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以滑雪镜镜框紧固件为例,利用UG软件设计了具有异型分型面及带有四个侧抽芯机构的注塑模,阐述了在UGNX环境下进行该注塑模主要零部件进行三维设计的过程及要点,并给出了注塑模的三维透视图和装配图。使用UG软件设计模具快捷且便于修改,提高了模具设计效率。 相似文献
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介绍了饮水机后盖注塑模设计过程。利用Pro∕E软件对塑料件进行了三维造型,整个模架设计都在Pro∕E的外挂模块EMX里完成,在EMX中可以加载标准件,同时可快捷地将3D图转化为2D图,为模具设计节省了大量时间,提高了设计效率。对注塑模结构、典型构件的设计进行了详细介绍,并介绍了注塑件的成型工艺。 相似文献
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注塑模结构CAD的柔性问题 总被引:1,自引:0,他引:1
本文首先对注塑模结构CAD的重要性及尚存在的问题进行分析。接着提出在注塑模CAD三维系统的基础上采用“自顶向下”的设计流程,对实现该流程的关键技术进行讨论,提出了塑件骨架的构型,模具符号零件,装配模型等概念,此外,本文还对参数化设计技术在注塑模具结构CAD柔性化方面的应用进行了讨论。 相似文献
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回顾和介绍了国内外注射成形模拟技术的研究进展,阐述了注塑模数值模拟中的一些关键技术,如一维、二维和三维模拟技术,中面、表面和实体模型的优缺点、以及中面模型的抽取技术等。对注塑模数值模拟中面临的挑战性问题进行了理论和数值上的讨论,如喷射、流斑,熔接线熔接过程等。 相似文献
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基于CAE技术的注塑模具设计 总被引:21,自引:1,他引:21
注射成型过程中,塑料熔体在模具型腔内的流动,传热过程是非常复杂的物理过程。利用注塑模CAE技术可在模具制造之前,对模具设计方案进行分析和模拟来代替实际的试模,预测设计中潜在的并及时修改,本文简要介绍了注塑模内流动,传热的数值分析理论,并通过几个典型例子说明了如何利用CAE的分析结果解决注塑模设计及成型加工中出现的问题。 相似文献
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利用Moldflow软件对电子镇流器底壳注射成型过程中最佳浇口位置和流动情况进行分析,确定了最佳浇口位置。通过对填充时间、气穴、熔接痕、锁模力曲线和流动前沿温度等数值模拟,预测塑件可能出现的缺陷,显示了Moldflow技术在模具开发过程中对于优化塑料注射模设计和优化注射工艺参数等方面所起到的显著作用。 相似文献
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利用CAE软件进行注塑模具的注射过程模拟分析,可以预测注塑过程中由浇注系统引起的缺陷,如欠注、熔接痕、气泡、过保压等。本文同时以实例说明了Moldflow的MPI软件在进行浇注系统优化设计中的应用。 相似文献
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通过基于活动型芯的双色铲基模具设计,分析了双色注塑模具的设计要点及其工作过程,巧妙设计了在模具保持闭合状态下能够进行型腔拓展的活动型芯机构,并创造性地把热流道浇注系统和普通流道设计有效结合,为进一步推广双色注塑技术的应用和促进双色注塑模具的设计与制造起到了很好的借鉴作用. 相似文献
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气辅注射模塑制件和模具的设计特点及原则 总被引:3,自引:0,他引:3
本文介绍了一种新型成型工艺-气辅注射模塑制件和模具的设计特点及一般原则,并通过与传统注射模塑制件和模具设计的比较,阐述了气辅注射模塑与传统注射模型在制件和模具设计上的差别以及气辅注射模塑的优越性。 相似文献
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双色注塑成型技术及其发展 总被引:2,自引:0,他引:2
双色注塑成型技术是近几年发展起来的一种新兴塑料注塑成型方法。综述了目前采用的四种双色注塑成型工艺,探讨了其成型工艺特点,介绍了双色注射塑料制品及模具的设计要点,并展望了该项技术的发展前景。 相似文献
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基于CAE分析的格栅注塑模设计 总被引:2,自引:0,他引:2
以格栅为实例,借助模流分析软件Moldflow对其浇口位置、充模时间、注射压力、气穴和熔接痕等进行模拟分析,根据分析结果有针对性地优化模具设计方案,从而可以提高制品质量,缩短模具设计制造和产品开发周期。 相似文献