增注泵液力端总成改造

1.改造原因及措施 3ZY-4/37增注泵液力端总成存在以下弊端:①原泵头为分体式,由主泵头与进排液歧管组成,给维修保养尤其更换进排液阀造成一定难度(需要三人同时操作);②分体式泵头结构密封点多,易渗漏;③进排液阀型号单一,昂贵,使用中对微小杂质太敏感寿命降低。     

提高高压机泵电接点压力表使用寿命的现场试验与改进方法

油田进入开发后期,高压增注已成为重要的上产手段之一。电接点压力表作为高压增注泵上使用的安全检测仪器．存在着使用寿命短、报废频繁的缺陷,这无疑威胁高压机泵的安全运行．严重影响了油田开发注水工作,同时还增加了生产成本。     

抗震压力表

抗震压力表(俗称人头表),现已由宝鸡仪表厂于一九七三年九月试制成功。该型压力表主要是用来测量大粒度、大粘度(如钻井泥浆、水泥浆、油砂混合液等)介质的高度脉动压力的平均值。是石油矿场钻井、采油设备必不可少的压力指示仪表。而且还可用于测量一切高度交变压力(如泵类、压缩机等)的场合,用途是广泛的。由于该型压力表在测量原理、结构等适应了介质的压力脉动,故使仪表的指示值、寿命等方面排除了原来矿场不合理使用普通压力表而造成易损坏及无法读数的弊病。     

稠油输送掺水压力自动报警装置

掺水压力自动报警装置主要由电接点压力表、扬声器、直流电源、指示灯等组成.当掺水系统压力过高时,安装在电接点压力表内的弹簧管末端产生一定量的位置移动,该位移由拉杆经齿轮机构的转换并予放大,由安装于齿轮轴上的指示指针(连同触头)将被测值在度盘上指示出来.在常发生输送管线堵塞的3口稠油掺水井所在的掺水配注间安装报警装置,应用结果表明:当稠油井掺水压力过高时该装置能及时发出信号,起到提前预警的作用.     

利用缩膨剂提高文东油田储层注水能力实践

文东油田由于储层具有低渗透、地层水矿化度高、粘土矿物含量高的特点,开发过程中水井高压欠注问题严重,普通的酸化难以达到降压增注的效果,因此,研究应用了缩膨降压增注技术。在文东油田4个区块的欠注水井实施缩膨降压增注技术8口,平均单井注水压力下降2.6 MPa,注水量提高23 m~3/d。对应油井累计增油量为510.4 t,平均单井增油63.8 t,取得了较好的效果。     

增压泵增注工艺在江汉油田的应用

根据江汉油田的油层特点，介绍了应用增注泵提高注水压力解决小断块，低渗透油田注水难题。同时还介绍了应用增注泵的选井依据，工艺流程安装，以及使用管理措施。经过一年多的增注实践增油3180t，节约注水成本支出385．9万元     

低张力体系在低渗透油藏中降压增注实验研究

简要介绍了表面活性剂降压增注原理,由阴离子表面活性剂SDBS和两性表面活性剂DJ—M以质量比4：1复配而成的低张力体系,能将油水界面张力在较宽温度和较大矿化度范围内降低至10^-3 mN／m数量级。考察了复配低张力体系降压增注和驱油性能,结果表明,复配低张力体系能使注水压力平均降低37．5％,增加注水量,采油率提高8个百分点。     

移动式循环洗井车

移动式循环洗井车成功实现了安全、环保、节能洗井,减缓了压力上升的趋势,解决了注水井严重欠洗问题。2011年新立油田完成了循环洗井116口,欠注井洗井后的压力比洗井前降低0.95 MPa;日注水量比洗井前提高了181 m3,累计增注8 925 m3;按循环洗井3 h计算,每口井减少外排污水量90 m3;与泵罐洗井相比,每口井降低水处理成本240元;单井按回收原油1.5 t计算,可创造经济效益2 250元。     

大港3Z-8/450型高压增注泵填料盒衬套的研制

本文对大港3z－8／450型高压增注泵填料盒总成的结构、组成和工作原理进行了分析、研究了高压增注泵填料盒总成上存在的问题，提出了在填料盒上加衬套的改进措施。通过现场试验证明．延长了填料盒总成的使用寿命，大大节约了注水成本．取得了较好的经济效益和社会效益。     

催化油浆泵故障的在线修理

催化裂化油浆泵进口阀常因油浆固粒的磨损而引起内漏,用常规的水冷方法对油浆泵进行在线修理颇为困难。为此,上海高桥石化公司炼油厂研制并采用了注蜡在线修泵的新方法。修理时只需在油浆泵出口放空管线处增接上注蜡管线、注蜡泵和蜡槽。将58号石蜡注入油浆泵使其冷却凝固后就可确保油浆泵拆修时无油漏出。实用证明,在线拆修油浆泵前后的2.5小时期间,其端面密封无油漏出,修复后即可投入运行。     

中原油田采油三厂注水系统能耗分析及治理

中原油田采油三厂注水系统能耗大,其中高压离心泵、污水处理及高压增注泵能耗占系统的95.5%,主要原因是高压泵偏离高效区运行、产出水远距离输送处理、配水阀组能耗大、干线结垢等方面。通过采取注水站DF400泵降级使用,增注站分压力系统改造,将污水直接进水处理系统,改造污水外输泵等降低能耗措施,取得了较好的经济和社会效益。     

计算注水井增注水量的简易方法介绍

随着油田的开发,注水井欠注日益严重,影响油田的开发效益。泵站增压是注水井增注的主要措施之一,但受到注水管网、地层物性的影响,增压值与增注量的关系难以确定。提出注水井增注量的简易计算方法,采用现场经验公式计算各注水井的吸水指数,建立吸水指数与注水量及井口注水压力的关系,为注水井增注量的计算提供简便方法。以新疆油田采油二厂803泵站注水管网为例,对8363单井进行增注分析,计算得到泵站压力提高2 MPa,片区增注量102.56 m³/d,与Pipephase模拟结果误差为0.23 MPa。同时计算不同原油价格和含水率条件下增注增产带来的收益,并与增注增加的电力费用对比。     

水处理阳塔供水节电改造

<正> 按原设计,原水由水厂加压泵加压至4～5kg/cm~2(G)送至清水池,再由阳塔给水泵加压至3kg/cm~2G,送入阳塔的顶部。经调查核算,取消了三台阳塔给水泵,改为直接由水厂加压泵向阳塔供水。为了保证阳塔的操作压力,增加了一个压力调节阀和一块电接点压力表PI1303,设定压力3.5kg/cm~2     

高压柱塞泵的故障及其预防措施

因中原油田采油一厂所处区块的地层压力较高,注水压力相应也达27～37MPa,所以注水用泵都采用高压柱塞泵,以3H-8/450型三柱塞泵及5ZBⅡ-37/170型五柱塞泵为主。使用表明,这些高压柱塞泵在特定条件下具有适应性强、调整灵活、维修方便等特点。但在使用中也出现过一些故障。现对故障原因作一分析,并提出预防措施。     

YW系列尤氏压力表

1现有的"抗振压力表"多年来一直被人们广泛采用的抗振压力表是由国家机械行业标准JB/6804 93第1条所定义的"表壳内有灌充液并带阻尼器的直接指示式压力表"或"表壳内有灌充液直接指示式压力表",其性能与实际要求相距甚远。力敏元件受被测流体的压力脉动、环境的机械振动所造成的机械位移常常是微米级的,在表壳内的灌充液中产生的阻尼效果有限。"抗振"效果并不理想。所以"标准"作     

长庆姬塬油田长效在线增注技术现场应用

针对姬塬油田物性差、注水压力高、多次欠注井逐年增多,且治理困难的问题,结合长庆油田"小水量、树枝状"的流程特点,分析主力区块特性,提出以"增压注水,药剂控压"为技术思路的长效在线增注技术。在井场安装注水量100数300 m~3/d不同型号的增压装置,同时在满足注水需求的前提下配套加注综合降压增注药剂,建立主力区块的压力预测图版,并在姬塬油田进行了现场应用。结果表明,增压装置满足了现场局部在线提压增注要求;以剥离分散剂、螯合剂、润湿剂、清洗剂、酸化缓蚀剂和甲醇为主剂的注水井用综合降压增注剂COA-2具有防膨、阻垢、降低油水界面张力的优点,控压增注效果较好;主力区块的压力预测图版为有效控制压力上升幅度提供了依据。在采油厂累计实施48个井组,改善了105口多轮次增注措施无效井欠注问题,平均有效期为266d,平均单井日增注11 m~3,累计增注达54.95×10~4m~3,对应826口油井中234口油井见效,平均单井组日增油2.25 t,累计增油1.95×10~4t,达到了多轮次增注措施无效井长期稳定注水的目的。图5表2参13     

中原油田采油三厂注水系统能耗分析及治理

中原油田采油三厂注水系统能耗大，其中高压离心泵，污水处理及高压增注泵能耗占系统的95.5%。主要原因是高压泵偏离高效区运行、产出水远距离输送处理、配水阀组能耗大、干线结垢等方面。通过采取注水站DF400泵降级使用，增注站分压力系统改造，将污水直接进水处理系统，改造污水外输泵等降低能耗措施，取得了较好的经济和社会效益。     

提高油田增压注水系统效率的研究

目前油田普遍采用增压注水泵来提高注水压力 ,达到提高驱油效果的目的 ,但增注系统能耗大 ,成本高。因此 ,增注系统的节能降耗尤为重要。通过对增注系统的电机和增压泵的特性研究 ,提出提高增注泵电机效率和增压泵运行效率的方法 ,从而提高了油田增压注水系统效率 ,降低了注水成本 ,取得了显著的经济效益     

FG-5型泥浆泵压力表

泥浆泵压力表是钻井时不可缺少的重要仪表。它除了反映泥浆泵的工作情况外,还能从读数变化中判断井下情况,因此,泵压表必须指示准确,经久耐用。 过去,没有专用的泵压表,就用普通的压力表代替。由于泥浆泵工况恶劣,震动剧烈,     

石油钻机用泥浆压力表保护装置

本专利所述及的是仪表保护装置,特别是关于用以连接压力表和钻杆以指示钻机泥浆压力,而同时防止泥浆进入压力表的保护装置。本专利的主要目的是提供一种如上所述的、新的改进了的保护装置,它能使压力表精确指示泥浆压力。本专利具有冲洗机构以防止泥浆进入压力机构,避免由于渗漏而引起的故障,并使该装置保持长期使用的良好操作条件。