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不同助磨剂对水泥粉磨效率的影响 总被引:3,自引:0,他引:3
提高水泥粉磨细度的主要技术措施为改造磨机结构和掺加助磨剂。前者在提高水泥细度的同时将导致磨机产量明显降低,而后者能有效提高磨机的粉磨效率并改善水泥的某些性能,但不同助磨剂对不同的水泥具有一定的适应性。作者选用四种助磨剂(代号分别为T,M,D,C)对掺加不同混合材的立窑和回转窑水泥进行了粉磨试验研究,以寻求各种助磨剂的使用规律和应用效果。实验结果表明:掺加T和M后对各种水泥的助磨效果均优于D;T和M复合而成的C具有良好的助磨效果,且成本低得多,具有重要的实际应用价值;掺加助磨剂可显著提高普通水泥和火山灰水泥的粉磨效率,但对矿渣水泥的助磨效果不明显;混合材种类及掺入量相同时,助磨剂对回转窑水泥的助磨效果优于立窑水泥。 相似文献
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利用已知作用机理理论描述助磨剂对水泥粉磨过程因果层次及递进关系影响,以联合粉磨应用实例,详细介绍工业生产中的工艺参数和生产现象变化。这种可观测到的指标变化趋势仅限定在首次使用助磨剂或者停止一段时间恢复使用的初始阶段,且针对特定工艺和原材料条件进行助磨剂产品配型设计,可以准确评价助磨剂对水泥粉磨促进作用。对于使用助磨剂水泥比表面积和筛余细度同时降低现象作了解释。 相似文献
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研究了粉磨时间对多元醇类助磨剂作用效果的影响。引入粉磨边际效率的概念,提出了评价水泥粉磨效果的新方法。试验表明:使用助磨剂存在着最优粉磨时间,利用最优粉磨时间,能显著提高粉磨效率;在偏离最优粉磨时间较大时,助磨剂不能较好发挥作用,尤其是在延长粉磨时间的后期,助磨剂几乎没有作用。 相似文献
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本文通过对TEA和TIPA两种单体助磨剂进行助磨实验,研究两种单体助磨剂对水泥粉磨动力学的影响.结果表明,粉磨物料的比表面积与粉磨时间的平方根有良好的线性关系,两种单体助磨剂均能显著提高粉磨效果,主要体现在对水泥比表面积、颗粒级配及粉磨能耗的改善等方面.加入TEA或TIPA之后,水泥的比表面积大幅提高,粉磨30 min时,0.09%掺量的TIPA使水泥的比表面积增加18.8%;对强度发展起关键作用的3~32 μm颗粒含量明显增多;通过对比达到相同比表面积所需要粉磨的时间发现,加入助磨剂能够大大缩短粉磨时间. 相似文献
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众所周知,随着水泥ISO标准的实施,我国水泥企业普遍存在的水泥细度偏粗、早期强度偏低的问题得以充分暴露。同时由于市场的竞争日趋激烈,迫使水泥企业不得不降低粉磨能耗,以提高经济效益。目前,大多数企业采取的主要技术措施之一是在水泥粉磨过程中掺加助磨剂。事实证明,这是提高水泥粉磨效率的一种有效办法。近年来,我公司对助磨剂在水泥中的应用进行了大胆尝试,开展了大量的试验工作,选用国内外不同厂家的助磨剂进行试验,如:CD-88型分散剂、 相似文献
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助磨剂在水泥粉磨中的作用及对产品性能的影响 总被引:5,自引:0,他引:5
探讨了在水泥粉磨过程中加入助磨剂后,由于粉碎条件的改变,使各矿物的粉碎特性发生了变化,助磨剂具有选择性粉碎,从而引起水泥粒度分布及水泥粗、细粉中各矿物成分的含量与普通水泥粉磨相比发生了变化,特别是使水泥细颗粒中的C_3S、C_2S含量得到提高,因而使水泥3d强度提高20%左右,中期强度也有所提高;同时还可大大缩短粉磨时间。 相似文献
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实验采用有机化合物复配无机盐的方式,制成三种液体复合助磨剂,通过测定矿渣硅酸盐水泥细度、标准稠度、凝结时间、安定性和胶砂强度,研究不同助磨剂及助磨剂不同掺量对矿渣硅酸盐水泥物理性能的影响,并利用激光粒度仪和扫描电镜测试与分析了水泥的粒度分布和颗粒形貌.结果表明:三种助磨剂均能不同程度降低水泥筛余,提高水泥比表面积,提高幅度为2.9%~18.3%;掺入助磨剂后,水泥的颗粒形貌趋向于圆球形,水泥粒度分布发生变化,3~32 μm颗粒含量显著增加,中位粒径降低,其中B3水泥试样中位粒径为18.94 μm,降低了5.21μm;水泥凝结时间缩短,标准稠度变化不大,安定性符合国家标准;助磨剂能显著提高水泥各龄期胶砂强度.B3试样3d抗折强度为4.3 MPa,3d抗压强度为15.1 MPa,符合P·S 32.5R级标准要求. 相似文献
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1水泥助磨剂的选择
1.1水泥助磨剂的类型
助磨剂按使用状态分,可以分为:液体、固体和气体。液体助磨剂有的直接用化工原料,如三乙醇胺、乙二醇、纸浆废液、甘油等,还有的是经过助磨剂公司的复合所生产的具有比单一化工原料更优性能的助磨剂,如市场上广泛被应用的CB系列、RTD系列、PB系列、CBA系列和TDA系列等.这种助磨剂以液体状通过计量泵稳定、均匀地加在人磨皮带的物料上或直接喷人磨内,使用比较方便.易于控制, 相似文献
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本文对多种助磨剂的使用效果和作用机理进行了研究。结果表明,不同的助磨剂对水泥的细度、流动性、颗粒的粒度组成及分布熏尤其是粒径3~30μm颗粒的含量、水泥3d、28d强度影响不同。助磨效果可用细度、颗粒组成及分布、流动性、强度等来表征或评价熏而勃氏比表面积及80μm筛筛余在大部分情况下已不适宜表征助磨效果。助磨剂的作用机理主要是减小粉碎阻力,防止团聚和粘磨,提高流动性熏从而加强了料和球的作用频率和效率。 相似文献
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水泥助磨剂的发展概述 总被引:7,自引:0,他引:7
关于水泥助磨剂的作用机理有3种假说:吸附理论、断裂价键理论和材料断裂机理。对助磨剂的助 磨效果,国内基本上是以细度和勃氏比表面积来粗略表示。今后的发展趋势是降低助磨剂成本,将工农业废料改 造为活性物质制成助磨剂,以及将多种助磨剂复配使用。 相似文献
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