某难选铜矿选矿新工艺研究

针对某含砷黝铜矿和硫砷铜矿的难选铜矿的矿石性质,为得到砷含量合格的铜精矿,采用分步浮选的工艺流程,即先选用对黄铜矿选择性好的捕收剂Z‐200回收以黄铜矿为主的铜矿物,再以丁黄药和PQ为捕收剂回收以砷黝铜矿和硫砷铜矿为主的含砷铜矿物．对铜品位0．65％的原矿,获得两个含砷不同的铜精矿产品,铜品位22．44％、回收率36．48％的铜精矿1,铜品位18．45％、回收率46．45％的铜精矿2,总铜回收率为82．93％．其中铜精矿1含砷0．28％,铜精矿2含砷1．35％,铜精矿1达到了一级品铜精矿的含砷要求．     

采用电位控制浮选法分离北帕克斯铜金矿中的砷和铜

为了经济地开发北帕克斯高砷地区的铜金矿体,需要脱除存在于矿石中的砷黝铜矿((Cu,Fe)12As4S13),以使铜精矿中的砷含量达到冶炼厂的标准(＜2000·10-6)要求.应用电位控制浮选法有可能从北帕克斯高砷矿石的钻探岩芯综合试样中选择性浮选分离砷黝铜矿和黄铜矿(CuFeS2)及斑铜矿(Cu5FeS4).对铜砷混合浮选精矿进行铜砷分离.在矿浆还原电位大约为-150 mV(SHE)和pH 12条件下,将砷黝铜矿浮选出来,从而与其它含铜矿物分离开.分离的依据是,砷黝铜矿下临界矿浆电位比黄铜矿下临界矿浆电位低,在还原范围内,有一个电位差,因此砷黝铜矿强烈上浮,而黄铜矿则不能上浮.在所研究的氧化电位范围内,浮选分离砷黝铜矿和黄铜矿的选择性很低或没有选择性.As品位为0.11%和Cu品位1.2%的综合试样试验结果表明,用该法可以分选出铜回收率为52%和含2600·10-6As的低砷高铜精矿.计算机模拟结果表明,用该法分离200·10-6 As,1%Cu的原矿,浮选分离效率很好,低砷铜精矿铜回收率为61%,其中含2000·10-6以下的砷.根据本研究结果,提出了从北帕克斯铜金矿石中浮选脱除砷的原则工艺流程,并对此进行了讨论.     

硫砷铜矿和砷黝铜矿与不含砷的硫化铜矿物选择性氧化-溶解分离法

研究了用矿物选择性氧化法浮选分离硫化铜矿物（辉铜矿、铜蓝和黄铜矿）和含砷的硫化物（硫砷铜矿和砷黝铜矿）的可行性。试验表明：在弱酸性，pH介质中选择性氧化这些矿物表面，或碱性介质中先氧化再用络合剂选择性溶解表面氧化产物后，可以分离这些矿物。     

通过电化学控制浮选分离硫砷铜矿和黄铜矿

通过伏安法、接触角测量及捕收剂和无捕收剂微量浮选试验,研究了硫砷铜矿及黄铜矿的氧化性质和浮选特性.在不同的矿浆电位下进行了从黄铜矿中分离浮选硫砷铜矿的试验,以研究从黄铜矿精矿中除去硫砷铜矿的可行性.试验结果表明,黄铜矿在比硫砷铜矿低得多的电位下开始迅速氧化,硫砷铜矿在电位高于 0.2 V时能很好地浮出,而在电位高于 0.2 V时黄铜矿被完全抑制.分离浮选结果表明,通过控制矿浆电位高于 0.2 V和低于 0.55 V能成功地从黄铜矿中除去硫砷铜矿.     

阿舍勒铜矿铜锌硫化矿工艺矿物学与可浮性特征

介绍了新疆阿舍勒铜矿矿石的工艺矿物学及铜锌矿物的可浮性特点。由矿石中主要矿物的嵌布状态、可浮性及磨矿后的解离度分析,确定了矿石浮选的工艺流程,并研究了铜锌矿物混合浮选时的浮选速率。结果表明,黄铜矿可浮性较好、浮选速率较快,闪锌矿次之,砷黝铜矿最差。     

硫砷铜矿与黄铜矿的优先浮选

硫砷铜常与黄铜矿伴生在一起,由于表面性质相似,在常规浮选条件下,它们通常都一同富集在铜精矿中,精矿中含有大量的砷将给后续的冶金处理带来,困难,因此,在浮选过程中应考虑降砷的问题,常规的抑制剂如石灰,氰化物,硫化物以及高锰酸盐都不能有效地实现硫砷铜矿与黄铜矿的分离。本研究找出了两种优选浮选方法,有效地实现了硫砷铜矿与黄铜的分离,其一是当黄药用量为２０ｍｇ／ｌ,在电位－２５０ｍＶ,ｐＨ９．０条件下,抑制黄铜矿而浮选硫砷铜矿;其二是在相同的ｐＨ的黄药浓度下,采用２５０ｍｇ／ｌ的镁铵混合物抑制硫砷铜矿而浮选黄铜矿,实现硫砷矿与黄铜矿的浮选分离,矿物表面的红外光谱检测光谱检测表明,在硫砷铜矿表面发现有亲水的络合阴离子,而黄铜矿表面则没有吸附这种络合物,含１．７３％砷的人工混合样浮选获得的铜精矿伸砷品位为０．１４％,砷的去     

黄铜矿自诱导浮选新技术的应用研究

通过调整矿浆电位（Ｅ＿（ｐｔ））和矿浆ｐＨ，优先进行黄铜矿自诱导浮选，实现了天然矿石中的铜－砷、铜－锌和铜－硫的分离，此外，在实验室和现场也实现了浸染状和矽卡岩型二类硫化铜矿的自诱导浮选。与黄药作捕收剂的常规浮选相比，自诱导优先浮选的铜精矿品位较高，表明自诱导浮选和分离过程有更高选择性，为铜精矿降砷、硫和锌提供了一种新的技术．     

组合捕收剂强化回收普朗含泥微细粒硫化铜矿试验及机理分析

香格里拉普朗硫化铜矿石含泥量高、铜嵌布粒度细，现场采用烃类油捕收剂MCO，铜回收效果欠佳。因此在研究矿石性质的基础上，进行了捕收剂优化研究及机理分析。研究结果表明，原矿铜品位为0.396%，主要含铜矿物为黄铜矿，嵌布粒度细；脉石矿物主要为石英、绿泥石、斜长石等，泥化程度高。通过药剂优化试验，使用MCO+CO100+250-A为组合捕收剂（用量36+4.5+2.5 g/t），浮选闭路试验最终获得的铜精矿品位为23.41%，回收率为82.15%，与现场药剂效果相比，精矿Cu品位升高了0.19百分点，回收率增加了4.36百分点。单矿物浮选试验和机理研究结果表明，MCO与组合捕收剂在黄铜矿表面的吸附方式均为化学吸附，与MCO相比，组合捕收剂能显著降低药剂与矿物表面的静电斥力，显著提高药剂在黄铜矿表面的吸附强度。该组合捕收剂选择性高、捕收能力强，对含泥微细粒硫化铜矿具有较好的浮选效果。     

秘鲁某斑岩型含砷铜钼矿工艺矿物学研究

对秘鲁某斑岩型含砷铜钼矿进行了工艺矿物学研究,查明了矿石中砷、铜、钼等元素的赋存状态,丰富了该类型矿石的矿物学资料,并就影响选矿指标的矿物学因素进行了分析。工艺矿物学研究结果表明,该类型矿石的氧化率比较低,铜钼应具有较高的选矿回收率,选别作业时容易获得较理想的选矿指标,但矿石中的砷会在铜精矿中有显著的富集,应该重视砷黝铜矿在选矿流程中的走向,充分利用砷黝铜矿与黄铜矿之间浮游性的微小差异生产高、低砷铜精矿。     

铜砷矿物分离研究进展

综述了在铜砷矿物浮选分离过程中，砷矿物的无机抑制剂、有机抑制剂、新型抑制剂、组合抑制剂的应用现状及其作用机理，以及酯类捕收剂、新型捕收剂等铜矿物高效捕收剂的研究新发现，同时介绍了铜砷矿物分离在浮选电化学领域、湿法工艺领域和火法工艺领域方面的最新研究成果，并探讨了铜砷分离研究与应用的发展方向。      

新型抑制剂DAs分离铜砷

经对高砷铜矿采用石灰、次氯酸钾、高锰酸钾、鞣酸、DAs等不同抑制剂进行降砷试验，结果表明，新型除砷药剂DA。分离铜砷效果最佳，在不影响黄铜矿回收率的前提下，实现了对毒砂的有效抑制。对含砷为6．22％的高砷铜矿浮选试验结果表明，铜精矿砷含量可以降至0．43％，铜回收率为94．46％。     

云南某高砷铜银矿石工艺矿物学研究

云南境内高砷铜(银)矿众多,为给该类型矿石的选冶研究提供参考,对某高砷铜银矿石开展了工艺矿物学研究。结果表明:(1)矿石构造主要为细脉浸染状、条带状、角砾状等构造;主要结构为他形—半自形—自形粒状、鳞片变晶、碎裂、交代残余等结构。(2)矿石中的金属矿物主要为黄铜矿、砷铁锑黝铜矿、毒砂、黄铁矿,硫铋铜矿、孔雀石少量,偶见蓝辉铜矿等;非金属矿物主要为石英、白(绢)云母、白云石、方解石、斜长石等。主要有用矿物为黄铜矿,其次为砷铁锑黝铜矿及硫铋铜矿;有害矿物主要为毒砂。(3)矿石属于高银硫化铜矿石,硫化铜占总铜的97.25%,94.07%的银分布在硫化铜矿物中,在浮铜过程中,银将随铜矿物的回收而得以综合回收。(4)黄铜矿、砷铁锑黝铜矿的嵌布粒度主要为0.01~0.1 mm,属细粒嵌布,对磨矿细度有一定要求。(5)矿石宜采用抑砷浮铜原则流程进行选矿,对含砷严重超标的铜银精矿宜采用焙烧或焙烧+湿法浸出的工艺进行降砷。     

哈萨克斯坦某高砷铜矿选矿试验

哈萨克斯坦某高砷铜矿铜品位0.94%,砷含量高达6.93%,并可伴随回收银。铜主要存在于黄铜矿中,单体解离难度较大,以硫化铜形式存在的铜占总铜的90.43%。为合理开发利用该资源,对其进行选矿试验。在1段、2段磨矿细度分别为-0.074 mm 65%、-0.045 mm 90%时,以石灰为调整剂,BK320为粗选捕收剂,BK501为精选抑制剂,采用2粗3精2扫闭路浮选流程处理,可获得铜品位29.63%、回收率89.93%,含砷0.16%、含银906.00 g/t的铜精矿,控制了铜精矿中砷的含量,并综合回收了银,指标较好,可为该铜矿选别流程的确定提供参考。     

某铜铅锌硫化矿电位调控优先浮选研究

新疆某铜铅锌多金属矿石中,主要有黄铜矿、砷黝铜矿、方铅矿及闪锌矿.矿物嵌布特征异常复杂.原有选矿流程不能适应矿石性质的变化,直接影响到选矿的经济效益.为此,以LP-01为铜矿物的捕收剂、SN-9 #+苯胺黑药混合捕收剂作为铅矿物的捕收剂、硫酸铜和丁黄药作为锌矿物的活化剂和捕收剂及石灰作为矿浆电位调整剂,并且配合使用铅矿物的组合抑制剂ZnSO4+YN,进行电位调控,进行铜、铅、锌依次优先浮选的新工艺试验研究.实验获得结果:含铜24.27%、铜回收率88.56%的铜精矿;含铅50.73%、铅回收率70.10%的铅精矿;含锌52.10%、锌回收率81.99%的锌精矿.     

新型捕收剂CSU-21浮选赞比亚谦比希某铜矿试验研究

通过纯矿物试验和赞比亚谦比希某铜矿实际矿物试验, 研究了新型捕收剂CSU-21对黄铜矿的浮选性能, 并与现场捕收剂SIPX(主要成分为异丙基黄药)进行了对比。试验结果表明, 新型捕收剂CSU-21在中性和弱碱性条件下对黄铜矿具有很强的捕收能力, 明显强于现场捕收剂SIPX, 且CSU-21在较低用量下便可高效回收黄铜矿。实际矿石浮选结果表明, 单独采用CSU-21, 相对于采用CSU-21与SIPX(1∶1)混合捕收剂, 铜回收率明显提高。采用分段磨矿-浮选工艺, CUS-21为捕收剂, 经过一次粗选、两次扫选、三次精选的闭路浮选流程, 获得了总铜品位23.61%, 回收率90%的铜精矿。     

铜砷硫化铁矿浮选新工艺的研究

通过调整矿浆电位和矿浆ｐＨ，优先进行黄铜矿的自诱导浮选，实现了天然矿石中的铜－砷、铜－锌的分离，对广西珊瑚矿的铜砷硫化铁矿进行了微捕收剂浮选分离的研究，与常规的黄药捕收浮选相比，自诱导优先浮选的铜精矿品位较高。表明自诱导浮选和分离过程有更高的选性，为铜精矿降硫，砷和锌提供了新途径。     

铜硫浮选分离的研究进展

本文从分析铜硫浮选的难点问题出发,回顾和总结了铜硫浮选理论研究和实际应用的进展。理论方面包括黄铜矿和黄铁矿的电化学浮选研究,以及黄铜矿和黄铁矿微生物浮选研究。应用方面包括硫化铜矿物选择性捕收剂及新药剂制度的应用、铜硫在低碱矿浆条件下的浮选分离、被高钙强烈抑制的黄铁矿活化以及铜硫浮选分离工艺优化。     

硫化钠分选铜、砷矿物

<正> 广西桐油坪铜矿的手选富矿含铜很高,因其含有砷黝铜矿和砷镍矿等,使该产品含砷量超过了火法冶炼的要求。为了合理地利用这部分资源,我们用硫化钠将其分为低砷和高砷两种产品。低砷铜精矿可进行火法冶炼,高砷铜精矿则可用湿法冶炼。这样,该产品的利用就更为合理。(一)矿石性质该矿石含铜矿物有辉铜矿、斑铜矿、砷黝铜矿、黄铜矿、蓝铜矿和孔雀石等。脉石矿物以石英、灰岩为主。主要含砷矿物为砷黝铜矿和砷镍矿等,其矿物含量分别为5%和2%左右。有用矿物与脉石、含砷矿物与其它矿物密切共生,呈微粒浸染。绝大部分晶粒均在0.05毫米以下,而以0.02毫米以下最为富集。矿石各种元素含量(%)如下:铜22.60,铅0.18,锌0.51,砷2.50,钴0.44,镍0.63,银1739克/吨。     

捕收剂复配效应解决羊拉硫化铜矿石选择性浮选的研究

德钦羊拉硫化铜矿是一个含硫化铁矿物的硫化铜矿床。矿石中有用矿物嵌布粒度极细,其它非铜硫化物含量较多,且与黄铜矿共生密切,互相包裹,可浮性很接近,分离非常困难。根据矿石性质,研究并配制了兼顾选择性与捕收性能的混合型捕收剂,浮选试验结果表明,捕收剂YG-7可以获得较好的精矿品位与精矿回收率;而捕收剂YG-6则能保证低的尾矿品位和高的总回收率。     

硫化铜矿石无捕收剂浮选小型闭路试验

<正> 众所周知,硫化铜矿石浮选通常都需要用捕收剂,如黄药等。然而,不用任何捕收剂的硫化铜矿石浮选已由中南工业大学首先研究成功。无论对斑岩铜矿还是矽卡岩铜矿、浸染状铜矿,也无论是高品位铜矿石还是低品位铜矿石,都能实现无捕收剂浮选并获得与加捕收剂浮选相同的指标(见下表)。其中含Cu1.88%的浸染状铜矿石,一次粗选一次精选小型闭路试验,获得了铜品位26.15%,回收率95.3%的铜精矿。现正在准备进行工业试验。无捕收剂浮选不仅在实践中可以不用捕收剂,减轻污染公害,而且在理论上还涉及到硫化矿物天然可浮性