真空电子束焊高压放电的工艺控制措施

介绍了真空电子束焊机的组成和工作原理,针对电子束焊接时金属蒸气的影响方式,分析了高压放电产生的初步原因,提出了高压放电的工艺防止措施,较好地控制了电子束焊接时的高压放电现象.     

桂林狮达高压电子束焊技术通过鉴定

由桂林狮达机电技术工程有限公司承接的科技部科技型中小企业技术创新基金项目——高压电子束焊机项目日前通过专家评审，该焊机已经达到150kV、60kW电子束焊机预定目标。     

EBW系列汽车齿轮电子束焊机的电气原理及故障分析

通过对电子束焊机原理的分析,阐述该类设备电气故障的诊断方法.总结了电子束焊机的维修科技经验,并且取得了显著的经济效益.     

ZDF－41型真空计在电子束焊机上的应用

ＺＤＦ－４１型真空计在电子束焊机上的应用韦寿祺（机械部桂林电器科学研究所桂林市５４１００４）１前言电子束焊接是一种高能量密度焊接技术。需要在真空条件下焊接。电子束焊机共有两套真空系统──电子枪室和焊接室。每套真空系统抽气工作由真空机械泵和扩散泵完成。...     

一种10kW/50kV电子束焊机用高压电源

介绍电子束焊机对高压电源的技术要求,针对高压直流电源存在的问题,研制了一种基于谐振的高频逆变的大功率高压直流电源;从主电路、驱动电路等给出电源的设计过程。最后,给出实验结果,表明研制的电源能够达到10kW,50kV的输出。     

TA15大厚度电子束焊接头组织及性能分析

通过对TA15大厚度钛合金材料的高压电子束焊工艺进行焊接试验,观察和分析了焊接接头的宏观组织形貌和微观组织特征,测试了接头的力学性能和接头硬度分布。结果表明:TA15大厚度钛合金高压电子束焊缝区、热影响区和母材区的微观组织差别明显;焊缝抗拉强度略高于母材,但塑性低于母材;接头焊缝区显微硬度值高于母材区。     

HDZ—10B型电子束焊机焊接工作台的微机控制

介绍了HDZ—10B型电子束焊机微机控制系统的特点和控制焊接工作台方面的主要功能指标,给出了该微机控制系统的组成框图和焊接控制程序结构图。着重对自动定位点焊和长管对焊这两种特殊的电子束焊接进行了讨论。     

窄缝法测量电子束斑的微机控制

本文选用了以TP801单板机为核心的控制系统,解决了对快速、单次信号的采集和处理。亦即实现了窄缝法测量电子束斑的微机控制。从而达到自动调焦控制,提高了电子束焊机的焊接技术和焊接质量。     

中频逆变高频PWM电子束焊机高压电源

设计一种中频逆变高频PWM电子束焊机高压电源装置,装置将由高频PWM脉冲驱动的逆变器产生的中频交流电送入中频高压变压器,通过高压整流滤波器、高压放电扼流电路后得到纹波系数小、运行稳定的高压输出,同时故障判别电路对高压电源实时监控,当出现异常时,实现快速截止保护。实验结果表明,这是一种调节速度快、效率较高的电子束焊机高压逆变电源装置。     

高真空电子束焊机新型控制系统的设计

介绍新型真空电子束焊机控制系统的技术要求，利用计算机控制技术和PLC技术分别实现了电子束焊机的参数控制和主机系统的控制，并根据设备的技术要求和工艺需要设计了计算机通信软件和PLC应用软件，设备运行表明：设计的硬件和软件工作可靠，符合电子束焊接工艺的需要。     

厚大件电子束焊接过程电子枪热防护

厚大零件电子束的焊接工业对电子束焊机的要求较高,真空电子束焊机为防止高温辐射的影响,在设计上要求电子枪的温度不得高于65℃。采用效果较好的隔热方法,将电子枪与被焊接件隔离开,从而有效控制高温辐射对电子枪的直接影响,起到良好的防护作用。采用热障涂层的方法可以实现良好的隔热效果。     

基于电子束能量分布控制的异种金属的焊接

在通用真空电子束焊机的基础上配置两对电子束偏转线圈、工控机、多功能数据采集卡、功率放大器以及虚拟仪器软件,构建一个电子束能量分布控制系统.利用该系统可对电子束扫描加热区域的能量密度分配进行离线编辑、计算和预测,并将电子束焊接过程中的三维能量分布实时显示在工控机屏幕上.对铌钛异种合金采用不对称热输入的扫描加热方式进行焊接,获得了铌、钛熔化量相当,焊缝形状对称的焊接接头.     

TC18钛合金高压气瓶电子束焊接研究

研究了TC18钛合金高压气瓶电子束焊接技术,通过对原材料理化分析,制定电子束焊接工艺,对焊接接头进行X射线探伤及拉伸检测。结合电子束焊接的特点,分析了常见典型问题,对后续产品焊接工艺有指导意义和参考价值。     

行星传动架总成电子束焊接夹具的改进

本文针对电子束焊机厂家所提供的焊接夹具在实际生产中暴露出的各种问题,进行了认真分析,结合产品在焊接过程中的装夹、定位原理,对焊接夹具进行了改进设计,解决了产品焊接过程中存在的各种技术问题,保证了产品焊接生产的顺利进行。     

深孔加丝式全位置脉冲自动钨极氩弧焊在高压空冷器上的应用

高压空冷器制造工艺技术难关之一就是实现管子与管板问的深孔加丝全位置脉冲自动钨极氩弧焊接，通过攻关试验，研制了国内第一台深孔加丝管头专用焊机，同时总结了其焊接工艺和焊接技术，并且解决了空冷器管头焊缝无法进行焊后消除应力热处理这一问题。     

100千瓦轻便式电子束焊机用于压力容器制造

据美刊《焊接设计和制作》1983年No.9期报导,美国芝加哥西阿基(Sciaky)兄弟公司开发成功100千瓦轻便式局部真空电子束焊机,可用于焊接壁厚达250毫米的压力容器。整个焊机包括电子枪,电源,微处理机和接口硬件。软件用于逻辑控制和过程控制。此焊机可用于横焊和立焊,亦可用于焊接     

AL6061铝合金厚板电子束焊接性能分析

为了研究中厚板铝合金的真空电子束焊接性能,采用THDW-6真空电子束焊机对AL6061-T6铝合金中厚板进行焊接,研究了加速电压、工作距离和焊接速度对焊缝深宽比和金相组织的影响。分析了焊接参数为:工作距离110mm、工作电压70kV、电子束流40mA、聚焦电流638mA、焊接速度540mm/min的力学性能和显微组织结构,焊缝的抗拉强度约为母材的87%,焊缝的显微组织晶界明显,晶粒呈立方化,焊接的铝合金箱体的漏率优于10-9Pa·m3/s。试验结果表明,焊接接头的力学性能高,宏观形貌和金相组织良好。     

基于ANSYS的真空箱体壁厚与变形间的关系研究

随着科技的不断发展和进步,电子束焊接技术被广泛地应用于航空航天、汽车、国防军工、仪器仪表等精密、高端行业。电子束焊机的主要承载部件是真空箱体,不仅承载着电子焊枪、焊接台而且还承载着很多精密部件,其变形直接影响焊机的工作精度。真空箱体结构往往是薄而大的板材结构,在设备真空状态下实施焊接中极易发生变形。本文首先针对某电子束焊机真空箱体的不同壁厚尺寸在受力环境下的变形情况进行了仿真研究,获得了箱体在不同壁厚尺寸时前大板的变形数据,并得到了在满足变形要求时的最小壁厚值。其次,结合前人经验和理论,总结出无加强筋的前大板壁厚尺寸设计的理论公式,并将该公式成功应用于无加强筋箱体壁厚的设计中。     

30kW/150kV高压电子束焊机磁聚焦系统重要参数设计

磁聚焦系统是电子枪的一个重要组成部分,其机械结构和重要参数决定了焊接时电子束束斑直径的大小。以30 k W/50 k V高压电子束焊机中的磁聚焦系统为例,介绍了磁聚焦系统重要参数——安匝数的计算方法,并用ANSYS软件对磁透镜内的磁场分布进行了分析,验证了在带有极靴的短磁透镜中,极靴附近小区域内会产生很强烈的磁场。     

美发明焊接新法

电子束首次被用于在空气中而非真空室中焊接厚金属板,它使飞机设计者在设计部件时不象过去那样受到真空室大小的限制,从而可以以更低成本造出更坚固的部件。电子束焊接技术能用于焊接厚达20cm的金属板,电子能深入到金属内部,所以能实现比喷灯和电弧焊机更大的厚度。但是因为电子束仅能在真空中产生,所以直到现在商用电子束焊接还只能在真空室中进行。由于最大的真空室也不过几米宽,这就限制了焊接部件的大小。目前,康涅狄格州东格兰比的阿塞勒伦焊接技术公司展示了这种新焊接枪,据说它能将电子束焊接技术的优势与喷灯的易用性结合起来,以焊…