铁钛拉丝花釉的研制

以Fe系黑釉为底釉,Ti系釉为面釉制备窑变拉丝釉.主要研究了底面釉的成分,高温粘度,釉层厚度和烧成制度等因素对拉丝釉釉面效果的影响.当底釉配方为:釉果67％,钾长石19％,氧化铁10％,石英4％;面釉配方为:钾长石29％,方解石12％,碳酸钡10％,氧化锌5％,烧滑石4％,高岭土8％,石英26％,氧化钛6％时釉面效果最佳.     

新式铜红釉的试制

采用陶瓷行业常用的高岭土、长石、石英、石灰石或方解石作为制釉的主要原料,通过三角配料法、单因素试验法调整铜红釉配方,试制了一种新式铜红釉.并研究了基础釉原料配比、釉层厚度和烧成气氛等工艺条件对釉面呈色的影响.结果表明,基础釉中钾长石用量为30wt.％、石灰石用量为20wt.％、白云石用量为10wt.％较合适；釉层厚度为1.5～2mm较佳；烧成气氛以还原焰为宜.     

银灰色无铅金属光泽釉的研制

采用长石、石英、氧化铝和方解石等普通陶瓷原料及磷酸铝、氧化铁、脆丸素制备银灰色无铅金属光泽釉.主要研究了釉料配方组成及烧成制度对釉面效果的影响.结果表明:当在基础釉中加入磷酸铝11％～15％(质量百分数、下同),氧化铁2.3％～3.5％,脆丸素30％～35％,在烧成温度为1230℃、保温20min条件下,可获得光泽效果良好的银灰色金属光泽釉.     

MgO对石灰釉熔融性能的影响

以典型石灰釉为基础釉，分别引人l％-5％的MgO制成试样，利用高温显微镜，观测各试样的始熔温度、熔融温度范围。探讨MgO的引入量与釉的熔融性能的关系及作用机理。     

含锂中低温乳浊釉的研制

通过试验研究,成功地制备出了一种能在1160～1200℃下烧成、白度高、热膨胀小、对色剂适应性强的生料乳浊釉.该釉的配方范围为:长石45～50%、方解石10～12%、石英30～35%,ZnO5.7%、Li_2CO_32～2.5%、粘土3～5%,外加锆英石14～16%。     

意大利技术人员成功研制一种耐磨的光泽釉

现用的光泽釉尚存在硬度低、不耐磨的问题。若提高硬度,又影响光泽度。近来,意大利的有关技术人员为带釉砖的生产推出了一种耐磨的光泽釉。这种釉在烧成后形成的釉层主要以形成尖晶石结构的氧化物（20％～60％）构成,其余为玻璃体。这种熔块釉的化学组成为：SiO2 25％～60％、Al2O3 10％～30％、CaO 10％、BaO 15％、P2O3 5％、B2O3 10％、PbO 1％、Na2O15％、Li2O 0～10％、ZrO2 5％,     

低锆复合磷乳浊釉在卫生瓷上的应用

作者设计了一系列适用于卫生瓷大生产使用的低锆复合磷乳浊釉,它与当前普遍采用的磷锆乳浊釉、全锆乳浊釉、锡锆乳浊釉相比,具有乳浊剂用量少、乳浊度高、成本低等优点,只用4％－6％超细锆英粉和氟磷增白剂,调整釉料硅铝比值为11－12,可制备出符合要求的卫生瓷釉。     

锂质低热膨胀釉

以锂辉石为主要原料,配制了一系列热膨胀系数小于2×10~(-6)/℃,可施于低热膨胀坯体之上的低热膨胀釉。为了改善釉面效果,须加入至少5％的玻化助熔荆,钾长石或钾长石十滑石是有效的玻化助熔剂。研究结果表明,釉料中含Li_2O_4～8％便可制得低热膨胀釉。     

利用纳米Al2O3粉体作密着剂的搪瓷底釉及制备方法

利用纳米Al2O3粉体作密着剂的搪瓷底釉及制备方法，将按配比组成的氧化锑．氧化钼或氧化镍底釉用坩埚熔制后粉碎，与磨加物进行球磨制成料浆。再将纳米Al2O3粉体分散在水溶液中，制成重量百分比为10％～25％的乳状液，将它按重量百分比为0．5％～2．5％加入底釉料浆即成。本发明利用纳米Al2O3粉体的尺寸效应，通过在以氧化锑．氧化钼或氧化镍为密着剂的搪瓷底釉中添加纳米Al2O3粉体，使上述两种底釉的密着性能与氧化钴底釉相当。从而可替代氧化钴底釉，降低成本。     

全抛釉发展应用综述

本文详细介绍了全抛釉的发展历程,以及在生产过程中发生的技术革新和工艺改良。根据印刷全抛釉到钟罩淋釉方式的转变,分析普通全抛釉向大理石全抛釉、超平厚全抛釉、金刚釉、干粒釉的改进,通过全抛釉的生产工艺和釉面色彩、纹理及质感等方面的提高详细分析全抛釉的前世今生。     

中温乳浊颜色釉的研制

采用钾长石、高岭土、石英、骨灰、滑石、方解石、锆英石等常用原料,通过大量实验确定了基础乳浊釉的配方,添加镨黄、铬绿、钴蓝、包裹红这四种色料成功制备了较好的乳浊色釉.结果表明,钴蓝、铬绿、镨黄色料适应磷乳浊釉,包裹红色料则适应锆乳浊釉;钴蓝最佳加入量为6％,铬绿、包裹红为8～10％,镨黄为10％.     

高膨胀率低温钛白面釉试验

高膨胀率低温钛白面釉试验谢学新（成都搪瓷总厂６１００６３）一、引言目前，国内日用搪瓷厂所使用的钢板钛白面釉的体膨胀系数一般在（２６０～２８０）×１０－７范围。众所周知，要想获得性能优良的高膨胀率钛白面釉较为困难。而高膨胀率钛白面釉对产品造型的适应范围...     

闪光釉制备工艺对其性能的影响

闪光釉的特征是对入射光有金属镜面般的反射 ,研究表明 ,这种反射是由釉中以 (2 0 0 )晶面平行于釉面的CeO2 晶粒造成的 ,晶粒的取向程度越高反射越强。闪光釉的闪光效果可用晶粒取向度F来表征。制备工艺对F影响强烈。本工艺条件下 ,CeO2 质量分数为 6 %～ 8%、熔制温度 135 0℃、保温 2 0～ 30min ,获得F为 6 0 %的闪光釉     

临汝青瓷的仿制试验报告

本文介绍了临汝青瓷的仿制工艺。仿制试验实践表明:临汝青瓷胎可以用当地的几种劣质粘土配制,也可以用长石、石英和优质粘土配制。但胎体不同对釉色有很大影响。临汝青瓷釉是一种富含钙的透明釉,可以用适当量的当地粘土配以长石、石英和木灰以及方解石等原料配制。釉之化学组成是影响釉色的一个非常重要的因素,当SiO_2/Al_2O_3之比为7～8、Fe_2O_3含量在1.5～1.8％范围内,釉色较好,P_2O_2含量较高时,导致釉乳浊,釉中的Fe_2O_2成分由不同原料引入时,其呈色效果明显不同。烧成温度、气氛、烧成时间、冷却制度以及釉层厚度等也对釉的表现效果有较大的影响。     

从显微结构研究244锆英石乳白釉

锆英石的引入方式影响锆乳浊釉的乳浊度，经熔块引入高于配料直接引入，244釉烧成温度在1040℃～1100℃时效果最佳；严格控制烧成工艺参数是克服釉泡的有效途径。     

卫生瓷阴阳釉的研制

介绍了阴阳釉的制备方法和施釉工艺。其工艺基础为底釉、面釉分别制备，三次施釉，一次烧成其装饰拈民桃花片轴相似。     

传统灰釉制备技术的调查与研究

传统石灰釉采用釉灰和瓷石（俗称：釉果）配制而成。调查了釉灰的制备过程,实验研究了釉灰的组成、釉灰的悬浮、釉灰与釉果不同配比时试样釉面呈色等,探讨了釉灰制备的机理和传统灰釉配制的规律。     

一次中温快烧地砖面釉的研制

通过添加助熔剂、改变中温熔剂的方法,降低地砖面釉中熔块的用量,研制出一种适宜中温一次快烧石灰釉、釉中钙长石、氧化铝及莫来石的大量存在,提高了釉面硬度及耐磨性,成功地取代了意方釉配方,为我厂彩釉地砖浇釉工艺及鹅卵石制釉提供了方便,大幅度降低工厂生产成本。     

淋釉常见缺陷及解决措施

本文通过对釉面砖淋釉时常见的凹釉、针孔、釉屎、砖面白点和淋釉不均等缺陷进行总结,通过分析找出产生缺陷的原因,并根据产生原因提出了相应的解决措施。实施相关的控制措施后,淋釉缺陷明显减少。     

惊世神品铁结晶釉

陶瓷艺术釉品种之中,铁结晶系列是个大家庭。我国汉代的黑瓷就属于铁系瓷釉。700多年前的宋代有了各种铁系结晶釉珍品传世,其中有天目釉、雨点釉、油滴釉、金星釉、鹧鸪斑、铁锈花、茶叶末釉等。釉不能独立存在,通称天目瓷。天目瓷之名源于宋代,日本僧人从浙江天目山带了多件黑瓷回国而得名。也与日本人以夜空的星星为天目的联想相关。不属于黑釉的棕红釉则被称为赤色天目。最为名贵的是曜变天目,黑瓷斑驳的晶花周围都有一圈耀眼的晕色光环,其厚度约为万分之一毫米。因它极薄,受光产生虹彩干涉色,从不同角度看,可见霓虹般的灿烂。当今存世仅…