地方钢铁联合企业能源结构,能耗分析与优化

分析了２５家地方钢铁联合企业的能耗结构及存在的问题，并在企业现有的基础上提出了优化能源结构的节能措施。     

加热炉能源结构优化及设计优化

本文从燃料应用，炉底管优化设计，炉体优化设计三个方面系统总结了韶钢轧钢加热炉各项节能技术的推广应用，７座加热炉，有５座达到特等炉水平，每年节能经济效益达２６００万元以上。     

南厂区煤气系统能源结构的优化

通过对南厂区煤气系统的改造，将排至大气的高炉煤气予以回收，除直接供焦炉加热外，再与焦炉煤气混合共各用户使用，从而减少发生炉煤气用量，降低能耗，保护环境，促进钢厂煤气系统能源结构更加合理化。     

宝钢能源优化模型的研究

根据宝钢生产系统和能源转换系统的特点，分工序按不同物流和不同种类能源分别建立了物流方程和能源方程，同时考虑了能源转换系统调节和缓冲作用并建立了相应的方程。优化计算表明，废品物流对节能效果影响比返回物流的影响大。该企业在减小废品率和返回率方面的最大节能潜力为58.42万吨标煤，占总能耗的7.9%。优化方案可节能37.6万吨标煤。     

也谈企业结构优化

本文从世界钢铁工业的发展过程、我国钢铁工业的设备现状和技术经济指标，说明了企业结构优化的必然性和必要性。同时，结合莱钢实际，从产品结构优化、工艺技术和装备结构优化，说明了莱钢结构优化的基本思想。最后，指出了实现结构优化要注意解决的３个问题。     

安钢系统节能优化用能降低吨钢综合能耗

安钢在“七五”“八五”期间，通过回收二次能源，抓降低主要工序能源，发展连铸，回收余热，同时从系统节能，优化用能的角度处理五个关系，使吨钢综合能耗降低了５８１．４ｋｇｃｅ，年平均节能量率４．０５％。     

地方钢铁企业在结构优化中应重视的问题

地方钢铁企业在结构优化过程中要重视企业整体水平的匹配和工艺系统的技术组合，把节能降耗做为各企业结构优化的重点，才能把有限的资金投入到结构优化的关键项目上来，使企业的发展规模、工艺装置水平、品种和质量上一个新台阶，以适应参与国内外市场竞争。     

紧凑式钢铁联合企业的能源分析

紧凑式钢铁联合企业是指采用ＣＯＲＥＸ炼铁工艺与簿板坯连铸连轧工艺的钢铁生产企业。介绍了这种企业的概貌，特别是它的能源结构，能源消耗，能源经济，环境污染等问题，并与传统钢铁联合企业进行对比。紧凑式钢铁联合企业在这些方面有明显的优越性。     

对梅山优化用能结构的探讨

优化企业用能结构与优化工艺技术装备结构,优化产品结构,同样是当前钢铁企业技改的重点。对公司当前优化用能结构需要注意的几个方面进行了分析探讨。通过分析可以看出,其潜力是很大的,但也需要一定的人力、技术、资金投入。     

钢铁企业能源管理系统方案研究

从能源消耗的角度对钢铁企业能源管理系统进行研究，全面、细致地分析了钢铁企业能源管理系统的方法及内容，介绍了能源管理系统软件结构及方法的实施，为钢铁企业能源管理工作的规范化、标准化提供了基础。     

借鉴日本节能经验降低我国钢铁工业能耗

介绍了日本钢铁企业把能源危机带来的严峻挑战当作发展机遇，迎战严酷外界环境，加强节能力度采取的主要措施，取得的重大成绩和获得的主要经验，提出了我国钢铁工业借鉴日本节能经验，当前应突出抓好的三项工作。     

钢铁企业能耗与经济效益问题的研究

钢铁企业能耗水平及节能效果与经济效益的关系，可以通过建立能耗总费用、能耗费用成本率和单位能源费用三个指标来评价。12年来，鞍钢公司的能耗总费用增加了5．2倍；能耗费用成本率在27％与37％之间变化，1996年已达到35．53％，且有继续上升的趋势。降低能耗总费用是降低产品成本，提高企业经济效益的重要工作，一是要降低综合能耗，二是要注意能源结构。     

钢铁工业能源消耗和二次能源利用途径及对策

介绍了我国钢铁工业的能源消耗和二次能源利用状况,并同发达国家进行比较,对钢铁工业二次能源利用存在的问题和解决措施途径进行探讨。     

生产工艺结构变化对吨钢综合能耗的影响

论文提出研究钢铁生产结构优化问题的工艺结构分析法，用该方法研究了工艺结构参数（废钢比、连铸比、电炉钢比等）对企业吨钢综合能耗的影响。     

降低钢铁企业矿山能耗的有效途径

阐述了钢铁企业矿山能耗现状,分析了典型矿山近贩处的能源消耗趋势,指明节能的发展方向及有效方法。     

节能是发展钢铁工业的基础工作

我国人均能源资源相对短缺、钢铁产品单位能耗高于国际先进水平３０％左右，节能任务繁重。本文在回顾节能工作、成就和差距的基础上，建议建设节能型工厂、充分利用余能和余热资源、淘汰平炉和化铁炼钢等落后工艺技术、利用现代科学技术加强能源管理等，确保在２０００年吨钢综合能耗达到１．２８６ｔｃｅ。     

钢铁工业用能新技术的研究应用

阐述了钢铁生产过程的用能技术，随着新工艺、新技术的发展，研究应用新的用能技术，提高企业的能源使用效率，改变高能耗状况，大幅度降低成本，达到优质、高产、低耗、环保的目标。     

新日铁钢铁生产流程节能减排先进技术分析

叙述了新日铁钢铁生产流程的具体节能和减排措施,分析了新日铁的废气、余热余能减排技术措施和社会废弃物再利用技术,主要包括:干熄焦余热回收发电、高炉炉顶煤气余压回收透平发电、焦炉和高炉烟气循环利用发电、转底炉回收含锌粉尘、焦炉煤气提氢技术、建设新一代超级焦炉、废塑料回收为炼焦原料、废轮胎用作转炉炼钢原料、垃圾直接熔融处理与资源化系统等。指出中国钢铁企业应该借鉴新日铁的经验,为节能、减排做出应有的贡献。