双针床满针效果全成形毛衫产品开发与实践

传统的双针床电脑横机采用隔针编织技术进行全成形编织时,由于线圈沉降弧较长、回缩困难导致织物稀松、难以实现满针效果.隐形四针床电脑横机同为双针床结构,在每个针槽内同时安装两枚织针,即前后针床同针位各具有两枚织针,可相互对翻,但总针数比正常机型多一倍,采用隔针技术进行全成形编织时,能够实现满针编织效果.本文以隐形四针床电脑...     

四针床电脑横机全成形毛衫翻针工艺及其应用

基于四针床电脑横机的成形原理及成形方法,选用岛精公司MACH2XS15312G全成形电脑横机的SDS-ONE APPEX 3设计系统,研究四针床全成形毛衫翻针工艺。得出:翻针工艺分线圈向对侧上针床翻针和线圈向对侧下针床翻针2种形式;线圈向对侧上针床翻针可改变圈柱长度,实现全成形毛衫的移圈、管状织物在针床上的平移,编织反面线圈,但不能参与对侧针床的编织;线圈向对侧下针床翻针时,能直接参与对侧针床的编织、维持筒状编织的平衡,但线圈可能会悬挂较长时间,在翻针前需对线圈进行工艺处理。翻针工艺在肩部、领部、平袖山等部位应用。研究成果可为四针床全成形毛衫设计提供技术指导。     

电脑横机多种针距针床通用互换技术

针对电脑横机上不同针距针床互换复杂,以及移圈翻针位高低变化的问题,本文设计了L型针床辅助调整机构和电脑横机机头整体三角系统调整机构。在介绍这种新型的电脑横机多种针距针床通用互换技术设计思路的基础上,详细阐述L型针床辅助调整机构的工作原理,以及机头三角系统调整机构的各部件动作分析及具体的实施方式。该新型多种针距针床通用互换技术,更换方法简单快捷,可完成不同标准针距织物的编织,实现一机多用,降低生产成本。     

创新技术引导下的电脑横机发展

通过分析电脑横机技术特点,针对近年来双针床技术向多针床技术发展,四针床全成形技术,纱嘴驱动由横向发展为双向驱动,智能张力控制技术等方面,揭示了多针床电脑横机在全成形技术上达到编织4层,满足大面积复杂花型的成熟性,双向纱嘴驱动技术在嵌花图案上实现单面2色添纱,反向添纱等高效灵活性技术,张力控制技术由智能化系统稳定控制,同时改变牵拉技术下鞋材以及其他产业用材料的出现,预示未来服装及其他领域创新性产品的出现。     

针织横机技术发展漫谈

回顾了针织横机的起源、历史以及发展过程,阐述了40多年来电脑横机的技术发展情况,主要包括电子单针选针、全功能电脑横机、整体服装编织技术、嵌花横机、多针距技术、复合针电脑横机、无机头电脑横机,重点介绍了国产针织横机从手摇横机到电脑横机的技术进步的发展状况,指出目前国产电脑横机在基本功能上达到了世界先进水平,但在"织可穿"技术、多针床技术、复合针技术等方面与世界先进水平仍存在差距,有待于进一步开发和研究。     

四针床全成形编织工艺及其应用

为研究四针床电脑横机的成形原理、成形方式以及全成形产品设计方法,借助全成形电脑横机和DS-ONEAPPX 3 设计系统,分析不等长编织、引返、收放针、褶裥、平移对接等编织技术在筒状编织与非筒状编织时的编织工艺,并将编织工艺应用于全成形无袖连衣裙。结果表明：全成形服装后领条与后领弧线拼接时,可依据后领弧的横向与后领条纵向的密度差异确定编织比率;非筒状编织时,采用纱嘴回踢可有效解决停放纱嘴位置和纱嘴上纱线对翻针的影响;在编织前后针床线圈数量相差较大的筒状织物时,需通过翻针将线圈移至线圈较少的针床,使前后针床编织宽度一致。     

Logica系统电脑横机同针床挑孔组织的常用编织方法

给出了Logica系统电脑横机同针床横机挑孔组织的主要特点与两种具体的编织方法,包括二次编织成型与插行或制作模块.在二次编织成型中,探讨了它的基本编织程序,包括将同一横列线圈分两次转移的基本规则、针床横移不同方向与不同横移针距个数的先后次序安排、与将线圈转移到原来针床上的程序等;在插行或制作模块中,探讨了不同线圈重叠方式的调节方法.     

全成形电脑横机复合针设计研究

针对传统电脑横机编织过程复杂、效率低等问题,提出一种全成形电脑横机复合针结构;基于槽式织针结构,设计独特的针套,针套可以同时实现接圈或者移圈,优化成圈工艺,实现将翻针、接针动作简单化的目的;采用针板下方储纱针进行配合,织针在编织过程中具有更多位置方便线圈的暂存,实现了全成形及复杂结构花型组织的编织。采用针舌通过来回滑动的方式来闭合和打开针钩,在编织时无需毛刷或纱线驱动而动作,相比传统舌针,线圈退圈动程减小,结构简单且使用更加可靠。采用新型复合针技术可提高织物的编织效率和产品质量,有效促进全成形技术的提升与发展。     

四针床全成形毛衫移圈工艺及其应用

为研究四针床全成形编织技术,更好地开发全成形产品,以四针床电脑横机及SDS-ONE APPEX3设计系统为依托,对四针床全成形毛衫移圈工艺进行研究。在探讨6种移圈编织工艺技术的基础上,分析移圈工艺在全成形毛衫结构、组织上的应用。研究表明:移圈工艺通过翻针、摇床动作互相协作来实现;前下、后下针床线圈横移要分别借助后上、前上针床执行翻针;同一编织行存在不同针数、方向摇床时,遵循先小针位后大针位、先左后右原则。移圈工艺在结构上应用可改变圆筒编织横向宽度,实现织物补洞、开口编织、线圈平收以及多个圆筒或衣片的拼合;在组织上应用可形成镂空、绞花效果。研究成果为全成形毛衫的生产与开发提供了理论依据。     

基于工业控制计算机的电脑横机控制系统

介绍基于工业控制计算机的电脑横机控制系统的基本结构和工作原理,研究组成控制系统的单板式工业控制计算机,后针床横移控制子系统,压针深度控制子系统,选针控制子系统及纱嘴、压板和三角控制子系统的硬件构成及运行机理.着重阐述了针床横移的检测与控制方法,提出了采用10段式选针器实现选针坐标位置精确控制的概念,分析了选针过程与驱动电路设计方法.实验表明,该系统运行稳定,有良好的应用价值.     

四针床电脑横机全成形技术研究进展

四针床电脑横机全成形技术是横机技术发展中的一个热点技术,四针床电脑横机本身的机构配置及其全成形工艺的复杂性使得该技术背后蕴含诸多研究价值。本文梳理了四针床电脑横机及其对应的CAD设计系统的发展历史,指出目前市场上成熟的四针床电脑横机和CAD设计软件均为岛精公司所有,其中四针床电脑横机为MACH系列,对应的CAD设计软件为SDS-ONE APPEX 3系统下的Knit模块。文章还分析了四针床电脑横机全成形服装的CAD设计流程,指出了全成形工艺设计软件的特点和设计要求,为进一步研究四针床电脑横机全成形技术奠定基础。     

PV94型电脑横机上毛圈织物的开发

意大利PROTTI公司生产的PV94型电脑横机是双机头,每个机头为2系统的全自动电脑横机.其每个系统具有4对电子选针器来完成电子选针工作,可在一个编织横列中实现成圈、集圈(悬弧)、浮线(不工作)三种状态,并且每个系统可实现成圈、集圈的长短线圈和长短悬弧的编织.其每个系统既可用于编织又可用于移圈,用于移圈时,可实现前后针床织针线圈的转移.此横机具有16只普通导纱器,并配有嵌花导纱器和压脚装置;     

电脑横机全成形编织工艺研究

针对国内现有电脑横机全成形编织工艺复杂、效率不高、组织稀疏等问题,结合双针床电脑横机全成形编织方法,提出一种新型的多针床电脑横机全成形编织工艺。阐述该工艺编织系统的设计方法、针床结构的布局、走针路径的设计、路径转换方式等,并以1+1筒状罗纹为例分析其编织工艺。同时对比分析双针床和多针床电脑横机全成型编织工艺,包括三角系统、罗纹间距、走针路径、织针使用等。该新型全成形工艺采用满针编织方式,提高组织密度,增加翻针路径,同时进行编织和移圈,并采用内、外走针轨道改进移圈三角以减小机头宽度,可以显著提高编织效率,具有一定的可行性和实用性。     

一种电脑横机针床跑合机的设计

根据目前电脑横机的针床加工使用情况,及对编织的影响,要求电脑横机针床必须先跑合顺滑后再装配上机,据此提出整机的设计方案。其中主要部件为三角针道的设计,通过分析针床的工作状态,确定了需要磨合的两段部位,从而设计了利用专用的跑合针和选针片进行跑合的三角组件,并说明了整机装配时的注意事项。最后通过试制验证了经过跑合后的针床,织针的运动顺滑,改善了编织质量,提高了装配效率。     

第17届上海国际纺织工业展览会电脑横机述评

介绍第17届上海国际纺织工业展览会参展电脑横机厂商和设备概况。阐述参展电脑横机的技术特点包括:慈星公司研制的领条和门襟自动对目机械手,南通天元织领缝合一体化生产线;金龙公司推出的5针道电脑横机;电脑鞋面横机趋于完善;粗针机和宽幅横机有了新的突破,如2.0针/25.4 mm和1.5针/25.4 mm电脑横机的研制。分析所参展电脑横机最新的发展动态,并从技术角度对电脑横机的进一步发展提出几点建议:国内电脑横机生产厂家应进一步提高"织可穿"技术,如生产四针床电脑横机或类似产品,以及进一步提高智能打版系统的智能化、友好化和快速反应水平。     

金龙科技:新设备拓宽应用领域

<正>作为拥有两个"国字头"研发中心的江苏金龙科技股份有限公司,继续秉承"科技创造未来"的理念,在本届展会上推出18针超细针型电脑横机和3D鞋面一次成型针织机等多款新机型,为下游用户延伸并拓宽新的应用领域带来更多的惊喜。其中,18针电脑横机应用了全新开发的机头系统,采用了十段选针技术来确保机器高速运行,高精密度目驱动机构以及精工细作的针床和送纱装置,为实现编织超细的针织物提供强有力的支撑,开拓打造新针织产品的新领域。该机适合编织的花型组织有纬平针、罗纹、双反面、四平等     

国产电脑横机的现状与发展趋势

通过与国外电脑横机的比较,分析了国产电脑横机在某些关键技术方面的发展现状,如单极式电子选针技术、沉降片技术、多针距技术等。从零部件的优化设计、成圈工艺的改进、信息化技术的使用等方面展望了国产电脑横机的发展趋势。对国产电脑横机的开发有一定的借鉴意义。     

采用复合针的四针床四系统横机

在1987国际纺织机械展览会上,Shima Seiki公司向公众推出了世界上第一台采用复合针的自动横机,目前已发展到最新型号SES234 FF05的4系统5机号横机。 Shima Seiki公司对横机发展的最新观点是:采用复合针,以期拓宽针织整件服装以及线圈结构效应方面的潜在能力。在美国专利4,905,483中,Shima公司的Masahiro先生阐述了四针床横机这一发明:在     

电脑横机拷针的工艺创新

传统的手摇横机的拷针方法在受到牵拉力时极易产生线圈脱散,特别是在通过电脑横机牵拉辊时线圈脱散更加严重,因此这样的拷针方法在电脑横机上是很难实现的。通过分析电脑横机拷针的工艺技术,总结实际生产中的经验,对电脑横机拷针工艺进行完善和创新,设计出挂一针拷针和全挂拷针方法,并在生产实践中得到了推广应用。     

四针床电脑横机的全成形工艺

针对目前毛衫生产无法一体成形,下机后需再进行套口和缝合等不足,研究了四针床电脑横机的全成形工艺。从机器的针床、机头三角系统、拉力装置、送纱和导纱装置的工作原理出发,对平针组织、罗纹组织以及开口的成形编织原理进行分析,并以典型的毛衫为例,用四针床电脑横机,探讨其结构成形方法。结果发现：基于4 个针床配置的电脑横机使得毛衫能够进行满针筒状编织;四针床电脑横机全成形编织的基础是圆筒编织,具体包括筒状平针结构编织、筒状罗纹结构编织以及开口编织;通过选择编织方向和配置纱嘴,能完成典型款式毛衫,如高领长袖套衫、长袖开衫、无袖套衫,在四针床电脑横机上的一体成形。