广州蓄能水电厂B厂机组上导轴承甩油改造

广州蓄能水电厂B厂机组在运行过程中,发电机上导轴承存在严重的甩油现象,不仅增加了运行成本,而且污染了发电机。在试验与分析的基础上,广蓄B厂与厂家西门子公司最终找到了导致甩油的根本原因,并给出了一套可行的改造方案。目前,以修改推力头与油盆内挡油圈为主要内容的改造方案已成功运用于3台机组,甩油现象已基本上得到解决。     

水布垭水电站发电机下导轴承甩油问题处置

借鉴国内其他水电站的经验,提出了解决水布垭电站发电机下导轴承甩油问题的建议。     

水布垭水电站发电机推力轴承甩油处理

水布垭水电站发电机推力轴承甩油的原因主要是挡油圈高度不够,甩油孔数量偏少,呼吸器孔径偏小,数量偏少.改进措施是,在高于镜板上平面480 mm处加设梳齿状叶片,取得了较好的效果.     

二滩6号机组推力下导轴承防甩油改造探讨

二滩电厂６号机组推力下导轴承严重甩油在国内外水电厂中实属罕见。通过对６号机组推力下导甩油的确切原因进行了分析，提出了成功的改造方案，供设计、制造和安装部门解决同类机组轴承甩油问题参考。     

发电机轴承瓦温偏高及甩油的处理

沿江水电厂装有2台SF7500-10/2600发电机,推力轴承和上导轴承合用一个油槽,投产以来一直存在轴承瓦温偏高及推力轴承油槽甩油问题,严重威胁安全生产和影响文明生产,1997年底,对机组有关部位进行技术改造,取得了良好效果。     

百色右江水力发电厂2#水轮发电机组推力轴承甩油原因及技改方案

分析了右江水力发电厂2#水轮发电机推力轴承甩油原因,提出了相应的技改方案,实施后机组运行良好。     

铜街子电厂14号机组水导轴承甩油的改造

1 概述 龚嘴水力发电总厂,由龚嘴电厂(7×100Mw)和铜街子电厂(4×150MW)组成。其中,铜街子电厂是1994年底4台机组全面投产的新电厂。由于设备加工和安装质量等原因,自11号～14号机组全面移交我厂后,水导轴承长期存在甩油现象,日耗油量达到10kg。只好采用定期加油工作,油量既不能监视,又无法控制,对机组的安全稳定运行构成严重威胁,同时也是我厂创一流发电机组     

小浪底水电厂发电机推力轴承甩油原因及处理

分析了小浪底水电厂300MW发电机推力轴承渗油原因。通过将不可调整的推力轴承底板垫板改为可调整的锲形板来吸收底板加工误差，以及更换盘根，从根本上解决了推力轴承渗油问题。实践证明，该方法对于解决大型发电机组推力轴承渗油问题切实可行。     

水轮发电机轴承防甩油设计和措施

对国外项目中经常遇到的水轮发电机推力轴承甩油问题进行分析,并根据设计经验,提出根本上的预防措施,取得不错的效果。图3幅。     

二滩水电站发电机推力／下导轴承安装及甩油处理

本文通过介绍下机架推力和下导轴承的结构特点和安装程序，分析其油循环方式及甩油原因，提出了解决甩油问题的方案。     

景宁白鹤水电厂水导轴承甩油分析和处理

景宁白鹤水电厂装有2台12.5MW水轮发电机组，试运行期间，机组过速时水尼轴承转动不同盆严重甩油，经检查，发现油盆半面组合螺栓松动，经计算分析，系转动油盆重量偏重，螺栓太小，机组过速时螺栓松动，油盆高压油通过组合油盆组合缝甩出，经重新设计、制作转动油盆后，故障排除。     

小浪底水电站推力轴承挡油管甩油处理

对小浪底水电站发电机安装中出现的推力轴承甩油问题进行了总结、分析和研究，找出了问题产生的原因及解决办法。     

推力轴承甩油的原因及处理方法

分析了水轮发电机组推力轴承在运行中常见的内甩油、外甩油问题及其成因。以德保县多罗五级水电站实践为例,介绍推力轴承甩油的处理方法。     

流溪河发电公司机组上导油槽甩油研究与处理

介绍了流溪河发电公司2^#水轮发电机组的上导轴承甩油处理过程,通过分析原因,提出解决办法,成功解决了机组轴承密封装置不良引起的甩油,并成功推广使用于其它3台机组。     

减轻水轮机筒式导轴承甩油问题的一个方法

文章针对中寨电站水轮机导轴承甩油严重的问题,提出了在水导轴承体四个进油孔迎着旋转方向的一侧,各加开一条流线型渐变导油沟,以利用一部分机组的旋转动能,增大轴承自身的打油能力,减少运行时转动油盆内的油量,达到减少转动油盆向外的甩油量,取得了良好的效果。     

水轮发电机组推力上导轴承油盆甩油分析及处理

通过对油房沟电站水轮发电机推力上导轴承油盆甩油情况的分析和处理过程的介绍,建议在机组设计过程中,应对油盆结构尺寸和转动部分的结构型式给以重视。     

茶溪电站一号机组上导甩油故障分析及处理

茶溪水电站位于四川省马边彝族自治县挖侯库乡境内，马边河上游左岸支流先家谱河上，设计水头174m，设计流量12．5m／s，装机2×9MW。水轮机型号：HLS542-LJ-140，水轮发电机型号：SF9000—10／2860，机组转速为600n／min。     

隔河岩电厂3号机下导甩油原因分析及处理

隔河岩电厂３号机下导轴承丰在严重的甩油现象，分析其主要原因是机组转高，供油压力偏大，轴瓦间隙偏大，摆度大，下导瓦面的工作及非工作面的微小差别基本消失，针对以上原因，在３号机大修中，采取了修刮瓦面和在下导瓦的上方推力头的凸台上中设挡油环板以防止甩油，另外还重新设计了新型的气密封装置替代原有下导油槽盖板以防止油雾化，经处理后，下导的甩油现象已根本消除。     

抽水蓄能机组推力及下导组合轴承甩油缺陷分析与处理

抽水蓄能机组具有工况转换复杂,运行方式灵活,快速反应等特点,机组在设计时需要兼顾高转速、双向运行、快速转换、调频和调相、频繁起动和制动等特性,其设计难度远超常规混流式机组。机组的运行性能也是机组设计、制造和安装质量的综合体现。抽蓄机组的转速较高,对推力油槽内的油流搅动、冲击大,易发生推力轴承及导轴承甩油现象,不仅造成资源浪费,而且污染环境,甚至给设备安全带来隐患,并严重影响机组的安全运行及环境安全、健康的管理。笔者对某抽水蓄能电站首台机组在进行调试及试运行期间发电电动机推力下导轴承油槽存在甩油等缺陷情况,分析产生的原因并介绍对推导油槽结构消缺措施及消缺效果。