1Cr21Ni5Ti双相钢不同冶炼方法的质量分析

本文研究了采用电炉＋电渣,真空感应和真空自耗三种不同工艺冶炼１Ｃｒ２１Ｎｉ５Ｔｉ双相钢,在成分,气体,组织与性能上的差别。通过对比分析总结出三种工艺的特点,为今后的生产和用户的使用提供依据。     

超纯奥氏体不锈钢005Cr25Ni20冶炼工艺研究

005Cr25Ni20钢(%:24～26Cr、19～22Ni)要求C、P、S、Si等杂质元素含量低-(%):≤0.010C、≤0.010S、≤0.010P、≤0.15Si,因此采用3 t真空感应炉+真空自耗重熔炉冶炼工艺。通过采用优质纯铁(%:0.009C、0.035Si、0.001 2S、0.004 5P)、高纯铬铁(%:0.010～0.021C、0.11～0.13Si、0.002 5～0.005 0S、0.001 5～0.005 0P)和Ni板(Ni≥99%),真空感应炉熔炼时加A1、金属Ca、Ni-Mg脱氧,全程计算机控制真空自耗重熔速度,该钢成品化学成分为(%):0.005～0.007C、0.33～0.34Mn、0.03～0.04Si、0.001～0.002S、0.004～0.005P、24.34～24.62Cr、21.20～21.25Ni,达到技术要求,钢中氧含量为(12～22)×10^-6,低于电渣重熔钢的氧含量-(30～80)×10^-6。     

0Cr21Ni5Ti双相不锈钢板材试轧工艺探讨与改进

本文介绍了０Ｃｒ２１Ｎｉ５Ｔｉ双相钢薄板的试轧工艺及生产情况，对生产中所存在的问题进行了分析与探讨，同时提出工艺改进措施，并且在新的生产实践中取得了满意效果。     

0Cr21Ni5Ti双相不锈钢板材试轧工艺

本文介绍了０Ｃｒ２１Ｎｉ５Ｔｉ双相钢薄板的试轧工艺及生产情况，并对生产中所存在的问题进行了分析与探讨，同时提出工艺改进措施，并且在新的生产实践中取得了满意效果。     

3t和6t真空感应炉冶炼工艺实践

3ｔ和6ｔ半连续真空感应炉,是抚顺钢厂从德国海拉斯公司引进的。1982年8月试生产,它是我国目前较先进的真空熔炼设备。十多年来,冶炼过高温合金、精密合金、超低碳不锈钢、超高强度钢等8大钢类共50余种钢号,为我国宇航、军工、化工等工业部门提供了1万余ｔ优质钢。1　冶炼操作工艺程序炉子基本参数如下:炉子最大容量3ｔ和6ｔ;最大功率1800ｋＶＡ;熔化速度1500ｋｇｈ;极限真空度0.1Ｐａ;冶炼频率150Ｈｚ;搅拌频率50Ｈｚ;坩埚直径3ｔ炉760ｍｍ,6ｔ炉955ｍｍ。冶炼操作工艺程序见表1。1.1　熔化期　　熔化期是使炉料熔化并初步达到合金化。同时…     

返回吹氧法冶炼工艺对Cr13钢质量的影响

生产高合金钢最经济的原材料就是该钢种的返回钢,提高返回比是降低成本的重要途径。因这种冶炼不象氧化法那样强有力的脱［P］。钢多次返回后,钢中的P含量逐渐增加至接近或超过标准要求,以致产品不合格。考核返回吹氧法冶炼Cr13不锈钢的质量依据就是材料的夹杂物级别与机械性能指标是否达到相应的标准要求。此外,冶炼中能否稳定和提高［Cr］的回收率和控制［P］含量低于标准要求。本钢特钢公司先后采用了电弧炉返回吹氧法冶炼和电弧炉返回吹氧法冶炼 电渣重熔双联工艺冶炼Cr13不锈钢。现将工艺与质量水平简述如下。1碳的控制与铬的回…     

1Cr18Ni9Ti连铸中板质量剖析

１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ连铸表面缺陷直接影响产品表面质量。铸坯表面质量缺陷主要是非金属夹杂所致，夹杂物取决于钢水的纯净度和浇注过程的再污染程度。通过强化连铸标准化操作，严格控制钢水温度，加强无氧化保护浇注，防止钢水二次氧化，哟化铸珠两面均衡剥皮和加强局部缺陷甭除，取得明显效果。     

高强度1Cr18Ni9Ti不锈弹簧钢丝的工艺研究

本文简介了为巴基斯坦恰希玛核电站生产的高强度１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ不锈弹簧钢丝的工艺研究过程，指出了从冶炼到冷加工各工序的工艺要点及提高１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ弹簧钢丝强度的方法。研究表明，钢中碳含量和拉拨时的总压缩率是影响钢丝抗拉强度的主要因素，碳含量须控制在０．０６％￣０．０９％，总压缩率应〉９２％。     

6Cr21Mn10MoVNbN汽阀钢冶炼工艺探讨

6Cr21Mn10MoVNbN汽阀钢属于Cr—Mn—N系列奥氏体不锈钢，该钢成分要求严格，Si含量特别低，Si≤0．35％，这促使生产该钢的难度加大。通过冶炼采用不锈钢返回吹氧工艺，在冶炼过程中对原工艺进行调整，取得了明显效果，比较成功地冶炼出该钢。对原工艺的调整情况总结如下：     

1Cr21Ni5Ti脆化现象的探讨

本文就1Cr21Ni5Ti 650℃敏化处理在弯曲处产生脆化裂纹原因进行了各方面的探讨,得出①化学成分控制不当会产生相变而引起脆性裂纹。②热处理制度掌握不好,也会产生碳化物析出,合金贫化650－750℃长期保温使δ相摘出使金相向马氏体转变而引起脆断裂纹的产生。从而工艺理论条件上来阐述了我们多年生产该钢所取得的优势,指出冶炼工艺,热处理工艺和热加工艺均是在理论掌握的基础上实施,才能保证质量。     

1Cr18Ni9Ti不锈钢连铸坯内部质量研究

本文对1Cr18Ni9Ti不锈钢连铸坯低倍组织及缺陷作了研究,对不同浇注工艺制度及电磁搅拌参数的连铸坯低倍缺陷作了对比,分析计算了连铸坯偏折区的偏折系数,并用图象仪测定了不同工艺制度连铸坯中铁素体的量及分布,证实了电磁搅拌对铸坯柱状晶区铁素体含量影响不大,但打乱了铁素体的方向性,有利于提高铸坯的机械性能。研究证实连铸坯中存在三类六种形式的含Ti夹杂,对大型夹杂的形貌及成分进行了分析研究,最后提出了改善连铸坯质量的工艺措施。     

真空感应熔炼焊丝和焊芯钢丝的工艺研究

本文主要研究在真空感应熔炼焊丝和焊芯钢丝时，通过原材料的运用、主要合金成份的控制、控制冶炼真空度降低气体含量等方面的工艺研究，找到了在真空感应熔炼条件下熔炼焊丝和焊芯钢丝的最佳工艺，保证了材料具有较高的强韧性等综合性能指标。     

1Cr21Ni5Ti双相不锈钢的钢种特性及性能控制

叙述了1Cr21Ni5Ti双相不锈钢的钢种特性,针对其特性制定了相应的工艺参数,使1Cr21Ni5Ti中板和冷轧板的性能达到了标准规定的技术条件,满足了用户的使用要求。     

热处理工艺0Cr15Ni5Cu2Ti钢性能的影响

本文通过对0Cr15NiCu2Ti热处理钢马氏体沉淀硬化不锈钢力学性能的研究,得出了固溶温度为950℃时,钢强度和韧性配合较好,时效温度在450℃强度达峰值,而塑性也很好。     

奥氏体—铁素体双相不锈钢0OCr18Ni5Mo3Si2冶炼工艺研究

本文通过对奥氏体—铁素体双相不锈钢0OCr18Ni5Mo3Si2的冶炼工艺过程控制的思考、分析和总结，提出了冶炼低磷硫，高纯净度高合金钢的方法，并在实际生产中取得了满意的效果。