沉降乳剂水洗法的改进

用沉降法制备乳剂,关键在于选择适宜的沉降剂。经试验和使用表明,含有羧基、磺酸基的不溶于酸的高分子聚合物如聚苯乙烯磺酸盐及其衍生物作为沉降剂,沉降性能很好,但乳剂的成形性能变差。为了改善乳剂的成形性能,通常降低沉降剂的使用浓度,     

照相乳剂合成中的水洗新工艺——酶水解法的探索

用测定粘度的办法研究了细菌朊酶在各种条件下对明胶的水解速率,并综述了卤化银微晶对水解速率的影响和水解对微晶尺寸的影响。认为可把酶水解明胶的方法作为水洗方法用于照相乳剂的制备。此外,对不溶性胰朊酶作了初步试验,并对其在照相乳剂中应用的可能性作了探讨。     

乳剂沉降剂

本文主要讲述1965—1973年美国和日本专利的乳剂沉降剂。目前制备卤化银照相乳剂时多采用明胶作载体。这是因为明胶除了含有微量杂质,能使乳剂的照相性能提高外,还能使乳剂具有一定的物理性能。它对卤化银颗粒起保护胶体的作用,对乳剂起凝胶化作用。     

照相乳剂的加速沉降法

沉降法是乳剂中除去可溶性盐的一种方法。在沉降-水洗过程中,乳剂颗粒的沉降速度常常是时间控制因素。本文提出把不溶性颗粒卤化银加到沉降乳剂中,使它吸附在乳剂颗粒的表面,在乳剂颗粒间搭桥,形成较大的沉降块,从而加速沉降。     

照相乳剂沉降母液的综合利用

氨法合成乳剂的沉降母液中含有大量的NH_4~+,而硫代硫酸铵的定影速度比硫代硫酸钠快2～4倍,因此可在沉降母液中加入HNO_3和大苏打后用作电解提银时废乳剂的快速定影液。     

富氯T颗粒乳剂制备新工艺

卤化银乳剂,如AgCl、Ag(Cl,Br)和Ag(Cl,Br,I)已长期应用于感光材料,但富氯乳剂的快速显影和经济效益使富氯乳剂(指含有至少5％AgCl和少于5％的AgI)更广泛地应用于感光材料。80年代,卤化银照相的技术进步是巨大的,如:改进感光度与颗粒度之间的关系,更快速显影,增加热稳定性等。这些进展是通过在乳剂中增加特定的T颗粒总数的比例来实现的。 成功地制备富氯T颗粒乳剂,有两个关键问题。首先,因氯化银有很强的产生(100)晶面的倾向,必须寻找有利于形成(111)晶面的条件来克服;其次寻找在颗粒引入平行孪晶面的条件。 1 富氯T颗粒乳剂的研制进展 1983年Wey在U.5.4,399,215和U.S.4,414,306中提出用氨性双注法沉降技术,制备高形态比(D/t>8)的AgCl乳剂。其扁平度比AgBr和Ag(Br,I)T颗粒低。此外,当T颗粒中含有溴和/或碘离子时,扁于度显著减少。1983年Maskasky在U.S.4,400,463中提出的制备高氯、高形态比的T颗粒乳剂的方法,充许含有其他卤化物。它是使用一种特殊的聚合物胶溶剂和一种具有促进(111)晶面形成的颗粒生长调变剂组合。并发现吸附的氨基吖吲哚烯和碘离子是合适的晶形调变剂。这项工作促进了用于制备富氯T颗粒乳剂的晶形调变剂的研究,     

酞酰化明胶——照相乳剂的沉降剂

酞酰化明胶可以作为照相乳剂第一成熟后卤化银的沉降剂。由于这种改性的明胶直接结合在乳剂颗粒表面上,因此,要了解它对照相材料保存性有哪些影响是十分重要的。酞酰化明胶可以用惰性明胶制取,但是用于高感度胶片的酞酰化明胶,要用丙酮作     

乳剂沉降剂邻苯二甲酸酐接枝明胶的合成和应用

一、前言当前,国外各胶片厂在制备各种乳剂时,绝大部分都采用沉降法工艺(又称凝聚法工艺)。此工艺与水洗法比较,其优点为:1. 简化乳剂制造工艺,即革除了水洗法乳剂制造中冷凝、切条和水洗等步骤,缩短生产周期;2. 节约劳动力、减轻劳动强度,节省大量水和冷量;3. 制备适用于挤压薄层涂布的浓缩乳剂。     

高效水洗法

在照相加工时间中,水洗所占的比例很高,可以说胶片加工中约60％的时间,印片加工中约80％的时间都耗费在水洗上。然而,如果考虑到水洗效率,就能够大幅度缩短加工时间中水洗所占的比例。水洗的目的是除去水洗的前一工序,即定影液,特别是定影剂硫代硫酸盐,其次除去由定影加工所产生的定影物(可溶性银铬盐,硫代硫酸银钠)及吸附在胶片或相纸上的各种药品。如果不能彻底地清除乳剂中残存的硫代硫酸盐,那么影像银在保存中由于     

水洗条件对PAN水洗丝条结构和力学性能的影响

研究了水洗条件对聚丙烯腈(PAN)水洗丝条结构和力学性能的影响.用万能材料测试机、XRD、SEM、压汞仪测试纤维的力学性能、晶态结构、表面形态和孔结构,得到结构对力学性能的影响规律.结果表明:随着水洗温度升高,丝束的最大应力和最大载荷降低;水洗温度从55℃增大到90℃,结晶度从64.84%降低到57.73%,晶粒大小从4.034nm变为5.007nm;水洗温度升高,丝表面出现更加明显的纵向沟槽,表面缺陷增多,丝的直径也变得不均匀,孔隙率和孔径变小,微孔逐渐增多;随着结晶度降低、晶粒尺寸变大、表面缺陷增多,丝的力学性能随之下降;相同温度,超声波使纤维的孔径和孔隙率变小,同时使表面缺陷增多,所以超声波对丝的力学性能影响不大.     

谈黑白胶片水洗操作

谈黑白胶片水洗操作孔红征众所周知，要将黑白胶片的影像显现出来，有一系列操作工序。一般讲，最容易被人们忽视的就是最后的水洗操作。通常底片的好坏，与感光材料、冲洗加工条件有关联，此外，最后的水洗操作也是至关重要的。如果水洗的方法不当，药膜在胶片上遗留的污...     

缩微胶片处理中的水洗

本文讨论了缩微胶片处理中水洗的作用、水洗用水的选择与处理,分析了水洗的过程,讨论了提高水洗效率的方法.     

高感光度乳剂

本文介绍高内感光度卤化银乳剂组成和含化学增感卤化银内核及覆盖于此核上卤化银外壳乳剂构成的照相层。微粒卤化银与平均粒度较大又经化学增感的乳剂充分混合后可以制成一种粒度均匀的乳剂,并可再次进行化学增感。只要温度和时间适宜,混合后可制得表面感光度与灰     

乳剂资料

编号大小分布」}编号平均颗粒面积(毫微米:)大小分布 1。 2。 3。 4。 5。 6。 7。 8。 9。10。11。12。13。14。超速制图片高速原色片高速原色胶片印相纸放大纸暖色调放大纸高速工业型x光胶片极细微粒工业x光胶片微粒工业X光胶片高反差快速加工兰增感片中调全色片微粒正片加工中速制图底片0。170。430。090。180。250。680。420。410。G40。770。91中速兰增感拷贝片高速医用X光中速原色胶片医用X光胶片微粒兰增感拷贝胶片高反差中调全色片分离底片高速制图底片资料复制低速制图底片低反差放射拷贝超速医用X光0。271。600。611。060。090…     

定影液的组成和水洗速度

在感光材料的定影方面,很久以来都使用海波。最近逐渐采用硫代硫酸铵(NH_4)_2S_2O_3。使用铵盐定影,Ag~+能和铵生成络盐[Ag(NH_4)_2]~+。同时由于Na~+和NH_4~+扩散速度不同所以定影速度有所不同。 Crabtree等人用(NH_4)_2S_2O_3代替 F-5中的Na_2S_2O_3·5H_2O,定影后水洗速度快30％。     

无水洗的彩色处理法

目前,彩色感光材料的冲洗过程均采用水洗方法,以除去感光材料在加工过程中残留在乳剂层内的各种化学药品,然后进行干燥。水洗工序中要用大量的水,有时甚至还需要进行多次水洗,既费水又费时。1984年4月日本小西六公司在美国发表了无水洗的彩色处理法。采用含超高稳定剂的水溶液处理法代替水洗。稳定剂的作用与水洗效果相同,开创了冲洗彩色胶片和彩色相纸的新方法。     

电影胶片冲洗过程中的水洗

在电影胶片加工过程中,水洗时间占全部加工时间的60％左右。它对胶片的加工质量和药液成分的变化,有着很大的影响。一、水洗的目的水洗的主要目的是洗去胶片表面粘附的加工液和渗入乳剂层內部及经过化学反应后的氧化还原物质,并保持乳剂层的pH值。水洗分中间水洗和最