基于引射流技术与压缩闪蒸汽的节能装置

生产中的蒸汽冷凝水经疏水装置从生产加热装备排入凝水系统时闪蒸出大量二次蒸汽，二次蒸汽依旧含有很高的热焓值，直接排放不仅会造成严重的污染和危害，还造成了大量的浪费。目前节能工艺设计不尽完善，通过分析其节能利用的性价比，经过计算设计了一套基于引射流技术与压缩闪蒸汽的节能装置，搭建了符合装置特点的控制系统，使这部分热能得到了有效使用，达到了降低危害、节能环保的要求。     

450 t/d醇氨联产装置回收大甲醇弛放气可行性分析

1450t／d醇氨联产装置简介 我公司合成一车间合成氨装置设计产能为100kt／a，20世纪60年代从英国引进，以天然气为原料，采用2．0MPa蒸汽转化、中低温变换、热钾碱脱碳、铜碱洗净化、高压合成工艺生产液氨及二氧化碳。1989年公司利用世界银行贷款对该装置进行增产节能技术改造后，装置的生产能力扩大了50％，吨氨能耗下降了30％。采取的改造措施有：一段炉加旁路，二段炉加入过量空气，系统的氢氮比靠返氢（来自合成二车间的普里森装置）维持，脱碳改为两段吸收、两段再生加蒸汽压缩机的低能耗工艺，氨合成改为13．0MPa低压合成等。     

水蒸汽法蒸氨节能分析

对水蒸汽法蒸氨系统进行节能分析,通过对二次蒸汽的回收利用和蒸氨废水的热量回收,降低了蒸汽单耗。利用化工模拟软件对蒸氨装置进行模拟,为技术改造提供了依据。     

MVR蒸发与多效蒸发技术的能效对比分析研究

针对氨基酸溶液蒸发浓缩生产过程的高能耗问题,提出一种新的基于机械蒸汽再压缩蒸发浓缩节能工艺及装置.介绍了机械蒸汽再压缩蒸发浓缩节能新工艺的工作原理,以15 t/h氨基酸的蒸发浓缩为工程实例,对采用MVR蒸发技术和传统的多效蒸发技术进行了能效对比分析研究.研究结果表明,采用MVR蒸发技术比传统的多效蒸发技术每年可节省783.14万元的加热蒸汽费用及20.12万元的蒸汽冷凝水费用,相当于节省了85.7％的标准煤.另外,在相同的蒸发条件下,MVR蒸发装置所需热量为三效蒸发的24％.     

大型合成氨装置热力系统一项节能措施

针对引进大型合成氨装置中的热力系统，提出将通过减温减压装置ＰＩＣＡ－１０６的蒸汽，改为进入汽轮机０１０５－Ｗ１Ｔ作功后由抽汽点抽出，或减少该汽轮机的相应的冷凝蒸汽量，由抽汽点提出，用于低压系统供汽的改进措施。对热能的综合利用，大幅度节能进行了探讨。     

低水气比耐硫变换工艺节能显著

7月7日，河南煤业集团中原大化公司壳牌粉煤气化低水气比耐硫变换装置成功开车。该装置改造后，仅节省中压蒸汽一项年经济效益近5000万元，显示了该工艺的节能优势。     

蒸汽节能工作指导委员会第三次扩大会议在京召开

为了更好地贯彻和学习国家《节约能源法》，推进蒸汽系统节能技术进步，由国家机械工业局蒸汽管网节能技术工程研究中心主持的蒸汽节能工作指导委员会第三次扩大会议，于２０００年元月２６日在北京召开。 会议内容： （１）汇报蒸汽系统节能工作指导委员会工作。 （２）蒸汽系统节能工作回顾与展望。 （３）介绍蒸汽系统节能项目案例。 （４）交流行业开展蒸汽系统节能工作的情况。 （５）对进一步搞好蒸汽系统节能工作的希望与建议。 会议由蒸汽系统节能工作指导委员会主任、机械工程学会副理事长兼秘书长宋天虎先生主持。蒸汽系统节能工…     

硫磺装置过程模拟及节能研究

针对某炼厂硫磺装置进行流程模拟及节能研究。首先,运用AspenPlus软件对装置建模,模拟结果与实际生产数据吻合度较高。然后根据所建模型,将几种节能手段如加强烟气余热回收力度、利用凝结水代替除氧水产蒸汽、采用蒸汽透平代替电驱动鼓风机等应用到装置中,对其进行节能分析与改造。在尾气焚烧炉后增设一台蒸汽发生器来加强烟气余热回收力度,每年可节省成本31.43万元;利用凝结水代替除氧水产蒸汽,实现装置内凝结水与蒸汽之间的循环利用,每年可节省成本211.50万元;采用蒸汽透平代替电驱动制硫鼓风机,每年可节省运行费用131.16万元。将以上三种节能措施应用到硫磺装置中,年增加经济效益约为374万元,改造投资回收期为0.63 a,节能效果显著,对实际装置的节能改造具有指导意义。     

粉煤气化节能、低水／气耐硫变换工艺节能显著

2009年7月7日，河南煤业集团中原大化公司壳牌粉煤气化低水／气耐硫变换装置成功开车。该装置改造后，仅节省中压蒸汽一项年经济效益就近5000万元，显示了该工艺的节能优势。     

天津PTA装置蒸汽管网的节能优化

对天津石化精对苯二甲酸(PTA)装置蒸汽系统进行节能优化,将1.0MPa蒸汽直接利用,蒸汽凝液罐替代蒸汽疏水器,芳烃放空蒸汽利用,通过以上优化措施,外引蒸汽量有了较大幅度的降低,装置综合能耗及燃动费用都较优化前有了大幅度的降低。     

二段转化炉运行故障分析与催化剂装填

我厂合成氨装置始建于1986年，原设计生产能力为60kt／a，其主要工艺过程为：天然气经过一、二段蒸汽转化，中温、低温变换，苯菲尔溶液脱碳，甲烷化精制，最后高压合成为氨。装置自1989年投产，经过2次较大的技术改造，目前生产能力已达到100kt／a，但历次对二段炉进行检修时均发现催化剂及支撑保护剂（刚玉球）有破碎和粉化情况。     

20万t/a二甲醚装置节能减排改造

对生产装置进行现场考察和研究分析,针对装置的废水和废气的再利用问题以及装置的节能问题,进行了设计改造。废水经过生化处理后,用作冷却水补水使用,一次水用量降低了30%;对于废气,优化其流程,减少废气中夹带的二甲醚和甲醇的含量,此外将其组分作为可燃气体经管道输送至其他厂家做燃料使用。通过改造使装置产生的废水和废气得到了有效的回收利用,实现了废水废气"零"排放,降低了二甲醚的一次水单耗和甲醇单耗。对于装置的节能问题,首先对主装置进行改造,增加甲醇单程转化率,间接降低生产加热用的蒸汽用量;其次对蒸汽系统进行节能优化改造,增加蒸汽的利用率。通过节能改造,装置的二甲醚蒸汽单耗降低了14.6%。     

乙烯装置公用工程系统的最优设置

公用工程的合理设置,直接关系到装置的能耗水平.本文采用夹点技术对某厂300kt/a乙烯装置进行分析,在采用夹点技术对其换热网络进行优化的基础上,通过总复合曲线分析并结合装置实际情况,对蒸汽系统和制冷系统提出了节能改造方案.该方案节能效果显著,每年可节约操作费用共1089.2万元.     

LFX系列蒸汽流量计的应用

一、应用情况 LFX系列分流旋冀型蒸汽流量计,是一种新型节能仪表,可在现场直读指示和累积。直接安装在蒸汽管道上,通过指示器,可精确地读出蒸汽通过的全部重量值,并可输出脉冲讯号,连接二次仪表远传累积。该仪表适用于石油、化工等工业部门的各种锅炉对过热蒸汽,饱和蒸汽的计量。通过对锅炉及用汽装置用汽效率的测定,可以及时有效调整提高锅炉和用汽装置的热效率,以期达到节能效果。我厂自1984年以来,陆续使用几台此类仪     

蒸汽系统节能潜力思考

分析了蒸汽系统存在的问题,如：蒸汽系统设计不良,蒸汽品质低,跑冒滴漏现象严重,冷凝水回收率低等;指出了节能措施,如：对产生蒸汽的燃料费用设定基准考核,加强蒸汽流量的计量和监测,提高蒸汽的品质,强化蒸汽分配系统的节能,选择合适的疏水阀等。     

冷凝水预热进槽盐水及化盐水，生蒸汽和Ⅰ效二次汽预热进罐电解液的工艺探讨

冷凝水预热进槽盐水及化盐水，生蒸汽和Ⅰ效二次汽预热进罐电解液的工艺探讨提出了蒸发冷凝水预热进电解槽精盐水及化盐水，生蒸汽和Ⅰ效二次汽预热进罐电解液的工艺，通过物料、热量平衡计算，进行如下探讨。１、利用所提出的工艺，精盐水进电解槽的温度可达８４．５０℃...     

MVR实现制糖工业废水零排放的研究

MVR技术可以利用本身所产生的二次蒸汽的能量作为动力的机械压缩技术,可以将需要冷凝的二次蒸汽通过压缩再次利用,以替代新鲜蒸汽,减少了新鲜蒸汽的使用量,大大的降低了运行费用,而且真正做到了环保节能。MVR蒸发器使用电能不会产生二氧化碳,满足节能减排要求,具有特别重要的现实意义。它拥有结构紧凑体积小,运行平稳震动噪声小,自动化程度高无需人工时时看管等特点,使它的应用范围广泛,根据以上特点,MVR蒸发技术完全可以用来实现制糖工业的节能减排和废水的零排放。     

裂解汽油加氢装置节能及扩能改造技术研究

某裂解汽油加氢装置实施节能及扩能改造,通过对关键设备改造前后重要参数进行对比研究,并辅以有效能分析方法判断系统节能潜力。改造以分离塔和换热网络为切入点,提高装置用能效率。分离单元全面升级改造,提高分离效率,蒸汽消耗下降了11%;优化二反进出料换热系统,反应热回收提高了1.77倍,燃料气消耗降低了89%;反应出料采用热高分形式,蒸汽用量减少0.56t/h;动设备配合工艺流程完成改造,用电量下降50%。该装置的节能改造与扩能同时进行,改造后处理能力提高了40%。性能考核表明,装置改造后的各项技术经济指标达到国内同类装置先进水平,综合能耗较改造前下降了36%。该项目获得国家节能奖励。     

蒸汽再压缩式蒸发器

介绍了新型热泵蒸发装置—蒸汽再压缩式蒸发器的工作原理及工艺流程，并与双效蒸发、双效蒸发加喷射泵两种蒸发方式的运行费用进行了对比，体现其明显的节能效果，生产能力8万t／a的烧碱蒸发工序耗蒸汽及电力总费用为88万元／a。     

甲胺/DMF装置蒸汽系统节能改造小结

安阳九天精细化工有限责任公司60 kt/a甲胺装置采用甲醇与液氨气相催化胺化和四塔精馏工艺,60 kt/a DMF装置采用CO一步法和三塔精馏工艺,各精馏塔塔釜物料需使用蒸汽进行加热。为节能降耗及解决系统存在的问题,对甲胺/DMF装置蒸汽系统进行节能技改——增设Syclonic汽旋隆装置等。简介甲胺/DMF装置蒸汽系统流程及存在的问题,详细介绍蒸汽节能装置(即汽旋隆装置)的工作原理、操作规程及注意事项。改造后的实际运行情况表明,蒸汽节能装置节汽效果明显,具有良好的经济效益与社会效益。