分析了机泵振动产生的原因。同生产实际情况相结合,提出了严格细化施工程序、调整支吊架、检验并校正机泵的内部结构以及增加减振喉等处理方案,实施后解决了机泵及其相连管道的振动问题。     

连续重整装置反应管道的设计

连续重整装置是石油化工企业最重要的生产装置之一,其中反应和再生部分为装置的核心,该部分的设备布置及管道设计以其工艺条件要求严格、高温、临氢、大口径、长路径、高材质、高造价等特点成为整个装置的重点和难点。结合某厂1Mt／a连续重整装置分析了反应管道的设计特点,该装置已经开汽成功一年多,运行良好,征明设计原则正确、应力分析可靠,选材合理,设计是成功的。     

大型石化装置多层管廊的配管设计

石油化工装置的大型化,使其装置内管廊的设计也日趋复杂：管廊的长度、宽度和管廊上管线的管径大大增长。管廊的结构确定、管廊上大口径管线的排布、长距离高温管线的柔性设计以及管廊顶部平台和梯子的设置成为管廊设计新的难点。笔者以某大型石化装置主管廊的设计为例,从管廊的结构设置、管廊上管道的布置以及管廊上平台的布置等方面对大型石化装置多层管廊的设计进行重点说明。     

小型石化企业生产废气的处理方法

针对小型石化企业生产不连续、不密闭、产品种类多、废气类型多、污染严重的特点,提出了一种吸收(吸附)法治理废气污染的方法.从设计处理流程和处理设备、选择吸收剂、确定操作方式等环节上保证废气处理达标,设备简单、操作灵活、适应性强,其设备投资和操作费用分别为年产值的0.4%和0.1%.该方法已在一个小型石化企业成功应用.     

连续重整装置循环氢压缩机管道设计

连续重整技术是目前世界各国石油化工企业广泛采用的一种清洁型炼油技术,在连续重整装置的设计、施工、运行过程中,管道设计在每一个阶段都起到了至关重要的作用和影响。在管道设计的过程中,循环氢压缩机组的设备布置及管道布置又是装置管道设计的核心部分。以某连续重整装置为例,通过压缩机组设备布置、压缩机进出口管道布置、汽轮机及附属设备布置、汽轮机进出口管道布置、汽轮机入口管道应力分析等管道设计过程中的重点和难点部位介绍了循环氢压缩机组的管道设计要点,并提出了设计过程中应注意的问题和建议,从而确保装置运行时机组设备及附属管道的合理性和安全性,对后期同类装置的设计也具有一定的借鉴作用。     

EO／EG装置蒸发单元设备布置与配管设计优化

论述了氧气氧化法工艺生产乙二醇的装置中,五效蒸发单元的核心设备(塔系)的布置优化和关键管线(两相流管线)的配管设计优化。     

大型乙烯装置裂解气深冷系统设备和管道布置研究

针对目前乙烯规模不断扩大,作为乙烯装置的核心设备———冷箱,其国产化、大型化也会给布置和配管带来一些难题：冷箱的大小与管口方位的布置,其管口的许用荷载,周围平台的设置;与其相关联的设备布置;冷箱的进出口管线根据应力需要进行的调整,管架的支撑,特别是两相流管线的振动;都是在设计过程中要面对和解决的问题。文章以这一系统的配管过程为例,对设备布置和重点难点管道布置及管架设置进行分析。     

石油化工装置总平面设计优化

石油化工装置总平面设计是在工艺总体布置的基础上,按照装置性质、规模、运输、防火和环保等要求,综合利用场地环境条件和预留发展等因素,最大限度节约用地,紧凑合理地布置生产装置、运输线路、管道和绿化等设施平面位置,综合选择最佳布置方案。分别从厂址选择、工艺布置、建筑物设计、管道综合布置、道路设计、预留地、规范选用和正确理解等方面阐述了石油化工装置总平面设计优化的措施。     

管道工厂化预制在连续重整装置的应用

对于大型石油化工装置,传统的管道施工方式存在现场施工技术难度大、施工质量不易保证及施工工期长等缺点。管道工厂化预制可以有效提高管道施工质量,缩短管道施工工期,减少高空作业风险。通过某连续重整装置大口径反应油气管道工厂化预制的实例,展示了管道工厂化预制的优势。通过工厂化预制,将393 m DN900铬钼合金钢管道分56个管段预制交货;预制对接环焊缝一次合格率97%;全部管段工厂化预制在45 d内完成;现场切割、焊接、检验、热处理等施工量减少近70%。最后阐述了管道工厂化预制在实施过程中应注意的问题,并强调需进一步完善相关设计、施工、验收标准,使石油化工装置管道工厂化预制规范化。     

设备状态监测与故障安全控制的调查

设备状态监测是搞好安全生产的基础,生产设备的维修观念从定期的预防维修向预测维修转变。现代的设备状态监测仪大都集中计算机和软件技术的优点,具有数据处理能力,使用方便,更适用于石化企业。石化工厂的安全管理自动化和信息化与工厂DCS的一体化,是提高设备运行周期、降低维修费用和故障安全控制的重要手段。