高酸度磷矿酸解液中镁离子的分离研究

本文以二-(2-乙基己基)磷酸酯(P204)和苯甲酸为复合萃取剂,在pH为-0.36的条件下,对磷矿酸解液中的镁离子进行萃取研究。考察了P204与苯甲酸的比例、稀释剂种类、萃取时间、复合萃取剂体积分数、萃取相比(O/A)对提取镁离子效果的影响。结果表明,选用磺化煤油作为稀释剂,当有机相中P204∶苯甲酸=1∶1,复合萃取剂体积分数为30%,磺化煤油体积分数为70%,萃取相比为2∶1,萃取时间为20 min时,镁离子的萃取率可达到63.56%,且此时磷矿酸解液中P2O5的回收率高于99%。这一研究实现了高酸度条件下镁离子的高效提取,对于湿法磷酸的净化具有重要价值。     

液膜分离技术净化湿法磷酸中的镁离子

镁离子是湿法磷酸中有害杂质之一,采用正交实验的方法,对湿法磷酸中除镁的液膜物质进行筛选,通过对实验数据处理和分析,得到了除去湿法磷酸中镁离子的最佳工艺条件：表面活性剂：L113A,膜试剂：环己烷,萃取剂：P204,反萃取剂：Hcl3 mo1／L,增稠剂：石蜡量0．5mL,萃取剂量：0．5mL。     

反胶团萃取磷酸溶液中镁的动力学

采用恒界面池研究了二壬基萘磺酸(DNNSA)-煤油-磷酸体系萃取镁离子的动力学.考察了搅拌转速和传质界面积对萃取速率的影响,实验结果表明:磷酸中镁离子的萃取速率在200 r·min~(-1)时出现与搅拌强度无关的化学反应动力学"坪区",此时萃取速率正比于两相接触面积,说明萃取过程为界面化学反应控制过程.在动力学"坪区",镁离子萃取速率正比于萃取剂浓度和水相镁离子浓度,随着温度升高萃取速率增加;萃取反应活化能为70.01 kJ·mol~(-1),并得到了DNNSA萃取磷酸中镁离子的萃取动力学方程.     

反胶团萃取磷酸溶液中的镁

研究了萃取剂二壬基萘磺酸(DNNSA)从磷酸介质中萃取Mg(Ⅱ)的性能.考察了萃取时间、水相P2O5浓度、萃取剂浓度、初始镁离子浓度、萃取温度等因素对萃取的影响.研究表明:当萃取剂浓度为0.5mol·L-1时,混合40min后,萃取率E基本保持不变,可视为萃取过程达到平衡;该萃取过程为阳离子交换反应,磷酸浓度越高萃取越难,该法适用于低浓度磷酸的净化;萃取反应为吸热反应,计算得到了DNNSA从磷酸介质中萃取Mg(Ⅱ)的过程热效应(△H1)为37.04KJ·mol-1;萃取分配比随萃取剂浓度的增加而增大,这说明萃取的镁离子不是简单地增溶入DNNSA的反胶团,而是与反胶团发生了化学反应.用Levenberg-Marquardt算法进行非线性回归拟合确定了萃合物的组成为MgD2·6HD,萃取的表观平衡常数(K)为59.60.     

醇-酯复合萃取剂萃取湿法磷酸的相平衡研究

以醇-酯复合萃取剂为对象,对湿法磷酸溶剂萃取的液相平衡进行了研究,测定了复合萃取剂-磷酸体系在25、45、60、70 ℃相平衡时磷酸的分配曲线,考察了磷酸分配系数与温度、相比、磷酸初始浓度的关系。结果表明：复合萃取剂能萃取磷酸的最大质量分数不高于50%,温度和相比对分配系数的影响都不大,但水相磷酸初始浓度对分配系数影响很大。     

DNNSA反胶团萃取冶金废水中镁的研究

为了净化处理冶金废水,以反胶团二壬基萘磺酸(DNNSA)作萃取剂,磺化煤油为稀释剂,对冶金废水中镁离子的萃取进行了研究。考察了萃取时间、镁离子浓度、相比O/A、水相pH值等因素对镁萃取率的影响。研究结果表明,萃取时间达40min时萃取达到平衡,反胶团DNNSA在弱酸性介质中具有很好的萃取效率,废水中镁离子浓度越低、相比O/A值越大均能提高反胶团DNNSA对镁萃取效率,反胶团DNNSA萃取冶金废水中镁离子机理是阳离子交换过程。这一研究结果对于冶金行业废水的处理具有重要价值。     

赤泥磷酸浸出液中稀土的萃取行为研究

赤泥是铝土矿生产氧化铝过程中产生的固体残渣，含有铁、硅、铝、钛及稀土等多种有价组分。在已预先分离赤泥中大部分铁、硅、铝、钛的前提下，采取溶剂萃取的方式对赤泥磷酸浸出液中的稀土作进一步分离与纯化，研究了在中性磷型萃取剂TBP、酸性磷型萃取剂P204和P507分别作用下，稀土La、Ce、Sc、Y以及主要杂质组分Al、Fe、Ti、Ca的萃取行为，结果表明：TBP对稀土的萃取效果较差，P507对稀土Sc、Y及杂质Fe、Ti的萃取能力较强，P204萃取稀土的能力优于P507;采用质量分数2%P204作为萃取剂，在溶液pH为1.5、相比为1∶3的条件下，磷酸浸出液中Sc、Y的萃取率分别为90%、99%,La、Ce及杂质Fe、Al、Ti、Ca萃取率均低于5%;将P204质量分数升至20%,La、Ce萃取率可分别达到85%、95%。因此可通过采用P204分步萃取的方式有效分离磷酸浸出液中的稀土。     

溶剂萃取法脱除湿法磷酸中锰离子的实验研究

利用四川大学自主研发的萃取剂P1萃取湿法磷酸中的锰离子,研究反应时间、反应温度、相比、初始锰离子浓度、SO3以及P2O5含量对锰离子萃取率的影响。结果表明:萃取剂P1对湿法磷酸中锰离子有良好的萃取效果,在相比为3时,P1对锰离子的单级萃取率约为35%;反应温度、初始锰离子浓度对锰离子的萃取率在实验范围内几乎无影响;氢离子浓度越高,锰离子的萃取率越低。     

牡蛎壳粉制备湿法磷酸复合除杂剂

湿法磷酸净化一直是磷酸工业的一大难题,制备成本低廉、操作简单并且净化效果好的除杂剂是化工行业的研究问题。本文采用牡蛎壳粉和碳酸钠制备复合除杂剂对湿法磷酸中镁离子和硫酸根离子同时进行净化,净化后硫酸根去除率为88.73%,镁离子去除率为51.74%,而磷酸损失率为2.33%,经过净化后的磷酸完全可以用于生产磷肥。     

乳化液膜法萃取湿法磷酸中的稀土镧

以自制的磺化聚丁二烯(LYF)做表面活性剂,以P204为萃取剂,制成乳状液膜,从模拟湿法磷酸中提取了稀土镧.实验结果表明,本文所用方法能够成功制备磺化聚丁二烯,且较容易操作;所制磺化聚丁二烯用于乳化液膜法萃取湿法磷酸中的稀土镧离子也具有较好的效果;在优化的工艺条件下,即使磷酸中P2O5浓度为15%,La3+含量为300...     

溶剂萃取法分离锌锰金属离子的实验研究

以软锰矿和锌精矿同槽酸浸取得到硫酸锌、硫酸锰混合液,研究了从混合溶液中萃取分离锌离子、锰离子的萃取剂的选择以及适宜的萃取条件.实验结果表明,磷酸二(2-乙基己基)酯(P204)萃取锌的能力优于磷酸三丁酯(TBP),在室温、相比A/O=2∶ 1、萃取时间10 min、萃取级数5级、溶液pH为4.0,P204的体积分数为40%时,萃取率达到95%,萃取相锌质量浓度为27.15 g/L.反萃液为0.8 mol/L的稀硫酸,4级反萃,反萃液锌质量浓度可达到89.9 g/L,在此基础上提出了从软锰矿和锌精矿同槽酸浸取液中用P204萃取锌的工艺.     

二-(2-乙基己基)磷酸酯与单烷基磷酸酯协同萃取湿法磷酸中铁离子的研究

以二-(2-乙基己基)磷酸酯(P204)与单烷基磷酸酯(P538)作为协同萃取剂、磺化煤油为稀释剂,从模拟湿法磷酸溶液中萃取Fe3+,研究萃取时间、萃取剂浓度、萃取相比、萃取温度对Fe3+萃取效果的影响.结果表明,当萃取时间为25 min、萃取剂浓度为2 mol/L、萃取相比为2:1、萃取温度为25℃时,铁的单级萃取率...     

磷酸三丁酯和二异丙醚溶剂萃取 体系净化湿法磷酸的研究

以磷酸三丁酯（TBP）与二异丙醚为溶剂,采用溶剂萃取法净化湿法磷酸。研究了萃取剂中TBP体积分数、相比、萃取时间、搅拌转速、反萃取剂加入量对湿法磷酸净化效果的影响,确定了TBP与二异丙醚混合溶剂体系净化湿法磷酸的工艺条件。适宜工艺条件：萃取剂组成为TBP与二异丙醚体积比为1∶1,有机相与水相的体积比为 4∶1,萃取时间为25 min,搅拌转速为300 r/min,反萃取剂加入量为萃取相体积的20%。在此条件下,TBP与二异丙醚萃取体系对金属阳离子和氟离子有较好的分离能力。     

从磷酸中萃取铁离子的研究

研究使用P204[二-(2-乙基己基)磷酸]与NSpa(芳香酯类萃取剂)进行协同萃取,以除去磷酸中的铁杂质。考察了萃取剂配比、相比(有机相与水相的体积比)、萃取时间、萃取温度、震荡转速等因素对磷酸中铁萃取率的影响。实验结果表明,铁的单级萃取率最高可达83.93%。实验条件:萃取时间为50 min,萃取温度为303 K,震荡转速为200 r/min,萃取剂配比为0.6 mol/L NSpa、1.4 mol/L P204,相比为5∶1,使用磺化煤油作为稀释剂。这一研究结果对于高浓度磷酸的净化与杂质铁的回收及综合利用具有重要价值。     

复合萃取剂萃取净化低浓度湿法磷酸工艺研究

以含15%～21%P2O5湿法磷酸为研究对象,采用醇-酯复合萃取剂,对湿法磷酸萃取、洗涤、反萃、精制等过程工艺条件进行了研究.结果表明,适宜的净化工艺条件为:萃取相比4:1、萃取温度50℃、萃取时间10 min、硫酸加入量为湿法磷酸质量的1.5%,经过两级萃取的萃取率达到78.6%,Fe2+、SO2-4去除率超过90%...     

盐酸法湿法磷酸净化生产工业磷酸二氢钾研究

开发了一条溶剂萃取法净化盐酸法湿法磷酸生产工业磷酸二氢钾的工艺流程。该流程主要包括萃取除铁、萃取分离磷酸、制取磷酸二氢钾3个步骤。用二(2-乙基己基)磷酸逆流萃取盐酸法湿法磷酸中的3价铁离子,3价铁离子萃取率为88.27%,得到除铁粗磷酸。用磷酸三丁酯逆流萃取除铁粗磷酸,各组分萃取率从大到小的顺序为3价铁离子、磷酸、氯离子、氟离子、钙离子、铝离子、镁离子,磷酸萃取率为95.10%。对载磷酸有机相进行两次洗涤,钙离子脱除率达到99.36%。用去离子水逆流反萃洗后有机相,得到纯度较高、磷酸质量分数为16.38%的反萃磷酸。反萃磷酸与氯化钾反应,采用溶剂萃取法生产的磷酸二氢钾产品各项指标符合HG 2321—1992《磷酸二氢钾》工业一等品要求。     

胺类萃取剂萃取湿法磷酸中硫酸根的研究

采用胺类萃取剂对湿法磷酸进行脱硫研究。在固定磷硫比条件下,考察了酸浓度、相比（萃取剂与磷酸的体积比）、萃取级数和杂质（铁离子和氟离子）对硫酸根萃取率与五氧化二磷分配系数的影响。磷酸浓度降低、相比增加和萃取级数增加,均会导致硫酸根和五氧化二磷萃取率增加、分配系数提高。通过实验可知,当萃取相比为0.5、五氧化二磷质量分数为20%时,采用2级错流萃取有利于萃取硫酸根和减少五氧化二磷损失;对铁的选择性较差,但可以在脱除硫酸根的同时脱氟。     

复合萃取剂-磷酸-水三元体系液液相平衡研究

研究了复合萃取剂-磷酸-水三元体系在25℃下的液液相平衡关系,绘制了三角相图,用Hand公式对相平衡数据进行了关联。考察了不同温度条件下磷酸分配系数随原料酸中磷酸含量的变化关系,结果表明磷酸的分配系数随温度变化不大;同时,研究了磷酸中钙镁离子在两相中的分配情况,结果表明复合萃取剂对离子具有很好的选择性。     

湿法磷酸工艺对磷石膏中残磷含量的影响

通过模拟湿法磷酸工艺,研究反应温度、液相P2O5浓度、液相SO3浓度、料浆液固比对磷石膏中可溶磷和共晶磷含量的影响.理想工艺条件下制得的磷石膏中,可溶磷含量为0.32%(质量分数),共晶磷含量为0.19%(质量分数).     

从石煤酸浸液中萃取钒的实验研究

以陕西山阳石煤钒矿作为研究对象,实验研究了磷酸二异辛酯(P204)对硫酸浸出溶液体系中钒的萃取工艺。主要考察了P204体积分数、pH值、萃取时间、萃取级数及有机相与水相体积比等因素对钒萃取率的影响。确定了萃取的最佳工艺参数:P204体积分数20%,磷酸三丁酯(TBP)5%,磺化煤油75%,萃取平衡pH值在2.5左右,相体积比为1∶5,萃取时间为5 min,萃取级数为5级。在此条件下萃取含钒2.965 8 g/L溶液,萃取率可达98.57%。