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<正> 现代尿素生产方法必须满足节能、产品质量和环境控制三个方面的要求.目前,比较先进、竞争能力较强的四家尿素生产汽提工艺技术分别是:荷兰斯塔米卡邦公司(Sta-micarbon)的 CO_2汽提工艺,日本三井东压和东洋工程公司(MTC/TEC)的低成本、 相似文献
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一、前言自本世纪二十年代以二氧化碳和氨为原料合成尿素技术用于工业生产以来,尿素生产技术经历了从不循环、半循环到全循环的研究发展过程。直到本世纪五十年代后期,全循环法研究成功,并以相当规模投入生产之后,尿素生产才获得了快速发展。然而,全循环法没有充分利用合成尿素反应的生成热,每生产一吨尿素要消耗蒸汽达1500公斤左右。这些热量主要用于分离尿素溶液中未转化的甲铵。如何解决热的利用问题,也就是如何从尿素合成反应液中把未转化为尿素 相似文献
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针对生产中存在的问题,介绍了尿素装置在1999年度大修中的主要技术项目,包括中压甲铵冷凝器E106循环水改造,水解器R102顶部仪表吹扫介质改造,尿素工艺废液的回收利用使尿素装置运行更加平稳。 相似文献
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针对影响氨耗的一系列因素,如合成塔内氨碳比和水碳比、中压吸收塔放空量、低压系统放空量等,通过优化操作系统和技术设备的改造,达到了节能降耗的目的。 相似文献
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分析了斯那母氨汽提尿素装置生产消耗偏高,负荷低,操作稳定性差,产品质量有待提高等问题的原因,认为合格塔转化率,中压吸收塔效率低,中低压惰气回收系统回收能力不强,造粒喷头设计不佳是问题的主要原因,进而提出解决剖的技改方法。 相似文献
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介绍了斯塔米卡邦公司在二氧化碳汽提尿素装置上的消除瓶颈技术,如高进高出法、并联法以及尿素2000+^TM池式冷凝器技术。地以上3种改造方案所适用的工厂条件、改造特点以及改造后的提产幅度进行了介绍。此外,还提供了加拿大Saskferco装置从2000t/d经改造提产到2850t/d的业绩介绍,并给出了该装置改造前后消耗及排放值等典型数据。 相似文献
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我公司尿素装置采用意大利斯拉姆氨汽提尿素工艺,从1991年建成投产到现在,已生产尿素100多万t。近10年的生产实践证明,该技术具有消耗低、操作弹性大、热能利用充分,操作易控制等特点。但由于原设计中存在的不足,导致尿素的能耗指标未能达到工艺的保证值。十年来我公司通过对工艺、设备进行技术改造和工艺参数的优化控制,取得了良好的节能效果。1 高压系统1.1 合成塔适当降低氨碳比、水碳比操作设计合成塔氨碳比3.4~3.6,水碳比0.6~0.9,二氧化碳转化率65%,但实际生产中CO2转化率一般只有59%~61%,低于设计值。这样就造成汽提塔的负荷加… 相似文献
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介绍中石油宁夏石化分公司二化肥尿素装置的现状,拟采用二氧化碳汽提法对装置进行50%扩能改造,分析改造方案的可行性。 相似文献
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氨汽提尿素合成塔塔板改造 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍锦天化尿素装置在运行中暴露出的一些问题,指出合成塔CO2转化率低的原因及对后续系统的影响。针对存在的问题,指出改造方案,对改造后的系统运行状况做了总结。 相似文献