高效顶燃式热风炉在我厂的应用

我厂在将30m~3高炉扩容为55m~3的改造工程中,通过对球式热风炉和高效顶燃式热风炉利弊的比较,最后决定把原内燃二通式热风炉改造为高效顶燃式热风炉,取得了较好的效果.1.结构特征热风炉利用旧炉壳,去掉半球顶,另加大盖帽锥形拱顶。拱顶砖衬座落在焊接于炉     

内燃室热风炉拱顶研究

本文主要通过模型来研究半球顶、锥顶和悬链线顶(或双曲余弦、或蘑菇顶)三种拱顶结构在燃烧期对其蓄热室截面气流分布均匀性的影响,同时对锥顶热风炉进行了冷态测定并整理了以前冷态测定资料。     

昆钢四高炉内燃式热内炉大修改造设计

针对昆钢四高炉原三座热风炉的固有缺陷和破坏状况，综合采用高铲七孔砖托染组合式炉了、锥球复合型独立薄衬拱顶，冷风均匀配气，管道组合砖拱顶喷涂，炉底漏气处理等先进实用技术进行改造。该热内炉组已有两座于１９９４年完成改造投产。     

1250m~3高炉球式热风炉球床结构一段式改造

分析柳钢1 250 m3高炉球式热风炉球床结构由三段式改为一段式的可行性,改造后实际使用效果表明,热风炉球床阻损变小,拱顶温度和废气温度提高,风温略差。并提出了下步改进建议。     

攀钢改进型顶燃式热风炉燃烧器砌筑技术

改进型顶燃式热风炉,由以往的燃烧室与蓄热室两个筒形体为主改为燃烧室设在蓄热室硕部。本文叙述了顶燃式热风炉燃烧器砌筑质量技术要求、施工前的准备、喷涂及砌筑技术。阐述了燃烧器托砖板找平方法、燃烧器支撑砖、空气煤气收集器、球顶的砌筑技术。     

热风炉实现高风温低氮氧化物排放的技术要点

结合山西建龙1号高炉热风炉运行实践,剖析了豫兴顶燃式热风炉实现高风温低氮氧化物排放的技术要点.1号高炉自投入运行以来,3座热风炉在混风阀开度30％的情况下,实现月均风温1250℃以上,氮氧化物排放30mg/m3左右.其技术要点:一是,采用悬链线拱顶结构和环形交错上喷混合燃烧器,优化热风炉烟气流场分布状态,降低热风炉拱顶...     

顶燃式热风炉蓄热室气流分布的数值模拟

气流分布的均匀性是评判顶燃式热风炉蓄热室容积利用率的重要标准,直接影响到蓄热室的蓄热量和送风温度。采用数值模拟方法,应用标准k-ε模型、多孔介质模型求解了顶燃式热风炉的动量方程和能量方程,并进一步研究了蓄热室顶部不同结构对气流分布的影响。结果表明,传统平顶蓄热室气流分布呈现边缘速度大、中间速度小的趋势;将蓄热室顶部改为四周高、中间低的凸顶结构后,气流分布均匀度得到改善。     

中型高炉改进型内燃热风炉

本文以300m~3级高炉热风炉为例,提出了两种热风炉的设计方案,并就锥球型拱顶、燃烧室隔墙、复合陶瓷燃烧器、高效格子砖、圆弧形炉底、热风出口及热风管道三岔口捣制、各部位壳体隔热等设计特点作了扼要介绍。     

73米~3高炉采用球式热风炉

四川省达县地区万福铁厂,在配300米~3/分风机的73米~3高炉上,采用球式热风炉,并仍以原有的文氏管湿法除尘设施清洗煤气.经过三年多的生产实践,使用情况一直是良好的,并获得较高的风温效果.该厂采用球式热风炉经过了两个阶段的生产实践:即第一阶段1979年初,就在原有考贝式热风炉的结构上,仅仅将蓄热室内的格砖全部拆除,而后在原炉篦上,加一层格孔较密,     

热风炉拱顶使用粘土结合高铝浇注料

大冶县钢铁厂8米~3高炉石球热风炉原拱顶采用砖砌.因材质和施工所限,拱顶成为薄弱环节.生产中砌砖松动,串风严重,砌体变形,热风口和燃烧口周围的炉壳烧红开裂.1981年3月大修时在球式炉拱顶、上部炉墙、热风口、燃烧口以及陶瓷燃烧器等部位采用了武钢耐火材料厂生产的粘土结合高铝浇注料,由武钢耐火厂和大冶县钢铁厂进行设计与施工.粘土结合高铝浇注料是一种以耐火粘土为结合剂的浇注耐火材料.主要理化性能如下:     

宝钢德盛不锈钢有限公司1号高炉大修设计与实践

宝钢德盛不锈钢有限公司1号高炉于2016年进行停炉大修,主要针对高炉本体及热风炉系统存在的问题进行改造和修复,高炉炉底、炉缸采用大块碳砖加内壁浇注保护套的方案,热风炉由顶燃球式改为格子砖式。高炉投产后运行效果良好。     

高温内燃式热风炉

一前言七十年代以来,我国先后设计建造了外燃式、顶燃式热风炉.这是我国热风炉技术改造上的重大变革. 然而我国90%的高炉是采用传统的内燃式热风炉.这种热风炉的通病是:当风温达到1000℃以上时容易发生拱顶裂缝、火井倒塌、掉砖、甚至短路,其寿命大大缩短.我公司九号高炉热风炉于1964年进行大修,年末投产,1965年平均风温1204℃,开炉不到一年就掉砖严重,曾多次补修和更换火井内环砖,风温亦只能维持在900℃左右.于1973年～1974年对三座热风炉先后进行了大修(燃烧室,格子砖全部更换,3~#热风炉还换了铁篦子).为了克服上述弊病,鞍钢从1974年开始陆续对二、四号高炉内燃式热风炉进行改造,在取得经验的基础上,于1981     

内燃式热风炉拱顶的受力分析与改进

内燃式热风炉(以下简称热风炉)拱顶长期处于高温状态下工作。它不仅需要采用与高温相适瘟的性能良好的耐火材料,还需要具有足够稳定性的砌体结构。由于高炉鼓风温度的不断提高,在生产实践中,传统的考贝式热风炉半球拱顶暴露出一些缺陷。例如:拱顶开裂;蓄热室气流分布不均而出现“锅底”;燃烧室上方气流反射面高度不足而引起脉动燃烧等。为了提高热风炉的传热     

韶钢6号高炉热风炉改造施工技术

基于韶钢原6号高炉内燃式热风炉风温低等现象,对原有的燃烧室、拱顶、燃烧器和球顶结构进行彻底改造,提出了从凉炉开始到改造施工结束相应采取的最优方案。经实践检验,热风炉施工技术的改造不仅可以延长热风炉使用寿命,降低资源消耗,减轻施工人员的劳动强度,还可提高施工质量,确保高炉优质高产、安全经济运行。     

热风炉强化燃烧和炉底漏风的处理(摘要)

我厂 100米~3高炉有三座热风炉,其主要特性如下:1、型式:二通式,燃烧室为眼睛形,高铝砖拱顶。2、外径:4066毫米。3、全高:22.308米。4、格孔尺寸:80×80毫米(一段式)5、格砖尺寸:205×198×45毫米(上部15层高铝砖,下部为粘土砖)6、1米~3格子砖蓄热而积:20.48米~2/米~37、1米~3格子砖重量:1.24吨/米~38、蓄热室断面积:5.31米~29、一座热风炉格子砖总蓄热面积:1805米~210、每米~3高炉有效容积所具有的蓄热面积:55.7米~2/米~3     

热风炉红外技术诊断与预知维修

从1986年开始,上海梅山冶金公司使用便携式红外点温仪对热风炉的炉壳表面(重点是拱顶、滑缝下部和炉身上部)进行了定期、定点的测试.测试结果表明:拱顶温度变化较小,一般为70～80℃,散热孔处的温度波动大些,大部分被测点温度有上升趋势. 1988年发现炉身区域有的温度上升较快,达200℃以上.为全面了解热风炉的温度场分布,以推测有无砖衬损坏情况.1989年元月对6座热风炉进行了测试.这次测试,将红外热像仪和红外点温仪配合一起使     

顶燃式悬链线热风炉高风温低氮燃烧技术

如何同时保证高输出风温和低污染物排放成为热风炉技术研究的新方向。对山西建龙1#高炉配套的顶燃式悬链线热风炉进行了研究分析,证明通过合理配置燃烧器和蓄热体格子砖,优化热风炉烟气流场分布,提高蓄热体换热效率,降低热风炉拱顶温度和输出风温温差等技术途径,可实现顶燃式悬链线热风炉高输出风温和低氮氧化物排放的双重目的。     

萍钢4号高炉热风炉破损调查和分析

1 概况 萍钢4号高炉(345 m~3,1987年12月1日投产)有3座改造型蘑菇顶内燃式热风炉。燃烧室为苹果形,采用陶瓷燃烧器。蓄热室格子砖采用七孔格子砖,格孔孔径43 mm。热风炉内衬材质,上部高温区采用高铝砖,下部采用粘土砖。热风炉工作制度基本为二烧一送,曾短期实行并联送风,拱顶温度1200～1300℃,烟道温度在450℃以下(实际烧炉过程中烟道温度时常超过450℃),投产初     

高炉热风炉悬链线拱顶砖计算软件开发

本文介绍了高炉热风炉悬链线拱顶砖多段圆弧拟合计算新方法,用计算机语言编程计算砖的尺寸,砖的层教,每层砖的类型、数量,每层砖组合误差等,并用C#编写界面.提高热风炉拱顶砖计算精度,减少了设计计算时间,便于使用.     

新型五孔格砖的采用及前景

根据邢钢热风炉使用波纹板状砖的缺点，设计了新型五孔砖，其热工特性优于板状砖和块状五孔砖，并能为２１５ｍ３高炉改为３００ｍ３高炉热风炉的改造提出投资省保证高风温的途径。