基于数控车床的斜轧辊动态测量研究

利用数控车床对斜轧辊进行动态测量，并对测量的数据采用特殊的误差补偿，根据补偿后的数据生成斜轧辊的实际模型，通过已有的设计模型和实际模型进行误差分析，最终得到加工完毕的斜轧辊的加工误差。     

基于误差分离技术的斜轧复杂型面轮廓度误差在线检测方法研究

文章提出了斜轧辊复杂型面轮廓度误差测量的解决方法,给出了大轴复杂型面测量系统的构成模型。在系统中采用了频域误差分离技术,并建立了最小二乘圆数学模型。对提高斜轧辊型面加工精度及斜轧件精度有较明显的意义。     

工艺参数对热斜轧钢球微观组织均匀性的影响

应用SIMUFACT有限元软件建立了螺旋孔型热斜轧钢球的热、力和微观组织相互耦合的有限元模型。在热斜轧钢球的成形过程中，重要的工艺参数有轧制温度、轧辊转速和轧辊倾角。采用单因素实验方法，分析了钢球微观组织的分布特征，阐述了工艺参数对晶粒尺寸和分布均匀性的影响规律。研究发现：轧件横截面的平均晶粒尺寸随着轧制温度、轧辊转速和轧辊倾角的增加，呈现先减小后增大的规律；随着轧制温度的升高、轧辊转速的加快，轧件整体晶粒尺寸和分布均匀性呈现先减小后增大的规律；随着轧辊倾角的增加，轧件整体晶粒尺寸呈现先减小后增大的规律，组织分布均匀性呈现先增大后减小的趋势。研究结果表明，工艺参数对斜轧钢球微观组织均匀性及成品质量有重要影响，且实验结果与仿真模拟分析一致，验证了仿真模拟的可靠性。     

斜轧钢球辊形曲面分析研究

首次提出将斜轧钢球轧辊的转动与轧件的轴秘移动分开考虑，用画法几何中的图形变换法与微分几何中的包络法分别求出斜轧钢球轧辊轧形曲面的图解解与解析解。进一步分析结果表明，从理论上完整地描述斜轧钢球轧辊辊形曲面仅需要四个独立坐标。     

斜轧辊形与辊面速度分布

本文建立了任意固定轧辊轴的斜轧机轧辊辊形与轧制空间关系的数学模型;给出了轧辊辊面速度分布的数学式。可用于钢管轧制工艺中斜轧机轧辊辊形设计、轧制运动学分析与研究。     

斜轧辊型曲面的数学模型研究

文章将斜轧辊曲面抽象成轧件曲面族和轧辊包络面的问题,利用微分几何的曲面包络理论,结合坐标投影变换法对斜轧辊曲面方程进行研究,导出在已知轧件曲面的情况下,辊形曲面的通用公式,总结出测量该种类型曲面所需要的参数。为斜轧辊在线测量和修复提供了理论依据。     

焊管轧辊CAD／CAPP系统的开发

介绍了计算机辅助设计（ＣＡＤ）与计算机辅助工艺设计（ＣＡＰＰ）在直缝焊管机组轧辊孔型设计、孔型加工工艺编制及ＣＡＤ／ＣＡＰＰ系统的功能、参数化设计过程、绘图环境等方面的应用实例。     

文摘

文摘９６０６２７连轧管机用高速钢轧辊［刊，日］／佐藤秀雄…／／材料—１９９５（２）日本川崎制铁公司知多制铁所小型无缝钢管厂，为提高轧辊寿命和降低轧辊消耗，在连轧管机组上用高速钢轧辊取代以前使用的球墨铸铁和高铭铸钢轧辊，取得明显效果。高速钢轧辊成分：Ｃ...     

基于Pro／ENGINEER二次开发技术的锥齿参数化设计与仿真

利用Pro／ENGINEER的二次开发平台Pro／TOOLKIT和参数化设计方法，设计生成斜齿锥齿轮的Pro／ENIGINEER插件。采用面向对象技术和面向过程技术相结合的方式，以动态链接库（DLL）的形式，实现锥齿轮参数化设计二次开发，并编写出相应的应用程序软件。可分成几个基本模块，包括用户菜单的添加、用户界面、齿轮模板的绘制、齿轮实体更新等模块。     

确定斜轧辊形曲面的包络法——与《斜轧辊形设计中的数学方法》一文商榷

根据斜轧生产实践,将运动着的轧件与轧辊的相互关系,看作母面和包络面的关系,从而导出了通用的辊形曲面方程式,它既适用于螺旋辊斜轧辊形的设计计算,也适用于回转辊斜轧辊形的设计计算.     

基于提高耐磨性能的瓦楞辊新型材质的研究

针对目前国内瓦楞辊工作寿命远远低于国外水平的现状，从瓦楞辊的材质入手，在分析瓦楞辊常用材质的基础上，对几种可供选择的材质进行了大量的科学试验，根据热处理后硬度及显微组织分析，从中优选出瓦楞辊的新材质，最终找到可大幅度提高瓦楞辊工作寿命的新途径。     

无卡轴旋切机变速进给模型与控制系统的设计

从无卡轴旋切机的原理出发，推导出刀具进给速度与驱动辊转速，驱动辊直径，圆木外径，切削厚度等参量之间的函数关系。并依据该变速进给模型。设计出新型的无卡轴旋切机控制系统。结果表明，该系统提高了单板的加工精度与木材的利用率。     

辗扩成形系统的运动分析

研究辗扩成形系统的运动学规律, 导出了芯辊进给运动、环件辗扩成形运动 (包括环件直径扩大运动、环件转动和平动)、抱辊系统随动等的运动学方程, 确定了环件直径扩大运动速度和加速度、环件旋转角速度和角加速度的极限范围。为辗扩成形系统运动机构参数的设计和工艺设计提供了理论依据, 并为辗扩成形系统整体优化及过程控制、仿真奠定了基础。     

逆向设计过程中特征线提取技巧探讨

分析了逆向工程的应用现状及当前逆向处理软件的不足之处 ,提出了在现有软件条件下如何高效保质完成逆向设计的解决方案 ,并通过实例总结了提高特征获取速度和保证特征精度的分析和操作技巧 ,并提出了结合零件结构特点活用软件指令的观点 ,对逆向工程技术的具体应用和深化推广有一定的指导意义。     

直缝钢管轧机成型辊的失效分析

针对成型辊的服役环境,对成型辊的开裂和磨损原因进行了分析.结果表明,成型辊与管坯相对滑动引起的摩擦和成型辊表面被反复加热和冷却而引起的热疲劳导致了成型辊的热疲劳磨损;开裂是由热应力引起的热疲劳开裂,并从理论上推算了热应力的大小,分析了热疲劳破坏的可能性.本文还在提高成型辊寿命方面作了一些探讨,试验表明改用40Cr钢渗硼,效果良好.     

基于边界划分的逆向非特征建模

非特征建模方法是逆向工程中的重要研究内容。通过对目前应用比较广泛的基于探测轮廓线和基于探测曲率的逆向非特征建模的方法分别进行了总结和分析,在此基础上提出了一种基于边界划分的逆向非特征建模,并详细介绍了该方法的一般流程及优势。以逆向建模软件Geomagic Studio为平台,通过对复杂特征的模型进行逆向建模及误差分析,验证了该建模方法的优势,为逆向非特征建模提供了一种新的建模方法。     

逆向工程技术在复杂铸造模具制造中的应用

首先介绍了逆向工程技术与传统制造技术的区别,然后着重讨论利用逆向工程技术快速制造复杂铸造模具的过程及工艺路线,同时给出一些具体应用实例。最后得出与传统制造方法相比具有效率高、成本低、操作简单等优点的结论。     

逆向工程中的CAD建模技术及软件系统

三维CAD模型的重建是逆向工程中的关键技术,而伴随着逆向工程及其CAD重建相关技术理论研究的深入进行,也涌现出大量的商业化逆向工程CAD建模软件系统.本文对目前逆向工程CAD建模及软件技术进行了分析和总结,给出了利用逆向工程软件进行CAD建模的实例,并展望了逆向CAD及软件技术的发展方向.     

汽车仪表板模型表面的反向工程重构技术

曲面重构技术是反向工程的重要组成部分,在工业制造、医疗、艺术、军事等应用领域意义重大,已成为国内外的研究热点.对于反向工程的研究内容,数据获取方法、曲面重构技术理论和相关软件进行了介绍,并举例重点阐述了一些典型的方法.