过热器管异种钢焊接接头早期失效的调查分析

针对1 650 t/h锅炉过热器管珠光体/奥氏体异种钢焊接接头早期失效进行了失效分析和调查研究。结果表明:早期失效的主要原因是焊接接头存在严重的焊接缺陷及采用的焊接材料不当,在运行过程中由于高温、应力、腐蚀等因素影响而形成裂纹,由此引发异种钢接头早期失效。     

奥氏体不锈钢与铁素体钢的焊接性能分析研究

阐述了奥氏体不锈钢以铁素体钢的焊接性和焊接工艺性，分析了异种钢焊缝失效的原因，认为选用镍基材料作为焊接材料可延长异质接头的寿命。     

GIS焊接技术及焊接接头失效案例分析

气体绝缘金属封闭开关设备(GIS)的外壳、支座和母线一般采用铝及铝合金材料焊接成型及相互连接,焊缝开裂相关的缺陷和故障会直接影响电网的安全稳定运行和工程按期投运。论述了GIS的外壳、支座及导体的焊接技术,并结合GIS外壳焊缝开裂、支座焊缝开裂和导体焊缝断裂三种典型焊接缺陷和故障案例进行了原因分析,提出焊接接头结构设计不合理、对材料的焊接性分析不足、焊接工艺执行不严是GIS焊接接头失效的三个主要原因。     

永磁直流电机绕组脱焊故障在线诊断与分析

通过分析永磁直流电机绕组脱焊故障电流的变化机理,揭示了永磁直流电动机稳态电枢电流的均值大小及其脉动频率、脉动幅度与绕组脱焊故障状态之间的内在联系,确立了基于电流信号的绕组脱焊故障诊断模型;运用该模型对样本电机进行绕组脱焊故障实验研究。实验结果与故障机理分析的一致性表明:该模型对永磁直流电机的绕组脱焊故障在线诊断是非常有效的,同时对建立永磁直流电机常见故障的统一诊断模型提供了研究思路。     

锅炉过热器三通焊接接头裂纹成因及处理

分析某300 MW锅炉过热器集箱三通焊接接头裂纹形成的原因,主要是机组启停时结构应力所致;根据结构形式和缺陷情况,提出合理的裂纹焊接修复技术措施并成功地实现了修复,为该类部件缺陷修复积累了参考依据。     

掘进机用防爆电机水冷机座焊接工艺探讨

掘进机机座焊接质量不稳定,采用自动焊接提高焊缝质量.通过工艺改进和对应措施的实施,机座焊缝质量和焊接尺寸精度已经稳定提高.     

HR3C钢焊接材料替代工艺

首先对新型耐热HR3C钢焊接性及其所用替代焊丝Thermanit617(ERNiCrCoMo-1的焊接性进行分析,然后采用GTAW焊接工艺,将Thermanit617镍基合金焊丝作填充材料,焊制HR3C钢管接头,并对试件接头力学性能、耐晶间腐蚀性能及组织特征等进行了测试和分析,试验结果表明HR3C钢采用Thermanit617镍基焊丝替代焊材YT-HR3C焊接是可行的。     

P91主蒸汽管道高硬度和低硬度焊缝性能研究

对P91钢的高硬度和低硬度焊缝的冲击功、硬度、断裂韧度和持久强度进行了试验研究,结果表明:硬度高、韧性低的R焊缝具有高的持久强度;硬度低、韧性高的D焊缝具有低的持久强度。材料持久强度的高低与部件的蠕变寿命密切相关。     

T91/12Cr1MoV异质接头焊接残余应力模拟与分析

T91/12Cr1MoV异质接头广泛应用于热电厂主蒸汽管线。由于母材及焊材金属性能的差异,导致该异质接头中会产生较大的焊接残余应力,常常会引起早期失效。利用有限元软件ABAQUS,采用热力顺次耦合的计算程序,对主蒸汽管中T91/12Cr1MoV异质接头的焊管外表面和熔合线方向的焊接残余应力分布进行了模拟,并分析了焊后热处理对焊接残余应力的影响。结果表明,热处理前,焊接残余应力峰值位于管道外表面焊缝两侧的焊接热影响区,其中,以T91侧热影响区的应力峰值最高。焊后热处理可以有效降低焊接热影响区的残余应力峰值,且对12Cr1MoV侧热影响区残余应力的改善效果明显优于T91侧热影响区。     

火力发电厂超临界锅炉受热面焊接质量控制要点

对火力发电厂锅炉末级过热器、末级再热器管屏在更换改造过程中的焊接质量控制要点做了说明,通过制定合理的施工工期、严格要求现场施工人员、把握焊接过程控制、关注施工过程细节、加强焊缝性能检测、借助第三方交叉监管等手段,获得了较高的一次合格率,并就焊接过程中出现的部分问题及其处理方法作了简要说明。     

基于ANSYS模型大跨越输电塔钢管-板节点焊接残余应力分析

钢管-板节点连接是大跨越输电钢管塔常用的连接方式,焊接残余应力是影响节点受力的主要因素。基于ANSYS的焊接模拟方法,采用生死单元技术,对节点的温度场和应力场进行数值模拟,分析了钢管-板连接节点的焊接残余应力对极限承载力的影响。结果显示,焊接残余应力在焊缝区及其附近最大,是导致焊缝断裂的主要原因。     

P92钢焊接接头的组织和性能研究

通过硬度试验、冲击试验、断口扫描和金相组织观察,研究了P92钢焊接接头的性能、组织特点及关系。结果表明,焊缝的硬度比HAZ的大,冲击功比HAZ的小;二者在断裂形态上的差异导致了两个部位对冲击吸收功的不同;焊缝金属组织中形成的奥氏体枝晶是造成焊缝金属的韧性明显低于HAZ的主要因素之一。     

微量稀土元素对9Cr1Mo钢焊缝力学性能影响研究

在国内外标准中,对9Cr1Mo焊接接头的低温性能要求很少。随着低温环境焊接工程的增多,同时对焊接接头低温性能和高温性能的要求越来越高。利用药皮过渡的方式对P91焊接接头添加微量稀土元素,通过熔敷金属力学性能试验、焊接接头高温拉伸、低温冲击、硬度试验以及熔敷金属相变点测试,表明适量添加微量稀土元素能够改善P91焊接接头的性能,尤其是同时改善低温冲击韧性和高温拉伸性能,为9Cr1Mo材料低温环境下焊接材料的开发提供了新的途径。     

超超临界塔式炉T23水冷壁早期失效分析

对国内多台超超临界塔式炉T23水冷壁早期失效案例进行了统计,对典型失效管样进行宏观和微观分析,测试接头的力学性能,在此基础上分析失效机理及主要影响因素。研究结果表明,失效是由于焊缝产生横向裂纹,裂纹沿晶界扩展。初步判断裂纹性质为楔形蠕变裂纹。合金过饱和固溶使焊缝处于高硬度水平是产生楔形蠕变裂纹的内因,水冷壁密集焊缝结构使接头部位的拉伸应力增大,它与内压应力叠加提供了裂纹形成和扩展的力学条件。降低焊缝硬度和细化晶粒有利于避免失效。     

提高P91钢焊接接头冲击韧性的研究

探讨影响P91钢焊接接头冲击韧性的几个因素，对用P91钢制造的主蒸汽管道的焊接工艺进行试验。结果表明，焊缝的拉伸强度高于母材，焊缝弯曲试样外弧面未发现开裂，焊缝金相组织正常，室温冲击韧性大幅度提高。     

An adaptive seam tracker for welding heavy-section aluminum

Robotic welding systems which cannot adapt in real time to changes in the joint geometry along the weld seam and to the seam position itself have only limited success in many welding applications, due to heat distortion of the weldment or to an overall shift in the weld seam caused by fixturing errors. A solution to this problem requires the application of some form of adaptive joint geometry sensing system for guidance of the welding torch. Research is described that addresses the general aluminum welding problem by integrating a laser-based part-profiling sensor with a welding robot. An adaptive system is being developed that is referred to as ARTIST (Adaptive Real-Time Intelligent Seam Tracker). An IBM PC/AT-compatible microcomputer serves as the system supervisor, commands the motion of the robot, directs and processes the sensor scans, and establishes the required weld parameters. The programming language used in the microcomputers is C, chosen primarily for its flexibility and high execution speed. The host robot is a Unimate 760 Series electric six-axis articulated arm, using a VAL II controller     

汽缸裂纹缺陷焊补及缸体结合面堆焊处理

对某发电厂2号汽轮机汽缸内壁裂纹及缸体结合面变形缺陷的焊接修复方案及其存在问题进行了探讨,并在现场实施了焊接修复。修复结果证实,采用异种钢对耐热钢铸钢件进行堆焊,可简化堆焊工艺,同时可以有效地控制基体变形,为简化耐热钢铸钢件焊接修复提供了新的有效途径和可能性,对设备的现场修复及检修具有重要意义。     

T91锅炉热强钢管焊接性能的试验研究

以国产焊接用T91锅炉热强钢管为主要研究对象,根据焊接线能量、焊前预热和焊后热处理等条件对焊接的影响设计了试验的正交方案,并用硬度试验、断口扫描、电镜观察等多种试验和分析方法对其焊接成品进行了焊接性和冷裂敏感性等方面的研究。结果表明：采用焊前预热150℃以上、小热输入多层焊、焊后（770±10）℃、1 h高温回火工艺能降低T91钢焊接热影响区的淬硬倾向及焊接接头中的扩散氢含量,使得马氏体中的碳得到充分的扩散以形成回火索氏体,改善了T91钢管接头的韧塑性。     

埋弧焊丝偏移对焊缝质量的影响

针对厚度小于20mm钢板在双面埋弧焊接生产中出现的焊丝偏移接缝中心,造成层间未焊透缺陷的问题进行了试验,试验表明在一定焊接规范条件下,焊丝偏移会引起焊缝尺寸的变化并给焊缝质量带来影响,找出产生缺陷的原因和防止产生缺陷的措施。     

The Application of Microcomputers in Automated Arc Welding Systems

An overview is presented of the functions, capabilities, and operation of the microcomputer as it relates to automated arc welding. This is followed by examples of the use of the microcomputer ranging from automatic joint tracking to complete weld system programming and data logging. A discussion of future applications of the microcomputer in the role of full, adaptive weld automation is given.