基于Delphi和VRML的虚拟装配平台的实现

针对目前 CAD软件只生成静态三维装配体 VRML 文件的问题 ,分析了交互式虚拟装配 VRML 文件的事件流程和虚拟产品的顺序装配的机理 ,提取其中可赋值变量 ,利用可视化编程语言 Delphi开发一个实现复杂虚拟装配的平台 ,完成静态 V RML文件到动态交互式虚拟装配文件的自动转换     

基于VRML的模具虚拟装配技术的研究

这里以多工位级进模为例，利用虚拟现实语言VRML及CAD软件，实现其动态拆装，并对虚拟装配的关键技术进行了阐述。     

基于VRML和Java的虚拟装配复杂控制的实现

详细研究了Script节点工作机制及其在Java中的定义,以及实现复杂控制用到的Java Script类、事件类及方法,并对VRML、Java间的通讯方式、编程实现进行了研究。最后采用研究结果,实现了某典型部件的虚拟装配。     

基于VRML的虚拟装配技术研究

在最短时间内,开发出质优、价廉的产品是对现代企业生存和发展的必然要求。虚拟装配技术的运用缩短了产品开发周期,提高了企业经济效益。在系统阐述虚拟装配的有关概念、VRML语言、装配仿真等问题的基础上,以单级减速器为例对运行在个人PC上的基于VRML的网络虚拟装配平台结构、实现方法等进行了研究。     

C6132A型车床尾座修理

介绍了C6132A型车床尾座长期使用磨损降低后的修理方案。通过对加工产品中出现的质量问题的分析和检测,制定了维修方案,经过强度计算与成本分析验证了修理方案的合理性、实用性、经济性。     

基于VRML的产品虚拟装配建模的研究

在虚拟装配的过程中建模是基础和前提,虚拟装配建模包括环境建模和零件建模,它对于产品的真实装配有着十分重要的意义。本文根据VRML的特点,重点分析基于VRML的虚拟装配建模的原理和方法。     

C620车床尾座夹紧结构的改进

我们都知道,老式C620车床尾座的紧固是用两个M20螺栓及底部的压板完成的,即螺旋夹紧机构。使用尾座钻、铰加工时,将尾座推到一定位置后,须用扳手拧紧两个或其中一个螺母将尾座固定,待加工完毕后,再用扳手松动螺母将尾座拉回到原处。这样重复操作相当烦琐,既费时又费力。为此,我把C620车床尾座的夹紧结构作如下改进。     

基于VRML的机械产品虚拟装配技术研究

简要介绍了VRML语言定义、特点,阐述了机械零部件虚拟建模方法。对虚拟装配流程进行分析,并对产品装/拆运动的表示形式、虚拟装配路径规划及逻辑控制、虚拟装配过程中的碰撞检测方法等关键技术进行了研究,提出了产品装/拆运动12元组表示形式。最后,通过对机械产品交互式虚拟装配进行实例仿真,验证了该技术的可行性和合理性。     

基于VRML和Java Applet的虚拟装配平台的实现

虚拟现实建模语言(VRML)通过外部编程接口VRML-EAI可以和Java Appl et通信,利用这种技术可以实现网络虚拟装配.论述了利用这种技术开发虚拟装配平台的方法,并给出一实例.     

CA6140车床尾座的改进

CA6140车床在钻孔时,尾座移动频繁,劳动强度大,生产效率低。为此,我们利用液压技术对尾座进行了如图所示的改进。 在图示位置中,二位四通电磁阀4通电时油液径单向行程节流阀10进入液压缸右腔,回油径节流阀3和电磁阀4回油箱9,实现了尾座快进。当挡块把单向行程节流阀10的阀心压下时,油液进入节流阀     

基于虚拟技术的装配工艺设计系统研究

介绍了基于虚拟技术的三维计算机辅助装配工艺设计系统,提出了3D-VAPP系统的体系结构;并对CAD模型的数据转换、可视化装配顺序和装配路径规划、装配过程动态模拟验证、装配工艺知识维护、装配工艺文件管理等一系列关键技术及解决方案进行了论述;尤其提出了一种基于多层次面片机械模型的精确碰撞检测算法及装配过程多角度观察镜头自动切换算法流程。最后,给出了系统进一步研究的趋势。     

基于Web协同虚拟装配规划的实现

协同虚拟装配是借助于网络对产品进行数字化预装配 ,它是敏捷化设计与制造的基础。本文探讨了虚拟装配的协同机制 ,分析了产品设计过程中相关成员的需求并给出了客户端配置 ,探讨了系统开发工具的特性 ,建立了应用 VRML格式作为数据载体、基于 Web的虚拟装配框架体系。虚拟装配设计模块包括装配路径规划和干涉检查 ,文中分别给出了相应的算法     

增强现实环境中虚拟装配的研究与实现

利用增强现实渲染引擎osgART发了一个基于增强现实环境中的虚拟装配操作平台。通过提取组成零件模型表面的各个多边形面片的顶点坐标和法向量,利用OSG提供的线段类交集测试在运动零件模型的前表面建立一个局部碰撞检测网格。根据装配过程中约束零件自由度的需要,重点研究了相应的碰撞响应。最后用普通平键与键槽的装配实例说明了该平台的操作流程,取得了较好的效果。     

基于VRML的交互式虚拟装配仿真应用

针对目前CAD软件只生成静态的三维装配体VRML文件的问题,分析了交互式虚拟装配VRML文件的事件流程。虚拟装配中的动态交互性行为使用VRML2.0结合JavaScript进行编程,将机械零部件的动态装配过程以基于VRML的虚拟现实技术来表现出来。     

基于虚拟装配的高尔夫球车设计方法

为解决高尔夫球手推车连杆机构强度问题,设计了新型连杆机构.在设计中采用基于3D特征造型和虚拟装配等CAD技术,应用UG和CAD软件建立了该高尔夫球手推车的三维数字化模型,并通过动态仿真和干涉分析验证该设计方案的可行性.为高尔夫球手推车样机的制作和以后的产品优化设计提供了快捷有效的新方法.     

基于web的交互式虚拟装配平台的开发与实现

基于网络的虚拟装配是实现产品网络化设计制造的一项重要技术,当前已经成为研究热点。提出了一个基于web的交互式虚拟装配平台,用于实现网络化的虚拟产品装配显示、管理和控制等;主要研究了该平台的体系结构及支持网络化虚拟装配中的几类关键技术与解决方法,在此基础上,开发了一个基于web的交互式虚拟装配平台原型系统。     

基于模块化的车床尾座设计

文中设计了一套车床尾座,可实现手动和液压等不同模块任意搭配,可实现四套尾座设计方案。在保证尾座功能可靠的前提下,实现了最大程度的零件通用化,极大减少了此部件在制造生产组织等流程中的工作量。该设计方案已成功应用于某款数控车床中。     

加装热变形补偿装置,改善1660车床尾座结构

在1660卧式车床尾座主轴加装热变形补偿装置后,彻底解决了尾座推力轴承过载损坏的问题。     

虚拟装配工艺设计技术研究与应用

阐述虚拟装配工艺设计技术内涵及其体系结构,深入分析其所涉及的CAD系统与虚拟现实系统间的数据转换、碰撞检测技术、装配规划与仿真以及装配运动导航与准确定位等关键技术,并应用该技术,以商品化CAD系统Pro/E为建模工具,在VC与WTK平台及ORACLE数据库的支持下开发了一个虚拟装配工艺设计原型系统HIT-VAPD,实现了虚拟现实环境下的产品装配工艺规划与设计.实际应用表明,该系统可显著提高装配工艺设计效率,减少设计缺陷.     

基于VRML的产品虚拟设计技术探讨

虚拟现实技术是20世纪末兴起的一门崭新的综合性信息技术.本文讨论了基于VRML的机械产品虚拟设计技术;探讨了虚拟环境下的人机交互方式,并研究了建立机械产品的虚拟原型系统的方法,结合数据库和Web技术,构建了基于VRML与Java的变电柜虚拟原型系统,实现了虚拟环境下的人机交互.