催化剂用于硫酸盐浆厂污冷凝水脱臭

硫酸盐浆生产中的恶臭硫化合物（即硫化氢、甲硫醇、二甲基硫化物等）对环境造成巨大危害。现在采用催化剂不但解决了除臭的大问题，而且设备简单、有效、可靠，有明显的经济效益。1脱臭方法简述绝大部分恶臭的硫化物都存在于蒸煮和碱回收两个车间的污冷凝水中，如蒸煮喷放热污水槽的溢流水，多效蒸发器的冷凝水，蒸发器的表面冷凝器的冷凝水，松节油沉析器底部的排水，以及蒸煮放气的不凝性气体，碱炉圆盘蒸发器的不凝性气体等。本世纪80～90年代，对污冷凝水采用汽提法进行脱臭，除臭效率很高，一般在95％以上。因实际处理的污冷凝水量很…     

采用新的催化剂技术除浆厂臭气

硫酸盐法用NaOH和Na2S作制浆化学品，生产过程的冷凝液含各种硫化物，例如硫化氢、甲硫醇、二甲基硫化物、二甲基二硫化物和其它一些硫化物。一般称为总还原硫(TRS)，这些总还原硫成为硫酸盐法浆厂内和废水处理车间的臭气源。硫酸污冷凝水大约含0.1%H2S，同时还含有机硫化物和有机物类(例如甲醇)。典型的处理方法是蒸汽汽提冷凝液，然后送至回收炉燃烧。蒸汽汽提后得到的清洁液，TRS的浓度低于0.005%（50ppm)，即使在这样低的浓度下，清洁冷凝液也产生臭气。 有臭味的蒸汽是从粗浆洗浆机和蒸煮锅逸出的，捕获及封锁体积较大的稀释…     

没有废水的漂白硫酸盐纸浆厂

在没有废水的浆厂里,蒸煮和漂白需用的水和化学品全部得到回收和回用。通过漂白工段和粗浆洗涤器,纸浆以逆流方式进行洗涤。漂白工段的废水通过黑液蒸发器进入燃烧炉。利用水蒸汽或空气的汽提,除去冷凝水中有恶臭的硫化物;干净的冷凝水用于最后的漂白浆洗涤器。 氯化所需氯的大部分被相当量的ClO_2     

硫酸盐浆厂污冷凝水的来源、数量、组成和危害

硫酸盐浆厂的污冷凝水是由蒸煮器和多效蒸发器的蒸汽冷凝而成的,在硫酸盐浆厂对环境的污染中起重要作用。本文评论这些冷凝水的来源、数量、化学组成及其对环境的影响。 来源和数量 间歇蒸煮器 蒸煮器污冷凝水的主要来源是喷放时的闪急蒸发。这种蒸汽大多是在气压冷凝器中冷凝的,虽然有些厂使用表面冷凝器。通常是把气压冷凝器同喷放热回收系统组合在一起。喷放蒸汽冷凝水量为     

Enso生物氧化法

恶臭的气体和冷凝水是硫酸盐制浆法污染环境的一个大问题。硫酸盐浆厂排水的最大部分恶臭和有毒硫化合物集中在蒸煮工段和蒸煮间的凝结水中。如果任其流入水系,则对所有水生生物都有不利影响。最显著的是对鱼类的影响,而鱼类在食物链中又占有较高的位置。此外,冷凝水还给水带来     

汽提蒸汽量在脱臭工艺中对微藻DHA油脂品质的影响

在自行设计的脱臭装置上对微藻DHA脱色油进行脱臭处理.在脱臭温度180℃、脱臭时间5h、脱臭压力-0.1 MPa的条件下,通过调节脱臭过程中的蒸汽量,考察了不同蒸汽量对微藻DHA油脂酸值、过氧化值、含皂量、不皂化物、DHA含量、甾醇含量以及色泽的影响.结果表明:随着汽提蒸汽量的增加,DHA油脂的过氧化值、酸值、含皂量、不皂化物、甾醇含量以及色泽均随之降低,DHA油脂的损耗随之增加,但不同的汽提蒸汽量对DHA含量影响却不大.     

KP木浆厂污冷凝水的汽提处理

硫酸盐浆厂ＣＯＤ和ＢＯＤ物质的排放是很大的污染源，蒸煮冷凝水和蒸发冷凝水是浆厂排放ＣＯＤ和ＢＯＤ物质的主要组成，本文详细介绍了污冷凝水的处理与回用技术，提出污冷凝水全封闭循环用于工艺生产系统，可使硫酸盐浆厂污染物质的排放减到最少，从而获得最佳的经济效益和环境效益。     

管式汽提塔用于浸出油汽提和脱臭试验报告

一、前言 我国浸出法制油迅速发展,对增产油脂起了一定作用。但是,在浸出生产中,还存在混合油汽提效率较低、浸出油残留溶剂较高等问题。 目前,浸出油厂的混合油汽提设备多采用间歇式、填料式和盘式汽提塔,其缺点是设备复杂、耗用钢材较多。特别是填料塔,由于油脂中的磷脂、料粉等在填料上沉积,影响汽提效果,需经常清洗,因而增加了维修费用。 浸出油脱臭,大多数工厂都采用间歇式脱臭罐。汽提后的浸出油,经过水化或碱炼,然     

新建扩建·企业管理

广西国发林纸公司立锅技改效益显著日前,广西国发林业造纸有限责任公司对立锅进汽方式进行了技术改造,取得了较好的增产节能效果,年可节约成本400多万元。国发林纸公司的制浆立锅自投入运行以来,蒸煮碱耗一直很高,为此,公司通过调研分析与总结,并结合企业实际情况,对现有5台立锅进行了改造,改变了立锅进汽方式,将加热器冷凝水及尾气回用到立锅蒸煮,并调整了蒸煮工艺方案。技改后的运行情况显示,立锅技改达到了增产降耗的目的,浆得率提高了0.5个百分点,每锅浆量比技改前增加约60kg,每锅碱耗比技改前减少6.25%,蒸煮汽耗也明显降低,综合经济效…     

国产首套板式降膜蒸发器建成投产

福建省青州造纸厂碱回收~#2蒸发站技改工程,是我国第一套由天津轻机厂自行设计、制造和安装的板式自流降膜蒸发器,日处理150吨浆的硫酸盐马尾松木浆黑液,总蒸发水量为50吨/小时。蒸发器和表面冷凝器为板式降膜结构,并有内部污冷凝水自汽提功能。整个蒸发站应用高级PLC控制器和工业计算机进行过程控制。该     

蒸发站污冷凝水治理方向探讨

硫酸盐法制浆厂蒸发污冷凝水,由于其中含有浓度较高的硫化氢、有机硫化合物(称总还原硫TRS)、萜烯类化合物及甲醇等物质,因而具有恶臭和较高的生化需氧量及毒性。据报道,国外硫酸盐法制浆厂的污冷凝水,其总还原硫排放量占全厂的30％左右,BOD_5占25—40％。据测定,青州纸厂每小时排放约80米~3污冷凝水,硫化物及BOD~5污染负荷分别占全厂总排放量的68％和20％左右(其水质见表1)。如果这部分污水不     

两段式脱臭塔特性及油脂脱臭工艺条件优化

对板式脱臭塔进行改造,采用外部加热的方式,进行两段式脱臭,将脱色油通过双螺旋加热器加热到170℃,使其进入上段板式塔,经初步汽提后的油引出脱臭塔,进入残压2Torr的双螺旋加热器加热到248℃,然后进入下段板式塔蒸馏。脱臭过程中上段脱臭塔中蒸汽用量为油质量的1%,下段脱臭塔中蒸汽用量为油质量的2%,脱臭时间45min,油在脱臭塔中滞留的时间大大缩短,油脂中反式脂肪酸相对含量仅为1.15%,是一种绿色、节能的新型脱臭设备。     

降膜板式蒸发站的污冷凝水处理和臭气燃烧

本文介绍了降膜板式蒸发站污水处理技术以及设备的运行情况,并对运行中的一些问题进行探讨,降膜板式蒸发站采用的新技术包括:蒸发器的低BOD结构设计;流程中对二次蒸汽冷凝水的清浊分流;对分离出的污冷凝水进行汽提;汽提出的臭气送石灰炉焚烧;真空泵臭气送石灰炉焚烧。     

不同加工条件对小麦麸皮半纤维素得率的影响

为从小麦麸皮中得到更多的半纤维素,研究了直接碱提、蒸煮后碱提、加酸蒸煮后碱提对半纤维素得率的影响,结果表明:提高碱液浓度和进行蒸煮预处理均可不同程度提高半纤维素得率,其中加酸蒸煮半纤维素得率在25%以上。     

食用油脂薄膜脱臭工艺

<正>从理论观点讲,对于种籽油脱臭工作,采用填充塔式薄膜汽提工艺比盘式汽提工艺有较多优势。盘式设备有限空间限制蒸馏速度,而且,因其汽提蒸汽仅通过油脂一次限制其效力,并且汽提盘所储存油脂又占很大空间。 填充塔式脱臭工艺,蒸馏快、工效高、所占空间甚少,这是由于塔内结构填充物使汽提蒸气以逆流多级运行通过填充物表面薄膜油层所获得好结果。     

无色油茶籽油制备工艺的研究

采用水化脱胶、化学碱炼、吸附脱色及汽提脱臭等步骤制备无色油茶籽油.重点研究油茶籽油脱色过程,并探讨溶剂及吸附剂种类、用量对脱色效果的影响.结果表明脱色的最佳工艺条件为:油茶籽油与石油醚的体积比为1:2.0,活性炭用量为油质量的30%,脱色时间为20min.在最佳工艺条件下,脱色率为92.7%.     

关于脱臭及汽提的理论探讨

在油脂工业中,除去油脂中臭味组分的过程称为油脂脱臭,除去浸出毛油中的残留溶剂称为汽提,而真空汽提也可以称之为脱臭。在化工过程中,脱臭和汽提都属于水蒸汽蒸馏的单元操作。水蒸汽蒸馏的原理,系水蒸汽通过含有臭味组分(或溶剂)的油脂中,汽—液表面相接触,水蒸汽被挥发的臭味组分所饱和,并按其分压的比率逸出,从而脱除臭味组分。     

米糠油物理精炼过程中脱臭对其谷维素含量的影响

研究了脱臭温度和脱臭时间对米糠油中谷维素含量的影响.结果表明脱臭温度和脱臭时间对米糠油中谷维素的裂解、汽流夹带损失有不同程度的影响,随着脱臭温度升高和脱臭时间的延长,米糠油中谷维素的裂解、汽流夹带损失量呈增大趋势;在米糠油脱臭的实验条件范围内,脱臭温度为210 ℃,脱臭时间为20 min时,米糠油中谷维素留存量最多,其含量为1.73%;脱臭温度为270℃,脱臭时间为120 min时,米糠油中谷维素留存量最少,其含量为1.28%.     

重组木聚糖酶酶解玉米芯制备低聚木糖

研究了蒸煮法及碱提法对玉米芯木聚糖的提取效果,并利用重组木聚糖酶Xyn A对玉米芯低聚木糖的酶解制备条件进行了优化。对木聚糖得率及酶解产物进行了分析,确定碱提法所得玉米芯木聚糖适宜作为酶解底物制备低聚木糖。优化后得到酶解制备玉米芯低聚木糖的工艺条件:底物浓度0.9%,酶解温度49℃,酶解时间4.5 h,还原糖量可达33.9%。另外,对酶解成分进行分析,结果表明酶解碱提玉米芯木聚糖可产生以木二糖及木三糖为主要成分的低聚木糖。     

采用喷射泵回收制浆废汽

我厂采用硫酸盐法制浆,每日约有十吨蒸煮废汽放到空中,废汽中含有少量的硫化物,如硫化氢(H_2S)、硫醇(CH_3SH)、甲硫醇(CH_3SCH_3)等。这些含硫气体气味很大。我厂以前是将蒸煮废汽直接通入装有水的罐中冷凝吸收,其弊病一是在吸收罐内产生剧烈的水锤和较大的噪音,既缩短了设备使用寿命,又造成了工作环境的噪音污染;二是在放汽过程中,随着球内压力的不断降低,废汽排出速度减慢,延长了放汽时间,同时接近放气终了时尾汽不再逸出使废汽不能全部回收;三是不凝有