磁混凝技术在高含磷污水处理中的应用

论述磁混凝技术在高含磷污水处理中的应用,对磁混凝技术原理、系统构成、主要特点进行介绍。首先通过实验验证磁混凝技术处理高含磷污水的可行性,其次通过利用磁混凝技术建成的污水处理装置的运行数据,论证磁混凝技术在高含磷污水处理中的可行性。该技术可大幅缩短污水内固形物的沉降时间,减少占地面积,节约投资。     

化学氧化强化混凝的机理及其油田含聚污水上的应用

随着三次采油技术的应用,油田污水中含有大量的聚合物。含聚污水处理通常采用以混凝和过滤为主,但由于聚合物的存在,混凝效果达不到要求。化学氧化具有助凝和破乳的作用,氧化剂投加在常规含聚污水处理工艺的混凝前,不改变常规工艺,可显著提高混凝效果,在实际工程上有一定的应用优势。     

微涡流混凝工艺的应用及展望

介绍了微涡流混凝工艺的机理,同时对微涡流混凝工艺在给水和污水处理中的应用情况进行了综合论述,展望了微涡流混凝工艺的发展前景。     

微涡流处理工艺及在造气污水处理中的应用

微涡流混凝水处理工艺通过微涡流凝聚和立体接触絮凝,充分利用混凝空间、混凝能量与絮体活性,大幅度提高了混凝反应效率。巨化合成氨厂的应用实践表明,该工艺用于造气污水处理,可明显改善出水质量,提高水循环使用率,而且投资和运行成本低。     

环保工程中污水处理工艺及方法

对环保工程中污水处理工艺及方法进行研究和分析，包括生物处理法、氧化还原法、混凝沉淀法、膜分离法、高级氧化法和离子交换法。针对当前现有污水处理工艺存在的问题，提出相应的解决对策，以提高环保工程中污水处理效率和质量。只有加强对污水处理的重视，减少污水排放量，增加污水回收的效果，并不断完善污水处理设施的建设和管理，才能够做到对环境保护措施的有效保障，使人类的生存环境更加美好和舒适。     

基于含聚污水处理的强化混凝技术优化与试验研究

针对海上油田聚合物驱产出液处理所面临的设备处理效率低、药剂加药量大等问题,以海上终端处理厂含聚采油污水处理工况为研究对象,利用自主设计的强化混凝试验装置,开展混凝技术处理含聚污水的工艺优化研究,以期提高含聚污水处理效率,节省药剂使用量。研究结果表明,含聚采油废水与其配用的清水剂存在一个最适宜的混合程度,现场条件下通过添加管道混合器、增设弯管及提升流速来增加混合强度可以有效提升污水处理效果,但随混合强度继续提升会使生成的絮团打散,从而降低清水剂的净水效果。     

透光率脉动检测技术在油田污水处理中的应用研究

对透光率脉动这种新型光学检测技术在油田含油污水的处理中的应用可行性进行了讨论。该项检测技术能够准确而及时地反映各种变化因素对含油污水混凝效果的影响 ,可用于含油污水处理的混凝投药连续自动控制     

中密度纤维板废水处理工艺的改进

以福州人造板厂污水处理系统的整改方案为例,针对原有处理工艺存在的问题,提出了污水处理工艺改造和扩容改造方案。采用水解酸化、接触氧化、复配混凝处理热磨工艺排出的高浓度废水;采用混凝沉淀法处理木片洗涤工段排出的低浓度废水。处理的水可回用于生产。     

低动力高效混凝沉淀一体化污水处理设备

提高污水中的悬浮物和总P的去除效果,不仅关系到处理工艺的效果和成本,在保护环境等方面也具有十分重要的意义。本文主要阐述了一种集高效混凝、沉淀为一体,基于絮凝体尺寸控制及混凝的动力学过程进行研究,研发出具有污泥颗粒筛选、药物内循环水力搅拌、无动力污泥回流的高效混凝一体化污水处理设备,该设备是一种够提高沉降效果、减少动力源设置且避免过多药物浪费的处理污水的混凝沉淀设备。     

水污染处理工艺

报告了水资源及水污染现状,说明了水污染问题的严重性及问题解决的急迫性,阐述了吸附法,混凝法,电化学废水处理及生化处理等经典污水处理工艺的原理及其优缺点。并说明未来水污染处理方向,对未来污水处理法进行了展望。     

槽罐车清洗废水处理工程实例

采用物化和生物结合工艺处理槽罐车清洗废水。根据槽罐车清洗废水特点,混凝、破乳后进行气浮处理,再通过曝气铁碳池改善废水的可生化性能后,进入ABR+生物接触氧化生物处理系统,最后经混凝、沉淀后尾水排放。工程运行结果表明,混合废水经过物化和生化处理后,尾水水质满足污水综合排放标准(GB 8978-1997)三级排放标准要求,废水的COD、BOD5、甲苯和二甲苯去除效率均超过99%。     

船舶含油废水处理工艺实践分析

文章介绍了采用隔油池＋调节池＋气浮机＋混凝沉淀＋砂滤池工艺处理船舶含油废水的工程设计、施工和运行情况。结合工程实例，介绍了隔油池、气浮机、混凝沉淀池及砂滤池工艺特点；对调试运行过程中出现的系列问题进行分析、探讨及改进。实践证明：系统正常运转，操作管理方便，出水达到广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44／26-2001）第二时段二级标准。     

硫酸法钛白生产中的环保治理措施

系统总结了硫酸法钛白工程设计中，酸解、煅烧的尾气治理，废酸浓缩和酸性废水中和处理等项技术及其新的技术应用成果。如130m^3大型酸解罐采用水喷淋处理酸解尾气，设计合理的反应空间和气液分布状态，能达到良好的处理效果；煅烧尾气处理采用结构合理的干法回收装置，余热用于废酸的初浓缩，以及水喷淋降温洗涤和静电除酸雾等措施，做到经济和环保双效应；废酸浓缩工业生产已初见成效，废酸经二段真空浓缩至质量浓度70％-72％，可回用；酸性废水经石灰乳中和处理和压滤之后含滤液废清液可部分回用，其余达标排放。滤饼红石膏可做水泥辅料．经配料可用做生产水泥。     

A/O+MBR工艺处理高氨氮煤化工污水工程实例

以内蒙古某煤化工公司气化污水处理项目为例,分析了其气化炉的废水水质,并根据水质特点选择了混凝沉淀+气浮池+二级破氰+A/O+MBR+超滤+反渗透处理工艺。出水达到《工业循环冷却水处理设计规范》(GB50050—2007)中的再生水水质要求。实践表明,该工艺路线选择合理,运行稳定可靠,可为同类煤化工废水处理工艺路线选择提供参考。     

混凝与气浮结合处理制革废水的实践

近年来随着制革工业的发展,制革废水的排放造成了严重的水体污染,同时废水中含有的有毒有害物质对人体健康也产生了极大的威胁。如何有效降低废水中的有毒有害物质十分必要。实践证明:在生化处理前采用混凝沉淀+气浮工艺进行脱硫和除铬,去除率达98%,CODCr的去除率达到75%,BOD5去除率达到60%,大大降低后续处理的负荷,最终出水达到地方排放标准。     

内电解法处理染料生产废水试验研究

利用铁炭在水中发生的内电解过程可以有效地去除染料生产废水的色度,并提高污水的可生化知识性,同时对CODcr也有一定的去除效果。试验结果表明,进水CODcr为1200mg/L的染料废水,经内电解法处理后,脱色率可达75%以上,CODcr去除率也可达到45%左右,该法对CODcr的处理效果比单纯的石灰乳中和混凝沉淀法要高10%以上。     

载体增效絮凝沉淀技术处理模拟废水的实验研究

采用微砂强化结团絮凝工艺处理模拟废水,研究了水力停留时间、处理量、投药量、加砂量对除浊性能的影响,并分析了载体增效絮体的形成机理。结果表明,凝聚池、加注池+熟化池、沉淀池以及总体装置的水力停留时间之比为1∶3∶7.3∶11.3,浊度去除率与进水流量具有负相关性,PAC最佳投药量为1 g/L;最优投药量、加砂条件下的连续运行浊度去除率保持在98.5%~99.5%、处理出水浊度保持在1.7 NTU以下,明显优于上述最优投药量、不加砂条件时的连续运行处理效果,较好地展示了所加微砂的增效絮凝作用。     

泥渣回流强化混凝工艺处理城市污水二级生化出水

采用城市污水处理厂二沉池出水为回用水源,对常规化学混凝和泥渣回流强化混凝工艺处理效果进行比较,试验结果表明:泥渣回流强化混凝工艺对COD的去除率比常规混凝处理工艺提高4%～6%,浊度去除率平均提高约7%,TP去除率提高8%～31%。泥渣回流强化混凝工艺处理二沉池出水的效果优于常规混凝处理工艺。并通过优化泥渣回流量和速度梯度G值,探索出泥渣回流强化混凝工艺处理回用水的最佳运行条件:泥渣回流量为2.91L/h,G为22～52.6s-1。     

A-O法焦化废水处理装置的开工与调试

利用原有活性污泥法的基础设施，将焦化废水生化处理工艺改造成硝化－反硝化法，经生产调试和优化操作，处理系统运行稳定，出水中酚、氰、COD和氨氮等指标均达到国家标准。     

油田钻井废水的物化处理研究

钻井废水是产生于钻井作业过程中的一种特殊工业废水,具有组成成分复杂,含有泥浆的各种组分。因此,如果钻井废水不经处理而直接外排,将会对周围的环境,尤其是农作物及地表水系造成影响和危害。本文采用絮凝剂（聚合氯化铝（PAC）、聚丙烯酰胺（PAM））对钻井废水进行混凝沉淀预处理的方案。结果表明,聚合氯化铝（PAC）作为混凝剂时,对钻井废水有较好脱稳絮凝沉淀分离效果,而添加助凝剂聚丙烯酰胺（PAM）则可以增强混凝处理效果。常温下,处理过程的较佳参数为：pH8-10,单独使用PAC时,当用量为3.0g/l时,COD cr去除率为81.63%,而采用PAC＋PAM时,最佳投加量和投配比随钻井废水的不同而发生变化,且变化范围较大,当PAC为2.8g/l、PAM为150mg/l时COD cr去除率为81.63%。处理后水的排放达到了国家规定排放标准。