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针对油井常规热水反洗井清蜡方法费用高、污染地层的问题,研发了自能蒸汽自动热洗油井在线清蜡装置,利用水源井自产液体和油井伴生气作为油井热洗的洗井液和能源,达到节能、清蜡、保护油层和安全生产的目的。现场应用表明:该装置具有移动方便、自动化程度高、操作简单、清蜡成本低、不污染油层的特点。 相似文献
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大港油田抽油井的热洗清蜡一直是清蜡的主要方式,它对抽油机井在合理的工作制度下稳产、有效地防止蜡卡、延长油井检泵周期起到了重要作用.随着边远区块低能、低渗油藏的开发,尤其是对无注水能量补充和注水不见效的油井,热洗清蜡易造成压井及洗井液漏入油层,不仅热洗时间长、效率低,而且洗井液污染油层,直接影响油井生产。 相似文献
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针对采用封上采下工艺油井无法进行热洗、加药等日常生产管理的问题,开发应用了空心杆热洗工艺,对于这类油井的清蜡提供了一种有效的技术手段。该工艺通过开发研究井下热洗阀组和地面热洗装置及配套工具,热洗时通过建立空心杆和油管的循环通道,避免了热洗介质污染油层现象的发生,同时解决了油套不通油井日常生产时的清蜡等问题,克服了传统油套反循环热洗清蜡工艺的弊端,提高了热洗效率,提高机械采油井的生产时率,清蜡彻底,并且节约大量热洗介质。目前在江苏油田试采一厂成功实施了7井次的热洗工作,取得了一定的效果。 相似文献
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静液压封隔器洗井不压井管柱的研究及应用 总被引:1,自引:0,他引:1
目前解决油井出蜡问题最经济有效的方法通常是采用热洗清蜡。但对于那些由于渗透率高,自吸力强的砂岩油层,在抽油井热洗时,大量洗井液会注入油层,对油层造成很大污染,洗井效果很不好,往往洗井后10多天还不能正常生产,严重影响了油井产量,而静液压封隔器洗井不压井管柱的研究及应用,很好地解决了长期以来抽油机井热洗污染油层的问题。 相似文献
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油田开发过程中,由于结蜡的影响,一部分油井必须靠定期热洗来维持正常生产,以便提高效率,延长免修期。对于地层压力低、油层发育差的低产液井,运用传统的热洗工艺从套管注入热水,依靠高压清蜡,易污染油层,同时由于排量与泵效低,洗后含水恢复期较长,而应用蒸汽洗井,既能提高热洗温度保证充分化蜡,又能减少油层污染,缩短含水恢复期。文中从理论上分析和计算各种蒸汽量条件下对低产井热洗的可用性,并加以试验,为以后低产井热洗提供依据。 相似文献
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油井反洗井热洗清蜡存在洗井液污染油层、热洗效率低、洗井液返排影响产油、部分井洗井后未达到清蜡效果等问题。通过测试不同洗井参数条件下井下温度、压力变化,表明洗井时由于地层吸热,洗井液进入井筒后温度损失大;井底压力升高,洗井液进入油层较多;洗井液靠油管外热传导融蜡,靠返出液排蜡。以油井结蜡段达到熔蜡温度为目标,改变传统的洗井参数标准,使结蜡段达到熔蜡要求,根据结蜡段制定洗井参数,提高热洗效果,延长洗井周期,减少洗井工作量;优化清防蜡方式,可提高清防蜡效果,减少洗井液污染油层;应用防洗井污染油层技术,可减少洗井液返排影响产油、提高热洗效率。 相似文献
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根据油井热洗中出现的油井污染、恢复期长等主要问题,开展了化学治理技术、降低油层污染试验工作,实施后油井电流和回压降低,减少了热洗井次。提高了生产时率。 相似文献