秦山第二核电厂蒸汽发生器排污系统除盐床氨化运行研究与实践

以氨作为二回路p H调节剂的压水堆普遍采用高pH控制,以抑制二回路水汽系统的流体加速腐蚀(FAC);而提高pH会由于氨浓度的升高而使蒸汽发生器排污系统(APG)除盐床树脂使用周期缩短,引发废物增加、运行成本上升和工作量增加等问题。通过秦山第二核电厂APG除盐床的氨化运行试验,分析认为APG除盐床氨化运行是可行的,是缓解高pH和树脂周期缩短冲突的有效途径,并优先考虑2个除盐系列采用一列氨化和一列氢型运行方式。     

核电厂辐射监测系统总体结构优化过程及改进方案

核电厂辐射监测系统用于对电厂工艺、流出物及工作场所的辐射监测,确保电厂的安全运行及保护工作人员和周围群众的健康。计算机技术的快速发展,为电厂辐射监测系统实现全数字化创造了条件。从岭澳核电一期、岭澳核电二期到宁德核电,电厂辐射监测系统总体结构发生了巨大的变化。本文针对核电厂辐射监测系统在优化过程中遇到的技术问题及改进方案进行分析讨论。     

福清核电厂汽轮发电机组非核蒸汽冲转可行性研究分析及优化

汽轮发电机组非核蒸汽冲转相较于核蒸汽冲转能够提前验证汽轮发电机组设计、制造、安装质量,缩短后续机组整组启动调试的工期,创造经济效益。依据热力学第一定律建立了汽轮发电机组非核蒸汽冲转热平衡计算公式,并得出汽轮发电机组在1500 r?min-1平台稳定时间、汽轮发电机组冲转耗能、一、二回路补水等冲转关键参数。福清核电厂1号汽轮发电机组非核蒸汽冲转顺利结束后,结合实际过程对理论计算公式进行了进一步校核,证明了理论计算方法适用于实际冲转工况,并对3号汽轮发电机组非核冲转步骤进行了优化,从而减少了汽轮发电机组非核冲转过程中一、二回路关键参数的波动,降低机组控制的风险,延长冲转时间,进一步验证汽轮发电机组的质量。通过对比福清核电厂1、3号汽轮发电机组非核冲转参数变化,进一步证明了优化措施是有效的。      

核电厂废液处理系统离子交换处理工艺研究

针对CAP1000系列核电厂废液处理系统(WLS)离子交换工艺树脂选型和运行参数设计开展非放射性环境下树脂运行寿命模拟试验研究。本文从树脂内部结构(交联度/粒径)角度进行选型试验,对运行流速、温度、装填层高等工艺参数造成的树脂工作交换容量差异性进行研究,并从整球率、好球率、压碎强度、体积全交换容量、含水量、TOC释放水平等指标评判辐照对树脂物化稳定性的影响。试验结果显示,高交联度均粒树脂在不同运行工况下表现出交换容量和使用寿命的优异性,工艺设计上优选其进行后续放射性验证试验以实现废物最小化。     

福清核电核岛UPS电源系统的故障分析和处理

福清核电3号机组核岛UPS电源(Uninterrupted Power Supply)系统,全部选用为GUTOR公司产品,在机组的运行过程中起着非常重要的作用,该UPS设备的可靠性直接关系到核电机组运行的稳定性。本文通过对3号机组在运行期间曾出现的P007卡件和旁路N1控制器失效等故障问题案例,深入分析UPS设备故障问题的原因,并提出相应的优化措施,为后续类似问题的处理提供参考,共同优化该型设备的运行和维护管理。     

钠冷快堆系统程序FR-Sdaso开发

为解决600 MW示范快堆（CFR600）事故分析和工况设计中的实际问题,自主开发了钠冷快堆系统程序FR-Sdaso,其建模范围包括堆芯、一回路、二回路、三回路、四回路和事故余热排出系统,主要物理模型包括点堆模型、单通道堆芯热工模型、多区钠池模型、四区蒸汽发生器模型等核岛设备或部件分析模型,汽轮机、凝汽器、给水加热器、除氧器等常规岛设备采用集总参数模型,泵、阀门、管道及控制体等采用通用模型。对程序进行了初步验证,结果表明,FR-Sdaso程序可用于分析全厂瞬态工况及超功率、失流、失热阱等典型事故过程。目前,FR-Sdaso程序已用于CFR600的设计和安全分析。     

核电厂二回路热力系统的参数优化

提高核电厂的热效率可带来巨大的经济效益。本文采用定功率法对核电厂二回路热力系统进行热平衡计算。以二回路蒸汽压力和冷凝器传热端差为优化变量,在满足蒸汽发生器蒸汽产量、高低压缸功率比和低压缸排汽压力在某一范围内变化的约束条件下,寻求核电厂效率的最大值。文章对优化变量的敏感性进行分析,利用新型混合粒子群算法进行优化计算后,核电厂效率提高了0.5%,优化效果显著。     

核电厂SGTR规程优化研究

核电厂通过应急运行规程（EOP）来缓解蒸汽发生器传热管破裂（SGTR）事故,SGTR事故分析结果显示,在缓解过程中操纵员开启稳压器卸压阀进行反应堆冷却剂系统（RCS）降压后,安全注射（简称“安注”）流量大幅增加,导致稳压器水位大幅增加,可能存在潜在的危险。本文目的是为了更好地缓解SGTR事故,使事故缓解过程中稳压器水位不致上升过高,确保核电厂安全。通过对EOP缓解步骤进行优化,提前切除一列安注,并对优化后的EOP缓解事故过程进行分析计算,最终结果显示稳压器最高水位下降,减少了稳压器水位过高的风险,为后续核电厂规程的改进提供了依据。      

CPR1000核电厂蒸汽发生器排污系统频繁隔离原因分析与优化措施

中国改进型三环路压水堆（CPR1000）核电厂蒸汽发生器排污系统（APG）在正常运行期间频繁自动隔离,结合此隔离事件运行背景对事件原因进行了分类研究,并对APG进行了相应优化。具体措施为对冷却水温度控制器增加了微分环节并优化了控制参数;对排污水流量控制回路增加了前馈环节以消除扰动;对排污水流量计和压力开关信号下游增加了相应延时环节;对启机阶段运行程序进行了适应性修改。某核电厂实际运行经验证明,优化后的APG运行情况良好,自动隔离事件大幅减少,运行维护成本有效较低。      

核电厂仪控系统阈值数据处理及判决优化

数字化仪控系统的很多功能依赖参数阈值的判决。阈值表征系统状态,更是构成反应堆保护系统是否启动的基准参考。常规的阈值监测数据固定单一,缺乏与时间、工况等的相关性,缺乏对多个阈值的综合考虑。在安全前提下采用阈值监测优化,包括通用的数据处理及有效滤波、阈值浮动,从单一参数扩展到多参数阈值判决,提高了系统阈值判决的准确性、完备性、实时性和鲁棒性,降低了堆芯熔化及大量放射性物质泄漏的概率,提升了核电厂的安全性。     

福清核电站反应堆保护系统T2试验方案的优化

福清核电站反应堆保护系统T2试验在前期设计中存在着自动化程度低、试验操作复杂、人因风险高等诸多问题,在对T2试验设计方案分析后,作者提出了T2试验优化方案。经设计院、厂家、业主等各方进行多轮沟通和评估,借鉴文章提出的优化方案确定了T2试验的最终方案。     

福清核电厂一期数字化核仪表系统设计

核仪表系统(RPN)是核电厂仪控系统的重要组成部分。介绍福清核电厂一期数字化核仪表系统的结构、功能、设计要求和设计特点,并从设计的角度就RPN与安全级数字化仪控系统的功能划分与岭澳核电站二期进行比较。结果表明,福清核电厂一期数字化RPN设计能较好地满足系统的功能要求,为后续项目RPN优化设计提供了借鉴。     

核电站放射性废物超压机压饼装载优化研究

从放射性废物最小化角度出发, 将某核电站放射性废物压饼的装载过程简化成装箱问题进行研究, 结合降序最佳适应算法提出了压饼装载优化方案, 并进行模拟运算。结果证明优化方案能明显提高再包装桶的装载率, 同时从压饼存放、转运以及装载效率等方面进行了对比分析, 证明了该优化方案具有可行性。     

福清核电2014-2018年职业照射剂量分析

分析了福清核电2014—2018年职业照射剂量监测数据,评价福清核电职业照射剂量状况,根据分析结果提出有针对性的辐射防护控制建议和措施,为福清核电提升辐射防护最优化水平提供参考。     

福清核电1号机组辐射控制区的建立难点及应对优化措施

辐射控制区建立作为机组装料的必要条件之一,是辐射防护部门从调试生产准备到接产运行的一项重要工作。本文概述了控制区建立的基本要求,着重从“出入口的改造和投运”、“控制区边界门验收”、“核岛控制区实体隔离建立”、“核清洁控制区建立与管理”等4个方面介绍福清核电1号机组控制区建立过程中与工程建设相关的工作,针对其中的工作难点和应对优化措施进行分析和总结。     

三门核电AP1000厂用水系统可用性分析

分析三门核电有限公司百万千瓦级先进压水堆核电厂(AP1000)厂用水系统的运行需求及循环水系统的检修要求,通过分析认为循环水系统检修将造成厂用水泵不可用,对电厂的安全可靠性带来不利影响。针对该问题提出解决方案,解决循环水系统维护与厂用水泵可用性之间的冲突,提高了电厂运行的安全性。     

秦山核电厂设备冷却水系统流量分配试验

本文介绍了秦山核电厂设备冷却水系统流量分配试验。叙述了试验目的、试验条件、试验内容及其方法。提供了系统多种运行工况下的试验数据。试验结果表明,系统能正常运行,满足电站运行要求。     

方家山核电工程一回路主设备役前检查实施优化

核电厂一回路主设备在首次装料前必须完成役前检查,役前检查一直以来被安排在一回路水压试验后实施。方家山核电工程根据工程进度情况,通过分析对比法规标准,探讨主设备役前检查与主系统水压试验之间的关系,打破以往的观念,创造性地将主设备役前检查的时机进行优化,并通过国家核安全局(NNSA)审评。按此优化方案,方家山核电工程在国内首次在一回路水压试验前实施了主设备役前检查,不但保证了水压试验顺利进行,还缩短检查工期,有效达到了优化目标。     

基于BDMP的核电厂蒸汽发生器水位控制系统可靠性评价

数字化仪表与控制系统(DICS)已广泛应用于核电厂安全/非安全相关的系统中。作为中枢神经系统,DICS的可靠性对核电厂运行过程的操作和维护至关重要。基于蒸汽发生器水位控制系统（SGWLCS）的结构和控制逻辑,采用布尔逻辑驱动的马尔科夫过程（BDMP)方法对系统进行了评价,分别得到可修复系统与不可修复系统随仿真步长增加的累积分布概率（CDP）。通过KB3搭建了BDMP模型,通过蒙特卡罗仿真软件YAMS对搭建的系统进行生产力分析,定量化分析出系统随仿真步长增加的CDP的变化趋势,以此计算系统的失效概率。通过对系统各组件的敏感性分析可直观得到各组件对系统的重要度影响。