PCX-Ⅳ-40A型熟料破碎机锤头的二次改进

某厂PCX-Ⅳ-40A型熟料破碎机于2002年12月投入使用,破碎立窑熟料。使用的锤头除3副为原厂的,其余均为本地仿原结构的自制锤头。原厂锤头的使用寿命分别为3057h、2733h和2280h,从耐磨性能看,好于本地生产的。这两类锤头均表现为使用初期出料较细,粉料含量较多,但工作面磨损较快,     

影响熟料破碎机锤头使用寿命的因素探讨

熟料破碎机能否长期可靠运行,除结构设计、制造质量等因素外,锤头的使用寿命也是重要因素,简单地用“一副锤头可破碎多少万吨熟料”来衡量锤头乃至破碎机的好坏则有失偏颇。笔者就自己研制与应用的实践体验,对影响熟料破碎机锤头使用寿命的因素作一些探讨。１锤头的材质因素锤头的材质是重要的影响因素,高速旋转的锤头与熟料不断地撞击、挤压,由于熟料的硬度高,易于侵入锤头材料内部,在相对运动中,产生划痕、犁沟、凿削或剥落,从而使锤头磨损失效。一般认为,锤头的硬度愈高愈耐磨。笔者认为:在同等韧性条件下,硬度愈高愈耐磨;在同等硬度条件…     

熟料破碎机高韧性耐磨锤头的研制

本课题研制的用于水泥熟料破碎机的高韧性耐磨锤头是在对锤头磨损失效分析基础上，通过对高铬多元合金成分的优化设计；熔炼时加复合变质剂；采用半金属型铸造工艺及特殊热处理工艺等方面的试验研究。锤头材质的机械性能达到硬度ＨＲＣ６２－６６，冲击性αＫ－１２Ｊ／ｃｍ＾２；在３００℃温度以下，破碎水泥熟料使用寿命根据不同工况条件分别为８０００ｔ～１５０００ｔ／１付锤头，纯磨耗为１．０～３．０ｇ／ｔ熟料，具有明显的     

熟料破碎机高韧性耐磨锤头的研制

０引言水泥熟料破碎机锤头既受高冲击力的凿削磨损 ,又受高应力的犁削、冲刷磨损 ,因此锤头材质需要有足够的韧性和硬度才能耐磨。在立窑下使用的熟料破碎机 ,由于熟料温度一般为２００～３００℃ ,时常高达５００℃ ,要求锤头还应具有高的抗回火性能。因此 ,锤头材质既要求高硬度 ,又要有足够韧性 ,还要耐３００℃左右高温。近年来 ,人们一直研究一种既耐磨又使用可靠的熟料破碎机锤头 ,如高锰钢合金化、超高锰钢、各种成分的合金钢等 ,但寿命提高倍率都不高。有的采用复合锤头 ,由于工艺复杂 ,技术不过关 ,时常发生脱落 ,或锤柄过早磨损 ,…     

锤式破碎机锤头的修复使用经验

2004年2月．我公司石灰石破碎系统TKPCI6．16—1ZJ单段锤式破碎机投运,其生产能力150～200t／h．进料粒度≤1000mm,出料粒度≤25mm占90％．锤头材质为ZGMn13Cr2,表面堆焊耐磨层,堆焊层厚度5～8mm。每副锤头堆焊层磨完后即倒面使用,共可使用4个月,破碎石灰石20万t。在使用原厂3副锤头后,为节省开支,     

PCF-2018锤式破碎机高锰钢锤头的修复再利用

凡使用过PCF-2018锤式破碎机的企业，对于它400t／h的破碎能力都不容置疑，但是它的锤头磨损太快。以本公司的一台PCF-2018锤式破碎机为例，平时为两条1200t／d水泥熟料回转窑供料，由于矿石磨蚀性高，一般情况下，7d就需要更换一套锤头（36只）。以使用7d、每套锤头5万元来计算，锤头的年使用费就达到了5×365／7=260万元。为此，我们进行了技术攻关，形成了一套比较成熟的PCF-2018锤式破碎机高锰钢锤头的修复工艺。     

超慢速水泥熟料细碎机的设计构思解析

１锤头线速度的确定在２台不同转速的CXP９００×６００细碎机上安装同样形状，同样材质的锤头，对比试验锤头的线速度与锤头的使用寿命之间的关系。当转速９６０r／min时，锤头线速度４５m／s，破碎立窑熟料１副锤头寿命在３５００～４０００t，出料粒度＜５mm，锤头纯磨耗约８g／t。当转速６１０r／min时，锤头线速度２８．８m／s，破碎立窑熟料１副锤头寿命在６５００～７５００t，出料粒度＜８mm，锤头纯磨耗约４g／t。上述结果表明：锤头线速度愈高，磨损就愈大。我们遵循这个规律，设计细碎机的工作线速度为０．４５m／s左右，转速…     

篦冷机锤式破碎机锤头固定方式的改进

我公司篦冷机出料温度为６５℃＋环境温度，出料粒度２５mm，锤式破碎机规格为Φ１２３０×２７００，共１８个锤头，环向分成４组，轴向每组锤头以４、５、４、５交错排列，锤头原固定方式见图１。图１锤头原固定方式自１９９５年运行以来，销轴经常发生从中间M１０螺纹孔处断裂，平均每月３～５根，导致锤头脱落，锤平衡受到破坏。经过长期观察发现，销轴断裂经常发生在锤破中间靠左侧的１４个锤头中，分析原因是熟料落入篦冷机后产生离析，大块熟料或窑垮圈时的大块窑皮落入篦冷机后均在左侧（回转窑顺时针旋转），必然加剧对左侧锤头的…     

PWC系列石灰石破碎机的应用

在水泥生产过程中，首先遇到的问题就是石灰石破碎。我厂经过多次试验、改造，研制出PWC系列锤式破碎机。该机将破碎工艺一次完成，进料粒度达到５００～６００mm，出料粒度小于６mm，１副锤头破碎能力达到３万t以上，１套筛板可破碎３０万t石灰石，粉状物料达到５０％以上。１工作原理PWC系列破碎机的结构示意见图１。电动机带动转子，转子带动锤头，大块料被锤头撞击后，在破碎腔内形成自打，细粉料由直筛板溢出。一些大块石料入机后，在受到锤头撞击的同时又受到物料筛分托架的阻挡，减少了石块与锤头的接触面积。被击石块撞击反击板…     

锤式破碎机锤头耐磨新材料的研制

1引言锤式破碎机的锤头是破碎机的主要易损件，每年要消耗大量的金属材料。目前国内的破碎机锤头大部分使用高锰钢材质，使用寿命非常短，而且出机物料由于锤头的磨损过快造成蓖条和锤头的间隙过大而粒度不均匀，影响下一步的粉磨过程，同时频繁停机更换锤头增加了维修工作量，影响正常生产。如果锤头的硬度过高，在大块物料的打击下很容易造成锤头的断裂，不及时停机会造成设备事故。因此，研制出一种高强韧材质制作锤头具有十分重要的意义。2破碎机锤头的失效分析及对耐磨材料的性能要求2．1锤头的失效分析锤式破碎机的工作简图见图1，物…     

高钒高耐磨合金锤头的研制及使用

利用新研制的高钒高耐磨合金材料制造水泥熟料破碎机锤头，由于碳化钒的显微硬度高（HV2600左右），形态近似球形，且高度弥散分布，在使用过程中很难被水泥熟料划伤和击碎，近似于球形的碳化物对基体割裂小，基体抗疲劳能力强，不易产生裂纹，耐磨性高。而磨性是原高铬铁锤头的3倍以上。     

NC型熟料辊式破碎机介绍

随着NC新型控制流篦式冷却机在烧成系统中广泛成功的应用，通过不断的设计优化和完善，已形成系列标准化产品。NC新型控制流篦冷机冷却效果好、出料温度低、热回收效率高、运转率高、篦板等易磨损件使用寿命长，其技术性能达到国内先进水平。但与其配套的熟料破碎机长期停留在锤式破碎机的水平，始终无法有效解决振动大、电耗高、锤头磨损严重、大型化后结构设计困难等问题。     

提高单段锤式破碎机锤头质量的探讨

1概述单段锤式破碎机作为水泥厂主要的选矿设备广泛地应用在大、中型水泥厂。该设备具有结构先进、性能优良、破碎比大、破碎效率高等特点，已成为水泥厂矿山优先选用的大型破碎设备。单段锤式破碎机近年来的使用情况表明，锤头的使用寿命偏低，金属磨耗较快，已成为该设备比较     

PFC2018破碎机锤头降耗的技术措施

我公司石灰石破碎采用PFC2018单段锤式破碎机,使用初期经过一段时间运行后,发现该破碎机锤头磨损消耗大,使用寿命短,年更换锤头30多套,造成较高的锤耗。通过采取锤头提早翻面多次使用和堆焊修复循环利用等技术措施后,经过一年多使用,锤头降耗效果显著。     

提高破碎机锤头的使用寿命

我公司三线5000t/d回转窑石灰石破碎机配备的是上海某厂家的PCF2022单段锤式破碎机(见图1),设计能力为700～800t/h,实际500t/h,入料粒度1000～1200mm,出料粒度为75mm,转子回转速度300r/min,转子直径×长度为2010mm×2230mm,锤头共6排,每排8件均布安装在锤轴上,一套锤头48件,价值7万元.     

锤式破碎机在石灰石破碎中的改进

为解决双转子锤式破碎机在破碎石灰石时出现磨损等问题，采用了改进锤头、锤盘的结构和材质的方法，镶嵌合金棒的锤头、锤盘可以显著提高锤头、锤盘的使用寿命；改进的锤盘衬套结构型式能改善由于变形卡死锤轴的情况，减少了更换锤头的工作量，降低了企业生产维护成本。     

煤用超细破碎机锤头磨损问题

我们在河南省漯河市省水利漯河机械厂生产的煤用超细破碎机,在立窑水泥厂节能技术改造中起到了积极作用。破碎后煤的粒度80%≤1毫米,90%≤2毫米。为了延长其磨损部件——锤头的使用寿命,本文对磨损机理进行简要分析,并提出解决办法。一、磨损机理煤用超细破碎机是利用高速旋转的锤头将煤块超细碎。下落的煤与高速旋转的锤头相冲击,如进行正向冲击时,其冲击力全部转换为对锤面的压应力。使高锰钢锤头表面产生加工硬化,硬度较大,硬化层较深。在此情况下锤头的磨损属于冲击磨损范畴。如以一定冲击角进行冲击时,则冲击力可分解为垂直于锤面的     

调整篦板与锤头间隙提高单转子锤式破碎机的产量

1破碎机基本情况我公司石灰石破碎系统有2台从罗马尼亚引进的Φ1800mm×1800mm单转子锤式破碎机(见图1),机腔内部有54件锤头、15块反击板、9块篦板和1套衬板。驱动电动机功率为400kW,破碎机转子转速为453r/min,篦缝理论排料有效面积为0.753m2。石灰石进入破碎机块度≤800mm,要求出料粒度≤25mm,粒度>25mm的不超过10%。设计单机生产能力为230t/h。到1999年,破碎机最大台时产量234t/h,而且,产品粒度还经常超标。自从1999年以后,伴随着窑系统的技改成功,熟料年产量提高,每天石灰石的需求量也大大增加,为了保证供料,需提高破碎机的台时产量。我…     

防止熟料破碎机锤轴断裂的措施

1存在的问题 我公司两条2500t/d水泥熟料生产线篦冷机的熟料破碎机规格为Φ1000 × 3000,在运行过程中,经常发生锤轴断裂掉锤头的现象.     

熟料锤式破碎机转子锤头移位故障的处理

1破碎机转子锤头移位故障情况 转子锤头移位是指锤式破碎机的锤头在频繁的冲击作用下，锤盘与主轴及其间的平键受剪切变形或磨损，形成相当大的间隙，导致锤盘与主轴之间旋转错位，使锤头严重偏离名义位置。由于转子质心偏离旋转轴线而失衡，兼因锤头工作间隔时间的改变，产生剧烈的振动。