Autocoro转杯纺纱的现状与未来

1 引言 德国赐来福公司对全球纺锭分布的统计资料表明:在短纤维纺纱领域,环锭纺占纱线总产量的80％,转杯纺占18％,喷气纺约占2％。在长纤维领域,环锭纺占95％以上。尽管环锭纺仍然占据着绝对的比例,但在过去的20年里,转杯纺技术在短纤维纺纱领域里得到不断发展。通过对市场的不断渗入,转杯纺最终以其优越的成本效益、广泛的应用领域而形成了与环锭纺同时并存的稳定局面。在美国转杯纺占纱线总产量的50％以上,而在欧洲也超过40％。在这方面,德国赐来福公     

适合转杯纺要求的纤维

纱线的质量和成本是资本、劳力和原料以及如何最优利用这三部分的组合,在现代纺纱技术中原料占一磅纱线成本的50—57％。相对于环锭纺来说,在美国市场转杯纺究竟处于何种地位?目前,转杯纺运转头数大约为865,000头,其产量约占所有短纤维纺纱重量的     

转杯纺纱技术的发展

1970年以来,转杯纺纱技术已取得很大的发展与提高,目前在短纤维纺纱领域里,转杯纺纱能力已占20%。德国的 Autocoro 全自动转杯纺纱、络纱联合机全世界已有150万头,在市场上占有日益重要的地位。它所以能被广泛接受,主要理由是:     

涤纶转杯纺纱线和摩擦纺纱线的性质

当比较涤纶短纤维的转杯纺纱线和摩擦纺纱线的性质时 ,作者发现 ,摩擦纺纺纱系统生产的纱线具有较高的强度、较小的伸长、较差的均匀度、较高的刚度和较好的弹性。过去的 1 70年 ,环锭纺纺纱系统的研究得到了多方面的提高和推荐。关于纺纱产量和质量 ,现在看来环锭纺纺纱系统似乎已经到达实用极限。因此最近几十年正致力于开发新的纺纱系统。今天 ,世界范围内已经普遍采用转杯纺和摩擦纺纺纱系统生产粗号短纤纱。纺织界已意识到转杯纺纺纱系统的潜力。最近几年 ,转杯纺纺纱系统实际支配着粗号纱领域的产业前景。摩擦纺纺纱是最近才引入的 ,…     

在转杯纺纱机上纺多组分纱线

转杯纺纱存在易于使纤维失去柔韧性的问题，从而降低其性能。为克服这一问题，捷克Rieter CZ AS公司开发了一种多组分纱纺纱技术，其专利为：欧洲专利EP1352992。该系统可将连续组分长丝与转杯纺机纺的短纤维混合。此外采用一传感装置监控纺纱单元和卷取装置之间的长丝，使该芯丝被转杯纺的短纤维包绕而成包芯纱。专利称这种类型的转杯纺机尤其适用于弹性包芯纱的生产。     

转杯纺纱技术的发展

1970年以来,转杯纺纱技术已取得很大的发展与提高,目前在短纤维纺纱领域里,转杯纺纱能力已占20％。 德国的Autocoro全自动转杯纺纱、络纱联合机全世界已有150万头,在市场上占有日益重要的地位。 1.它所以能被广泛接受,主要原因是; (1)实际生产能力比环锭纺高; (2)取消了粗纱机及络纱机,简化了工序; (3)自动化水平高; (4)成本效果明显。 此外,转杯纺纱在所有纺纱工艺中,适应性最强,仅需要改变一些纺纱元件,如转杯、阻捻盘及开松罗拉等。同一台转杯纺纱、络纱联合机,可以加工任何短纤维原料,纺纱支数可以从13～200特(3～46英支),这些技术优势必然会产生相当的经济效益。 2.成本效果 德国赐莱福斯特近10多年以来,已生产     

转杯纺纱技术在毛纺中的应用

转杯纺纱是新型纺纱中最成熟的一种纺纱方法，现已广泛应用于生产。转杯纺纱属于自由端纺纱，具有高、大、短、广四大特点。高——高速度、高产量，大——大卷装，短——工艺流程短，广——适纺原料品种广。     

如何使纤维适合于转杯纺纱的需要

在现代纺纱技术中,原料费用占成纱成本的50～57％,因而原料选择颇为重要。此文是关于如何选择转杯纺纱原料,以提高其成纱质量,增加产量的论述。由于转杯纺在同一机型上既可纺出蓬松且弹性好的弱捻纱,又可纺出光滑密致的强捻织     

先进的转杯纺

近几年，短纤纺纱方法发生了实质性的变化，转杯纺在世界范围内取得了坚实的市场份额，根据现有的纱锭规模，转杯纺大约占25％。     

转杯纺纱过程中棉结的控制

为了降低生产原料成本,大部分的转杯纺纱配棉品级较差,并要消化一定量的回花、精梳落棉等,这些成分中的短纤维、不成熟纤维的含量较高,是形成转杯纺纱棉结疵点的主要原因.为适应消费群体对转杯纺纱的高质量要求,针对棉结形成原因,在原料选配、工艺配置及生产过程管理控制等方面进行了分析,使转杯纺纱棉结疵点得到有效控制.     

发展我国高档次转杯纱的若干建议

1　引　言　　在新型纺纱体系中转杯纺发展最快 ,技术比较成熟 ,纺纱质量好 (条干均匀、纱疵少 ) ,最终产品受到市场欢迎。由于转杯纺纱可取消粗纱及络纱工序 ,缩短了工艺流程 ,为实现纺纱自动化提供有利条件 ,因此具有很大的发展潜力。全世界目前约有 80 0万头转杯纺 ,美国有 90万头 ,其转杯纺产量约占纺纱总产量的 42 % ,预计 2 0 0 0年后转杯纺产量的比例要突破 50 %。高级转杯纺纱机生产的转杯纱大多用于针织及机织。德国赐来福全自动络纱机生产的纱 42 %用于针织 ,58%用于机织 ;美国约 72 %的转杯纱用于针织。从发展趋势看 ,转杯纱今后…     

新型纺纱技术概况

ITMA’91展出的纺纱设备仍占很大比重,传统纺纱和新型纺纱设备都竟相展出,传统纺纱较上届有很大的发展,大卷装、连续化、自动化、电子监控与管理都普遍采用,细纱→络筒→包装等工序连续化都比较成熟,运转比较稳定;新型纺纱亦仍是展出转杯纺纱、喷气纺纱、摩擦     

JFA231型转杯纺纱机通过省级新产品鉴定

转杯纺纱机是新型纺纱中技术最成熟、工艺流程最短、用工最省和生产效率高、产品质量较好的一种新型纺纱机。尤其是用转杯纺纱机生产中粗支纱已显示出它比环锭纺纱具有许多优良性能，近几年来，转杯纺纱技术发展迅速，目前占国内使用的已超过100多万头，预计今后一段时间不仅在数量上仍有一定增加。     

纺纱技术发展的十项预测

在1989年美国国际纺织机械展览会ATM-E-I’89上展出了高速运转的纺纱机械。转杯纺纱机以120000转/分的速度高速运转;环锭细纱机的锭速大多是25000转/分;喷气纺妙机纺双根纱的输出速度为250米/分;自动化的机械展出很多。在短纤维或长纤维纺纱工程中,采用细纱机和粗纱机、自动络筒机相连接的很普遍,转杯纺纱机或喷气纺纱机与倍捻机相连接,并展出了一套粗纱机——细纱机     

R40型转杯纺纱机

R40型转杯纺纱机集成了现有纺纱设备的尖端技术 ,是纺纱厂的最佳选择。R40型转杯纺纱机提高了纺纱的稳定性和纺纱长度 ,增强了设备高产量的潜在能力。通过进一步改进 ,保证了比同等设备具备更低的能耗。1　配备可靠先进的纺纱器R40型转杯纺纱机配备可靠先进的组合系统SC R型纺纱器 ,已被广泛使用 ( 2 5 0 0 0 0 0个 )。纺纱器是转杯纺系统的核心 ,其特点在于配置了先进的接头和换纱装置。该设备已经过多年的改进和发展 ,可靠性极高。转杯纺纱机纺纱稳定性的提高促使其产量提高。转杯纱应用领域在不断扩大 ,最新发展的纺纱单元可以根据纱…     

转杯纺织的现状和发展趋向

本文简要论述转杯纺纱机的数量与分布，机型的规格与特征，纺纱器的改进，适纺原料与产品以及转杯纺纱的发展趋趋向，为转杯纺生产及其发展提供参考。     

环锭纺和转杯纺纱线

人们对于环锭纺和转杯纺纱线已做了大量研究工作.过去,几乎所有的研究者都试图对照环锭纱的结构和特性比较出转杯纺纱线的优缺点.毫无疑问,这一类的分析将有助于我们初步了解转杯纺纱线的结构和特性.因为没有其它标准可循,只好把环锭纺和转杯纺纱线进行比     

喷气纺纱前景看好

喷气纺纱和转杯纺纱是目前国内外新型纺纱法中技术最成熟的两大纺织技术，其共同特点是速度快、产量高、工艺流程短。而喷气纺比转杯纺更具有质量优、成纱毛羽少、生产品种多等优点，其纺纱速度最高达350m／min，是环锭纺的15～20倍，是转杯纺的2～3倍。喷气纱与环锭纱相比，具有毛羽少、抗起球、耐磨性好、吸湿快干、织物硬挺性好、染色性佳等优点。     

转杯纺纱及其产品的发展

近年来，在环锭纺纱限产压锭情况下，转杯纺纱由于不断开发新产品，取得较好的经济效益，仍在取得进展。本文主要介绍了转杯纺纱的发展现状、产品开发以及今后的发展前景。     

短纤维纺纱技术的发展概述及关键特征解析

基于现代短纤维纺纱技术原理,概述包括环锭纺、转杯纺、涡流纺等短纤维纺纱技术的发展历程,总结推动短纤维纺纱技术发展的因素和途径,并深入分析制约短纤维纺纱技术的关键问题。结论表明：高效、节能、高品质成纱是短纤维纺纱技术发展的最主要动因,工艺优化、装备改进、多技术组合是短纤维纺纱技术发展的最常用方式;短纤维成纱过程中,采用气流、分束、集聚、助捻等机械外力强化纤维控制的方式已得到充分运用,面对短纤维纺纱技术发展中呈现的新问题、新瓶颈,需协同短纤维原料成纱性能的在线改善、纺纱原料的多功能复合等技术的深入研究和应用,推动短纤维纺纱技术的进一步发展和完善。关键词 短纤维纺纱;成纱原理;技术发展;多功能复合