胜利70-4型液压凡尔座取出器的改进

<正> 胜利70-4型液压凡尔座取出器是拉拔泥浆泵凡尔座的专用工具(图1)。1978年,我们根据胜利油田提供的图纸,先后生产了四批产品,陆续发往大庆、新疆、青海、江汉、玉门等油田。据反映,该取出器基本上能满足使用要求,但还存在不少问题,因此我们作了如下改进。     

泥浆泵拉拔凡尔座、活塞、缸套工具(简称三拔工具)现场试验初见成效

我局所用钻机的泥浆泵在换凡尔座、活塞和缸套时一般均使用手工拉拔工具,劳动量较大,效率低。为了实现钻井速度翻番,减轻工人的劳动强度,在参考国内外拉拔工具的基础上,设计制造了气动液压增压缸立式三拔工具,经试压和试验达到了设计要求,见到了较好的效果。一、工作原理:利用井队压风机气源,大小缸活塞承压面积比为42:1,大气缸活塞在气流12公斤/厘米~2的压力下,推动小液缸,产生504公斤/厘米~2压力,又推动大液缸产生97吨的拉力,     

新型凡尔座提取器研制成功

柱塞泵的凡尔座由于经常受高压水力冲刷，容易冲出不规则沟槽、麻点而损坏。需用凡尔座提取钩提取更换，但损坏严重的凡尔座3个受力横承会发生断脱，使凡尔座提取钩失效报废。并且凡尔座提取钩一般使用3～5次后就无法继续使用。如使用其它工具强行提取，虽能取出受损的凡尔座，但会造成柱塞泵进液阀腔受损，使泵效降低。为此，技术人员根据力矩原理，依靠螺母和螺杆产生的扭矩作用，成功研制出了新型凡尔座提取器。     

新型凡尔座提取器研制成功

柱塞泵的凡尔座由于经常受高压水力冲刷，容易冲出不规则沟槽、麻点而损坏。需用凡尔座提取钩提取更换，但损坏严重的凡尔座3个受力横承会发生断脱，使凡尔座提取钩失效报废。并且儿尔座提取钩一般使用3～5次后就无法继续使用。如使用其它工具强行提取，虽能取出受损的凡尔座，但会造成柱塞泵进液阀腔受损，使泵效降低。为此，技术人员根据力矩原理，依靠螺母和螺杆产生的扭矩作用，成功研制出了新型凡尔座提取器。     

多凡尔泵局部能量损失计算分析

多凡尔泵由于其在使用过程中固定凡尔座域游动凡尔座二者只要有一个不刺不漏，仍能正常工作而得以推广应用。然而，该种泵在引用多凡尔的同时也产生了因系统阻增大而造成流体的能量损失和游动凡尔的压力滞后现象，对泵效提高带来副作用。     

KCK型泥浆泵凡尔

泥浆泵工作的可靠性取决于液力端密封结构的工作状况,在很大程度上取决于凡尔的工作性能。现场调查表明,泥浆泵凡尔在各种不同使用条件下的平均工作寿命为20～150小时。凡尔寿命短,主要是由于其结构不完善,选用材质不当,以及凡尔体和凡尔座工作面的热处理工艺(表面高频淬火)不能保持稳定的硬度等造成的。近年来研制的一种KCK型凡     

石油矿场用往复泵凡尔

石油矿场用的往复泵凡尔,通常是在高压下输送水泥浆、钻井泥浆等磨砺性液体。磨砺性液体在高压下通过凡尔时,凡尔和凡尔座很容易被严重磨损,经常需要更换。凡尔和凡尔座的结构,应该满足快速拆换的要求。这一点,在固井作业使用的泵上,显得更为重要。因为如果在注水泥浆过程中,不能在很短时间内把发现漏泄的凡尔和凡尔座更换好,水泥浆就有初凝的危险。     

提高酸化泵凡尔零件寿命的途径

要使酸化车的泵能长时间连续正常运转,必须提高其液力端,特别是凡尔零件的使用寿命。凡尔零件(弹簧、凡尔胶皮和凡尔盖密封圈、凡尔体、凡尔座等)的不耐用,常常造成停泵,增加修理工作量。     

7·21型凡尔座取出器

我们江汉石油管理局七·二一工人大学的广大工农兵学员,在毛泽东思想指引下,以阶级斗争为纲,狠批修正主义教育路线、爬行主义和洋奴哲学。在开门办学过程中,结合生产实际,大胆创新,在钻井处机修部老工人的大力协助下,不到四个月时间,试制成功了7·21型凡尔座取出器,经现场试验使用效果很好,现已决定在油田全面推广使用,以替换原有的液压拔凡尔座工具。现将这种凡尔座取出器介绍如下。     

350泵凡尔垫装配器

原350泵凡尔垫更换时,采用的材料是牛筋橡胶过盈配合,装配时较费力气。新研制的凡尔垫装配器由套锥、压套、压力钳、工作台等组成。凡尔固定在压力钳座内,套锥套在凡尔上,凡尔垫套在套锥上。将压套装在套锥上完成后,用压力钳在套上加压,凡尔垫在压力作用下滑向凡尔槽内,完成装配工作。原更换350泵凡尔垫需半小时左右,使用凡尔垫装配器只需3~5min,1人就能完成装配,提高了工作效率,保证了质量,减轻了劳动强度。350泵凡尔垫装配器@佘庆东     

多凡尔泵局部能量损失计算分析

多几水泵由于其在使用过程中,固定凡尔座或游动凡尔座二者只要有一个不划不漏,仍能正常工作而得以推广应用。然而,该种泵在引用多凡尔的同时也产生了困系统阻力增大而造成流体的能量损失和游动凡尔的压力滞后现象,对泵效提高带来副作用．通过对能量损失的计算和压力滞后现象的分析,认为因多凡尔造成的能量损失很小,可以忽略不计．     

关于统一各型压裂车、水泥车凡尔和凡尔座规格的意见

目前各油田使用的压裂车和水泥车,主要有人CF—700、SYC—700、YLC—500A、YLC—500B、2AH—500、AC—400A、AC—400C、SNC—300、SNC—280、SNC—150、亚斯—320等11种类型。这些设备的主要易损件——凡尔和凡尔座的结构和尺寸各不相同,而且有些设备的凡尔和凡尔座在结构方面存在着比较明显的弱点。例如SYC     

提高油井杆式泵凡尔座的可靠性

为提高深井泵凡尔座强度，抗磨损，抗腐蚀能力及载荷作用下良好的密封性。通过对其工况的分析，对由不同材质，不同工艺及不同结构的凡尔座就其破坏载荷、强度储备及其失效形，进行了实验对比。为凡尔座的可靠性设计提供了依据。     

SYC-700型压裂车凡尔的改进

国产SYC—700型压裂车,与国外同类型压裂车比较,具有结构简单紧凑、体积小、重量轻等特点。它的明显弱点是,压裂泵凡尔导杆与凡尔座导孔的滑动配合间隙小,在介质含砂的情况下,容易卡死。同时,凡尔开启间隙小,凡尔易被高速液流刺坏,影响密封。     

YB-3型凡尔座取出器

<正> 江汉石油管理局钻井攻关队设计试制了YB-3型凡尔座取出器,结构如图所示。该取出 器旋升部分由大小液缸和螺旋压杆组成。工作时,转动 螺旋压杆,将小液缸中的油压入大液缸中,产生近 600公斤/厘米~2的高压,将大活塞顶起,此力通过大螺帽 和拉杆传给凡尔爪,拔起凡尔座。     

泥浆泵尼龙凡尔试验

钻井过程中泥浆泵凡尔使用寿命短,更换频繁,增加了设备维修时间,这是当前影响钻井速度提高的因素之一。每年所用的泥浆泵凡尔耗量很大。根据江汉油田九个井队和有关单位的调查,目前成批生产的橡胶——钢凡尔使用寿命低,一般工作时间仅为70～100小时。江汉油田××井(32168队)井深2900米,钻井四个月,单泵打井,共耗凡尔130只,凡尔座100余只,平均每班都要换凡尔。延长泥浆泵凡尔的使用寿命,可以减少更换凡尔的时间,降低钻井成本,提高打井速度,减轻钻井工人拆卸凡尔的体力劳动。一九七二年八月以来,我们开展了Y8—3泥浆泵组装式尼龙凡尔的试验研究。现     

镍磷镀表面处理在泥浆泵凡尔、凡尔座上的应用

本文针对冲击、腐蚀、硬粒磨损工况下泥浆泵凡尔、凡尔座工作面的刺伤泄漏、磨损、冲蚀等失效形式，提出了镍磷镀表面处理的对策及工艺措施，提高其工作面的硬度与耐蚀性、延长其使用寿命。     

利用顶托器丢手堵水采油一体化技术

针对常用的抽油泵进油阀下井后不能从泵上油管内向井内注入液体,不能与需要液压座封管柱配套使用的技术难题,通过技术攻关和创新,研发一种固定凡尔顶托工具,使普通抽油泵在下泵时泵固定凡尔处于打开状态,实现普通泵传压,形成丢手堵水生产一体化工艺,使常规打丢手管柱减少一趟管柱,可节约作业费用和减少作业时间。     

CS-4型胶垫凡尔

本文作者苟祖荣同志和有关同志一起,几年来一直潜心研究泥浆泵凡尔。据作者称,他们解放思想,破除现有凡尔设计上某些传统观念的束缚,应用液垫原理,研制成功一种新型的泥浆泵胶垫凡尔,定名为CS型(即长寿型)胶垫凡尔。本刊1979年第3期上刊载了苟祖荣等撰写的“长寿型泥浆泵胶垫凡尔”一文,介绍了CS-2型胶垫凡尔的结构、工作原理、CS-2型和CS-3型胶垫凡尔的现场试验情况及磨损情况等。 对CS型胶垫凡尔的研究工作已持续进行了四年多。在此期间,对凡尔结构作了三次改进,于1981年12月经局技术部门鉴定,决定在本油田推广使用CS-4型胶垫凡尔。本文着重介绍这种凡尔的工作特点和现场试验情况。     

TB—1型泥浆泵凡尔座镗孔机

TB—1型泥浆泵凡尔座镗孔机是我厂广大职工在生产实践中创造出来的。这种镗孔机可以代替大型机床,用以镗削、修复У8—3型泥浆泵泵头部位磨损的凡尔座锥度孔,加工表面光洁度可达?S。使用实践证明,加工质量合乎一般修理要求。