2^#原丝烘干炉自动控制系统的设计与原理

2~#原线烘干炉是为了配合我厂1994年窑炉冷修从4000吨扩建到7500吨,而进行设计、安装的.烘干炉内可装18台原丝车,采用蒸汽进行加温,炉内温度要求控制在130℃,每台原丝车需烘约18个小时.由于烘炉较大,采用了十台蒸汽换热器分段进行加温,用单回路智能调节仪作温控器,相应配有10台循环风机,2台抽风机将炉内水份抽走,并首次采用可编序控制器(PC),控制在定时18个小时以后,自动开、关炉门,自动进出一台原丝车,并用报警信号通知操作者.     

SS125型原丝烘干炉

随着我国玻璃钢工业迅速发展,对玻璃纤维粗纱质量要求也愈来愈高,特别是大卷装(喷射、缠绕、挤拉)无捻粗纱以及短切纤维,既要它们在加工过程中原丝含水率不超过0.1%,又要具备复合材料工艺要求所必备的分散性、成带性、浸渍性、增强性.故对烘炉设备、烘干质量提出更高要求,除要提供一定热量和温度,还要保证无捻粗纱质量和经济效益,因此我厂根据生产需要,去年由南京玻纤院引     

白水泥生料微机控制系统

1.系统功能与特点生料微机控制系统是杭州电子工业学院为长兴白水泥厂研制的“白水泥微机生产控制与管理系统”的一个子系统(相对于上位机,它又称为下位机或简称生料系统)。它具有生料配料控制、两台生料立磨的粉磨控制以及均化控制等功能。能使白水泥所需的石灰石、白泥、瓷石和萤石四种原料合理配制,经过粉磨、搅拌均化,为煅烧提供T_(CaCO_3)滴定值和细度均合格的入窑生料,以保证熟料质量,提高产量,降低能耗。系统的具体功能如下: 配比自动计算或人工设定,能使生料配料准确地有机地进行: 控制两台生料磨工作在最佳工作点附近,并与配料协调配合; 均化控制,提高入窑生料合格率;     

挤出机的微机控制系统

本文介绍了利用国产主机与器件组成的三闭环微机控制系统:系统的结构和配置、PID控制算法、各闭环采样周期的选择、各环的中断请求和优先权排序、系统计算方法(连续校正网络的等效数字滤波器设计法)及试验结果。实践表明,挤出机可以实现微机控制,而且比常规模拟控制操作更灵活、工作更可靠。     

注塑机微机控制系统的研究

本文介绍新开发的注塑机微机控制系统,该系统以 DJS 041微处理机为控制主机,包括 A/D、D/A 转换接口,程序控制器(PC)接口;可控硅触发接口;数显接口等。系统可对注射中的各种参数进行控制。本文还介绍了控制系统的硬件和软件结构以及温度调节方案和 PID 参数整定的方法。     

橡胶制品硫化罐微机控制系统

一、前言橡胶制品都必须经过硫化处理,除了汽车轮胎等用量大,品种稳定的产品有专用的硫化机外,大量橡胶制品如胶鞋、运动鞋类都是用硫化罐进行硫化处理的,罐式硫化是典型的间断操作,控制要比连续操作复杂,往往要求一台微机控制相互独立的多台硫化罐,以求价格低廉。下面介绍一种性能价格     

配料微机控制系统

本文简要地介绍了利用工业计算机结合PLC集中控制系统的组成特点、配置功能,以及对配料过程进行控制的工作原理和工作过程。     

复合膜制袋机微机控制系统

介绍复合膜制袋机微机控制系统及提高制袋机性能的几个关键技术，即温度控制技术，长度调整与图案跟踪技术；故障自动诊断与处理技术，高位停机与节能关机技术。在温度控制系统中，采用单片机根据增量式数字ＰＩＤ控制原理编制成温度控制处理程序，使热合体温度波动由开关方式的±７℃下降到±２℃。     

帕尔斯——84微机控制跳汰机系统

<正> 一、系统的技术描述由于帕尔斯——84跳汰机控制系统的工业应用和发展,跳汰机洗煤效率得到了极大的改善。这个系统的控制装置可以容易地应用于不同结构和不同段数的跳汰机上。系统由微机MI—802的接线盒R和P、盘式空气阀、重产物排料装置及电源装置组成。微机MI—802是该系统的心脏,用于操纵过程的计算,并全面控制系统操作。微机发出的标准的控制信号通过接线盒P对盘式脉冲空气阀的电—气动分配器提供正确的调节。接线盒R对重产物排料装置的电动液压元件提供正确的调节。它还包含浮标传感器的电子线路。     

微机控制系统中的干扰及抑制

概述了微机控制系统中干扰的产生及其抑制原理，给出了具体的抗干扰措施。     

雷蒙磨系统的微机控制

介绍了铬盐生产原料雷蒙磨粉碎微机控制系统的设计与应用效果,经济效益显著。