电镀污泥中铜镍回收技术的研究

文章研究了采用氨浸-溶剂萃取-除杂除油工艺回收电镀污泥中铜、镍的过程。通过优化实验,确定了全流程的最佳工艺参数。结果表明,采用上述工艺,电镀污泥中铜、镍、锌的浸出率分别达到99%、95%和96%,并得到较高纯度的硫酸镍溶液和硫酸铜溶液。     

含铜和镍电镀污泥还原氨浸工艺及反应动力学分析

采用还原氨浸工艺实现电镀污泥中铜、镍的浸出。在20%(质量分数)氨水+0.3 mol/L (NH₄)₂CO₃+0.4 mol/L Na₂SO₃的浸出体系中,当固液比为1∶15,在70℃下浸出3h,铜、镍的浸出率别为95.84%和90.12%。反应动力学分析表明,氨-碳酸铵-亚硫酸钠体系浸出电镀污泥中铜、镍受界面传质和固体膜层扩散共同控制。     

湿法回收电镀污泥中重金属的研究现状

电镀污泥中含有多种重金属,对电镀污泥中的重金属采用湿法回收的方法进行了综述,重点介绍了酸浸法、氨浸法、焙烧法、萃取法、沉淀法、还原法及电解法回收重金属的研究进展,对各方法的优缺点进行了简单分析,并对其今后的发展趋势作了展望。     

浅析电镀含铜和含镍污泥的资源化回收工艺

电镀行业快速发展使产生的电镀废水不断增加,电镀污水经过处理就成为了电镀污泥,其中包含了多种重金属元素,如果处理不当则会污染环境、威胁人类的身体健康,也是对不可再生的金属资源的浪费。铜和镍作为电镀污泥中的主要的重金属成分,有很大的回收再利用价值,用酸浸电解法和酸浸法都能够有效地对电镀污泥中的铜和镍进行回收。本文介绍了电镀污泥的来源以及其对人体的危害,并对目前我国主要的处理电镀污泥的方法进行了阐述。     

从氨浸电镀污泥产物中氢还原分离铜、镍、锌的研究

本研究采用湿法氢还原对电镀污泥氨浸产物中的铜、镍、锌等有价金属进行了分离回收．对氨浸产物进行焙烧、酸溶处理后，在硫酸铵体系弱酸性溶液中氢还原分离出铜粉，然后在氨性溶液中氢还原提取镍粉，最后沉淀回收氢还原尾液中的锌．有价金属的回收率达到98～99％．本文提出的流程简单，设备投资少，在工业生产及环境保护方面有较广的应用前景．     

氨浸法回收铜冶炼污泥中的铜

以大冶有色金属公司铜冶炼污泥为原料,研究了氨浸法回收铜的工艺路线,并用加热的方法驱氨,使铜以氢氧化铜的形式析出,氧化铜的最大回收率达89.1％.     

Cu~(2+)催化氧化氨浸法从含银电镀污泥中浸取银

为了从含银电镀污泥中提取银,比较了不同氧化剂的氧化氨浸效果,选择了Cu~(2+)催化氧化氨浸法从电镀银泥中浸取银。在氨水浓度为10%、液固比为5∶1、五水硫酸铜用量为50 kg/t、浸出时间为1 h的条件下,经过四次独立浸出,总浸出率为97.1%,比常规氨浸的89%提高了8.1个百分点,残渣银品位由常规氨浸的3400 g/t降低到871 g/t。     

氨氰法从含银电镀污泥中提取银

电镀企业产生的含银污泥中银主要以氯化银和单质银两种形态存在,这两种形态之间有可能形成包裹结构,由于这种结构的影响,氨浸法及常规氰化法提银均有缺陷。研究了氨氰法提银工艺,该工艺将氨水和氰化物混合用作含银污泥的浸出剂,具有一定的协同浸取作用,浸出率高、时间短、浸出剂消耗低。采用氨氰法两次逆流浸出工艺提银,浸出率可达99.8%。     

电镀污泥中铬的回收及其资源化研究进展

电镀污泥含有多种重金属元素,性质复杂,如果不加处理排放,将会造成严重的环境污染和资源浪费。本文对电镀污泥中铬的回收利用方法──酸浸–氧化法、氨络合转化–铁氧体法、高温碱性氧化法、溶剂萃取法、电解回收法、冶炼回收法和微生物法等进行了总结。综述了电镀污泥中重金属元素的资源化综合利用的有关理论及其研究进展。     

氨浸法从含砷粗氧化锌制活性氧化锌研究

在碱性氨浸法处理含有砷、铅的低级氧化锌制取活性氧化锌的工艺中，引入铁盐除砷方法，解决了氨浸法生产活性氧化锌中除砷的问题，对于含砷１％～２％的原料，产品中的砷含量可降低至０．０００５以下，本方法还为含砷的铜、镍、钴废料的利用提供了参考途径。     

基于离子液体的“可设计性”和“软酸”性质萃取分离电镀污泥中Cr6+/Fe3+

基于离子液体的"可设计性"和"软酸"性质对于其在电镀污泥酸浸液中铬铁萃取分离方面的应用及其机理进行研究。结果表明：咪唑环上烷基链的长度对于铬铁萃取分离效果有较大的影响,阴离子为[BF₄]^-的离子液体对于铬铁萃取分离能力大于阴离子为[PF₆]^-的离子液体。在所研究的离子液体中,[Omim] [BF₄]对于铬铁具有较好的萃取分离效果,实现了电镀污泥中铬铁分离。结合斜率法、红外光谱分析、Raman光谱分析,[Omim] [BF₄]萃取铬符合离子缔合机理,可推测[Omim] [BF₄]咪唑阳离子与Cr₂O₇^2-阴离子形成离子缔合物而进入有机相,达到萃取分离,从而实现电镀污泥资源化目的,具有一定的应用性。     

Production of concrete paving blocks (CPB) utilising electroplating residues – evaluation of mechanical and micro‐structural properties

The objective of this study was to use electroplating waste [blasting dust (BD) and electroplating sludge] for the production of concrete paving blocks (CPBs) by means of the solidification/stabilisation technique and to characterise the mechanical and micro‐structural properties of CPBs. Granulometric tests showed that electroplating residues have a size range that allows their use as aggregates. Blocks were produced with compositions of 5, 10, 15, 20 and 25% BD and electroplating sludge, and reference blocks (REF) were produced without the addition of residues. Blocks were cured for 7, 14, 28, 60 or 90 days. The blocks produced with 5%, 10% and 15% BD had compression resistances at 28 days of 42.60 MPa, 37.57 MPa and 35.6 MPa, respectively, all of which are above the Brazilian limits for paved areas to be used by light vehicles (35 MPa). In contrast, the specimens produced with electroplating sludge behaved differently, probably due to their water/agglomerate ratio and the limited interaction of the cement matrix with the aggregate, which influenced the observed compression resistance values. Only the blocks manufactured with 5% electroplating sludge showed resistance values above the limit established by Brazilian standards (35.43 MPa), but the values were inferior to those of the reference block (37.35 MPa). Therefore, the characteristics of the electroplating residues (BD and electroplating sludge) are acceptable as raw materials in civil construction. The solidification/stabilisation technique also appeared to be quite promising for the incorporation of electroplating residues into cement matrix for the fabrication of CPBs. © 2012 Canadian Society for Chemical Engineering     

电镀污泥的无害化处理及综合利用技术

电镀污泥的化学成份相当复杂,主要含铬、铁、镍、铜、锌等重金属化合物及可溶性盐类,其中的含铬化合物属国家一级危险废物,如处理不当,对环境的危害很大,故电镀污泥的无害化处理一直是相关厂家和环保部门关注的焦点之一。本文介绍了电镀污泥的产生及危害;介绍了电镀污泥无害化处理的原理;综述了电镀污染的无害化处理方法及综合利用技术。     

甲醇体系电镀污泥衍生磁性多金属材料催化糠醛加氢转化

以电镀行业废弃物电镀污泥为前体合成磁性多金属催化材料,考察其在甲醇供氢体系生物基糠醛加氢转化制备糠醇和2-甲基呋喃的催化性能。通过X射线衍射(XRD)、液氮吸脱附、NH₃程序升温脱附(NH₃-TPD)、扫描电镜(SEM)等手段对煅烧后电镀污泥进行表征,并研究了煅烧温度和各反应工艺条件对甲醇供氢体系糠醛转化的影响。结果表明,电镀污泥衍生磁性多金属材料均具有强酸性位点和部分介孔结构,以铜组分为主的催化活性中心在反应过程中部分被还原为零价,有助于促进甲醇重整产氢和糠醛加氢转化;以700℃煅烧的电镀污泥为催化剂,在240℃反应2 h以上,糠醛几乎完全转化,产物中糠醇和2-甲基呋喃最高收率(摩尔分数)分别为70.9%和31.9%,反应过程副产物以2-呋喃甲基甲醚和2-(二甲氧基甲基)呋喃为主。此外,基于甲醇重整产氢、铜镍组分原位还原以及糠醛加氢反应之间的耦合作用,推测出甲醇体系电镀污泥衍生磁性多金属材料催化糠醛加氢转化可能的反应机制。     

甲醇体系电镀污泥衍生磁性多金属材料催化糠醛加氢转化

以电镀行业废弃物电镀污泥为前体合成磁性多金属催化材料,考察其在甲醇供氢体系生物基糠醛加氢转化制备糠醇和2-甲基呋喃的催化性能。通过X射线衍射(XRD)、液氮吸脱附、NH₃程序升温脱附(NH₃-TPD)、扫描电镜(SEM)等手段对煅烧后电镀污泥进行表征,并研究了煅烧温度和各反应工艺条件对甲醇供氢体系糠醛转化的影响。结果表明,电镀污泥衍生磁性多金属材料均具有强酸性位点和部分介孔结构,以铜组分为主的催化活性中心在反应过程中部分被还原为零价,有助于促进甲醇重整产氢和糠醛加氢转化;以700℃煅烧的电镀污泥为催化剂,在240℃反应2 h以上,糠醛几乎完全转化,产物中糠醇和2-甲基呋喃最高收率(摩尔分数)分别为70.9%和31.9%,反应过程副产物以2-呋喃甲基甲醚和2-(二甲氧基甲基)呋喃为主。此外,基于甲醇重整产氢、铜镍组分原位还原以及糠醛加氢反应之间的耦合作用,推测出甲醇体系电镀污泥衍生磁性多金属材料催化糠醛加氢转化可能的反应机制。     

Boron-Doped Diamond Electrode Performance in Cr(VI) Reduction Using Synthetic and Plating Wastewater

The goal of this work was to evaluate the effectiveness of iron and boron-doped-diamond (BDD) as cathodic electrodes on the reduction of Cr(VI) in synthetic and wastewater samples. The pH and electrolyte composition were varied, and the effect on the Cr(VI) reduction rate was measured. The optimized conditions from the synthetic water Cr(VI) reduction experimental data, were tasted on electroplating wastewater. The results indicated that both a pH of 2 and the use of NaCl as an electrolyte significantly increase the Cr(VI) reduction rate for all synthetic systems, especially the iron-BDD system. The Cr(VI) reduction rate in Fe-BDD systems was also affected by nitrate and sulfate ions. In the case of electroplating wastewater, Cr(VI) reduction by BDD cathodes was faster than with iron cathodes, achieving a complete reduction of 180 mg Cr(VI)/L in 25 min, with 40% less sludge produced. The elemental composition of sludge was analyzed using SEM/EDS and X-ray spectroscopy to confirm that iron and chromium precipitated out of the solution. The sludge had a chemical composition of (31.9%) Fe₂O₃, (29.6%) FeOOH, (21%) FeO, and (17.4%) FeSO₄. Therefore, BDD as an electrode material effectively reduces Cr(VI) in electroplating wastewater, and can be effectively scaled up to industrial applications.     

污泥建材利用途径与评价

污泥建材利用是污泥处置方式的一种,它不仅解决了污泥危害环境的问题,也达到综合利用的目的。该文主要介绍了国内外污泥建材利用的主要形式,特别是污泥作为砖块、轻骨料、水泥再利用等,并对其进行了分析评价,进一步探讨了污泥在建材行业的应用前景,以期为污泥建材利用的实际运用提供一定的参考依据。     

浅析工业电镀废水污染的控制与管理

电镀企业的水污染比较严重,本文主要针对污染源的控制和治理工艺的选择进行了讨论,并提出了污泥的处理方法;最大限度的减少污染源,合理的选择处理工艺,不仅要确保处理后的水质达到排放标准,而且不能产生二次污染。