原油加热炉支路平衡多变量预测控制

介绍了通过建立加热炉各支路温度动态数学硎和广州预测控制的思想，使各支路温度朝支路温度平均值逼近，从而实现支路温差最小。在某炼油厂减压炉支架平衡控制应用中显示，采用多变量预测控制将带来支路温差的明显减小。     

基于热量平衡的裂解炉支路温度及负荷控制方法

针对乙烯装置裂解炉在开工、正常运行和负荷调整过程中各组炉管的出口温度存在不均衡的问题,以乙烷制乙烯裂解炉为研究对象,提出基于热量平衡的裂解炉支路温度及负荷控制方法。基于裂解炉多支路炉管的结构特性,需保持支路流量调整前后的热量平衡,以消除裂解炉支路温度偏差,稳定裂解炉出口温度(COT)。同时,加入负荷控制,协同调配各支路流量分配,消除负荷变化对温度的影响。以此为基础,在集散控制系统(DCS)上设计并开发了支路温度及负荷控制器,并应用于某石化公司0.60 Mt/a乙烷制乙烯装置的5台裂解炉,结果表明,该控制器可以不受负荷调整的影响,将COT波动范围精准控制在±0.5℃,支路温差波动范围控制在1℃内,减少了开工物料损失,保证了裂解炉的平稳运行。     

一种新型中间调节器的开发及应用

介绍了新开发的中间调节器的组成、控制原理及现场应用情况,内容包括：常压塔塔底液位控制计算,如常压塔入口流量扰动的预估、常压塔体积特性描述、液位越限处理、输出流量约束控制;加热炉支路平衡控制,如各支路出口温度的平均值计算、各个支路的调节量计算、流量约束控制,并进行了实际使用效果分析。     

利用Profit Controller实现加热炉支路温度平衡控制

Profit Controller是霍尼韦尔的鲁棒多变量预测控制技术软件包，包括多个超越上一代先进控制软件的专利组件。针对常减压装置中的减压塔进料加热炉，利用Profit Controller实现了加热炉的支路温度平衡和常压塔塔釜的液位控制，取得了显著的控制效果。     

先进控制技术在加氢裂化装置的应用

介绍了HoneywellHi Spec公司的鲁棒多变量预估控制技术在齐鲁石油化工公司胜利炼油厂加氢裂化装置的应用情况。通过现场阶跃测试获取装置的动态数学模型 ,结合分馏工艺计算软件包、支路平衡控制、非线性液位控制和质量点数据校正等辅助手段 ,消除装置的“瓶颈” ,从而保证装置的平稳安全运行 ,获得良好的经济效益。     

Delta-V系统在加热炉出口温度平衡控制中的应用

介绍了采用DCS软件组态和CL语言相配合的方法，在delta-V系统中实现了加热炉支路温度平衡控制，达到炉出口温差最小的目的。方案考虑了仪表运行中的某些特殊情况，使系统更易于操作，稳定，有较强的容错性，应用中取得了很好的效果。     

先进控制技术在常减压蒸馏装置的开发应用

介绍了先进控制技术在锦西石化北蒸馏装置上的应用情况,设计开发的基本思路、主要研究内容及关键技术情况。通过对RMPCT特点和功能的介绍、加热炉支路参数平衡控制及动态机理模型的建立过程的阐述,揭示了先进控制技术在常减压装置应用过程中的实用性和先进性。通过实施后的效果对比可知,RMPCT技术在常减压装置自控上有着常规PID控制不可比拟的优越性。     

先进控制系统在乙烯裂解炉上的工业应用

介绍了中国石油兰州石化公司46万t／a乙烯装置采用先进控制系统（APC）实现辐射段炉管出口温度（COT）自动优化控制的情况。该控制通过支路平衡先进控制以及平均COT先进控制实现。APC投运后,COT指标的工艺平稳率从投运前的88．73％提高至95．01％,COT精确度由±6℃提高至±1℃,COT设定值平均提高2℃,乙烯收率提高0．3％,年降耗达2970．38t（标准油）。     

催化重整分馏塔的控制分析

针对分馏塔的控制要求,在保证产品质量的同时产品回收率应尽可能大,以催化重整装置中重整油塔和苯塔为例,探讨分析了单一的热量平衡控制、热量平衡-物料平衡控制、改进型热量平衡-物料平衡控制和温差-物料平衡控制,通过比较说明了各自的优缺点,总结了催化重整装置中的分馏塔各适用哪种控制方案。重点讨论了催化重整中广泛使用的热量平衡-物料平衡控制,结合实际应用,介绍了其控制过程,同时为克服其缺点,在控制方案中引入加法器,设计了改进型热量平衡-物料平衡控制,并给出了如何实现该改进方案的DCS组态框图,同时强调了在组态中应重点注意的事项。     

基于Ventsim的矿井通风风阻参数优化

研究矿井通风阻力对通风网络控制设计和优化的影响具有重要意义。在矿井通风系统流量、压力和风压平衡的基础上,通过单因素分析,优化通风系统的稳定性。通过改变某一特定支路的风向,分析了气流和风压对其他特征支路风向变化的响应规律。Ventsim煤矿空气阻力参数优化软件的研究与分析。     

中国过程先进控制工程应用中的若干问题与对策

1. Urgent need for APC The petrochemical industry is called “a declining industry” overseas because of its low profitability. By contrast, the Chinese government has special policies for it, so the petrochemical industry is considered as “a booming ind…     

先进控制技术在吸附分离精馏塔控制中的应用

重点分析了吸附分离装置中精馏塔的工艺特点及其所面临的控制问题；并采用多变量预测控制技术和流程模拟技术相结合实现了精馏塔系的先进控制。实际应用的结果表明先进控制技术可有效地克服干扰、确保工艺参数的平稳，优化产品质量，减少能耗从而增加经济效益。     

先进控制技术在重油催化裂化装置的应用

介绍了由浙江中控软件技术有限公司和镇海炼油化工股份公司(镇海炼化)共同开发的重油催化裂化装置先进控制系统,以及该系统在镇海炼化的工业应用情况.详细阐述了该控制系统的控制策略.工业实践表明,模型和控制策略的综合应用明显地改善了先进控制系统的适应性.先进控制系统的应用明显提高了装置的操作平稳率和产品质量的稳定性,提高了装置的掺渣率,经济效益显著.     

先进控制技术能改善催化裂化装置的操作与维护

先进控制技术已经被应用到中国石油化工股份公司所属炼油厂的常减压，催化裂化等20多套主要装置上，在先进控制的实施过程中，需要工艺与控制人员的合作，进行底层回路的调整，实现平衡操作与卡边操作，以达到提高目的产品与节能的目标，先进控制的区域操作思想，以及调整基本的底层回路，都能极大地提高装置的操作水平与维护水平，有利于避免误操作。     

APC控制系统在全密度聚乙烯装置的应用

文中以APC控制系统在某全密度聚乙烯装置中应用为背景,分析了APC功能设计、建模特点以及结合传统DCS系统对UNIPOLTMPE反应器控制的优势。APC系统对反应产率及产品质量的实际控制效果,表明APC系统能够提高装置的产品收率,稳定产品质量。     

化工过程先进控制技术在新疆石化企业的应用现状与前景

结合化工过程先进控制技术的特点及其与DCS控制的区别 ,介绍了该过程控制技术在新疆地区石化企业的应用现状并阐述了其在新疆石化企业的广泛应用前景。     

先进控制与实时优化技术在催化裂化装置上的应用

介绍了先进控制与实时优化系统及其在催化裂化装置上的应用.先进控制与实时优化系统以常规PID控制为基础,通过与DCS的无缝链接,实施软测量系统、多变量模型预测控制器和反应深度实时优化器,实现减轻操作员工作强度、改善控制性能、实时计算产品质量指标、提高高价值产品收率等目标.实践证明,系统的实施取得了显著经济效益.     

利用RMPCT技术实施对液面的非线性控制

在一些较为复杂的石油化工生产过程中 ,常规控制方法对部分控制对象难以获得满意的控制效果。现举例介绍采用鲁棒性多变量预估控制技术 (RMPCT)实施罐 (塔 )液面非线性控制的方法 ,并对其控制效果进行了分析和比较     

基于国产DCS的乙烯裂解装置APC设计

先进控制技术(APC)采用科学、先进的控制理论和控制方法,以工艺过程分析和数学模型计算为核心,以工厂控制网络和管理网络为信息载体,充分发挥DCS和常规控制系统的潜力,使生产过程控制由原来的常规控制过渡到多变量模型预估控制,通过多变量协调和约束控制,降低了装置能耗,从而使得工艺生产控制更加合理、优化,保障了生产装置始终运行在最佳状态,实现了精准操作,获取了最大的经济利益。     

ADVANCED PROCESS CONTROL DEVELOPMENT IN RESIDUA CATALYTIC CRACKER CONTROL

FCCU is difficult to control due to highly heat and material interactions occured in its reactor andregenerator sections and frequently changes of feed rate and feed composition.The computerized ad-vanced processcontrol( APC) techniques were developed and implemented in SINOPEC refineriesto helpachieve better FCCU operation.In this paperthe key pointsof APC technique and its FCCU applicationsare highlighted with emphasis on discussion of FCCU control strategy design.Commercial perfo…