球型氯化镁聚丙烯催化剂中试成功

<正> 中国石油石油化工研究院自主研发的球型氯化镁载体聚丙烯催化剂在聚丙烯中试研究所75 kg·h~(-1)聚丙烯装置上成功进行了中试试验。中试共生产出高熔指均聚聚丙烯和     

球形PP催化剂中试达标

中国石油石油化工研究院承担的抗冲共聚聚丙烯(PP)催化剂中试及工业应用试验之一的15 kg/批球形聚丙烯催化剂中试装置,一次投料成功,制备出合格的催化剂中试产品(PC-2),并生产出了完全满足T30S质量指标的中试产品1.5 t。聚丙烯中试装置评价试验结果表明,催化剂各项技术指标均达到合同要求,为下一步高性能催化剂的大规模制备和工业化应用打下了坚实的基础。中国石油石油化工研究院经过多年的艰苦攻关,全面攻克了从内给电子体、催化剂负载、球形氯化镁载体     

扬子开发出高流动抗冲共聚聚丙烯

扬子石化股份有限公司研究院最近在其聚丙烯中试装置上成功开发出系列高流动抗冲共聚聚丙烯。     

茂金属聚丙烯催化剂中试评价

结合茂金属聚丙烯中试试样的性能特点以及常见用途,选取合适熔体流动速率(MFR)的中试试样与典型纤维专用聚丙烯和熔喷专用聚丙烯进行了对比评价。结果表明:茂金属聚丙烯催化剂的氢调敏感性远高于传统钛系催化剂,可直接生产纤维专用聚丙烯和熔喷专用聚丙烯;茂金属聚丙烯催化剂的活性随着氢气加入量的增加逐步降低,粉料粒径随MFR升高而变小,堆密度逐步降低;茂金属聚丙烯结晶度随着MFR增加而升高,平均相对分子质量逐步降低且相对分子质量分布变宽;茂金属聚丙烯的熔融温度、结晶温度较钛系催化剂产品明显偏低;茂金属聚丙烯的相对分子质量分布窄、灰分含量低、挥发分含量低。     

中国石油聚丙烯催化剂中试装置投运

中国石油天然气股份有限公司石化研究院兰州化工研究中心投建的聚丙烯催化剂与工艺工程中试装置，近期实现75h连续稳定运行，产出合格的聚丙烯产品。     

扬子公司开发成功新一代塑料助催化剂

扬子石化公司研究院在中试装置上试生产成功自行研制开发的DIP助催化剂产品。该产品可应用于扬子石化公司新建的20万t／a聚丙烯生产装置上生产聚丙烯产品，具有环保节能、降低聚丙烯生产成本的作用。     

聚丙烯β晶成核剂PA-01和PA-03的成核性能研究

采用X射线衍射（WAXD）、示差扫描量热分析（DSC）、偏光显微镜（POM）以及力学性能测试等方法,考察了聚丙烯β晶成核剂PA-01和PA-03的成核性能。结果表明：与空白聚丙烯相比,添加0.2%的PA-01和PA-03的聚丙烯的抗冲击强度分别提高了3.4倍和3.3倍;聚丙烯中β晶的质量分数分别为87%和88%;结晶峰值温度分别提高了10.8℃和6.2℃,同时显著降低了聚丙烯球晶的尺寸。最后应用PA-01进行了中试实验,优化了加工条件,并测试了所制备中试产品的性能。     

聚丙烯中试装置投产成功

6月11日,中国石油石化研究院兰州化工研究中心聚丙烯(PP)催化剂与工艺工程中试装置顺利产出聚丙烯产品,装置投料开车一次成功,并实现了72小时连续稳定运     

高流动高刚抗冲共聚聚丙烯聚合工艺与结构和性能关系研究

采用两步法在Spheripol聚丙烯中试装置进行高流动高刚抗冲共聚聚丙烯中试开发，获得三种刚韧平衡的中试产品。对产品进行力学性能、乙烯含量、橡胶相含量、DSC测试，采用偏光显微镜（POM）、扫描电子显微镜（SEM）对结晶及脆断面形貌进行观察。结果表明：提高产品中乙烯含量、降低气相反应器中气相比和氢气/乙烯比、提高橡胶相的分子量、细化橡胶相尺寸、改善橡胶相的分散性，均有利于提高产品的冲击强度。降低橡胶相含量、细化球晶尺寸、提高产品结晶度，尤其是均聚部分的结晶度有利于提高产品刚性。降低中试气相比，将产品的乙烯含量控制在4.5%左右，橡胶相含量为9.5%左右，橡胶相尺寸为0.5μm左右，可获得刚韧平衡的高流动高刚抗冲共聚聚丙烯产品。     

“纳米材料改性的聚丙烯土工材料”通过鉴定

“纳米材料改性的聚丙烯土工材料”通过鉴定中试产品达到国内领先水平，已被多项国家重点工程采用。     

聚丙烯生产用催化剂评述

介绍了国外聚丙烯生产用催化剂的发展情况，比较了各大公司各种生产工艺方法采用的催化剂的特性。并简述了我国聚丙烯生产用催化剂发展情况，指出想要大力发展我国聚丙烯生产，必须重视催化剂和助剂的开发，加强中试环节，加速工业化步伐。     

可口可乐瓶盖用上国产专用料

扬子石化公司向塑料瓶盖市场发起了冲击。作为国内最大的聚丙烯生产商之一，他们充分利用年产40万t聚丙烯装置及相关小试和中试装置的优势，在国内首家采用共聚法开发出聚丙烯瓶盖专用料YPJ-706，并实现了工业化生产。目前可口可乐公司已正式将其确定为瓶盖专用料。     

几种齐格勒一纳塔聚丙烯催化剂的中试评价研究

应用75kg／h聚丙烯中试装置评价了A、B、C、D4种聚丙烯催化剂的性能，考察了催化剂的活性、氢调敏感性、等规度、聚合物细粉等性能。结果表明，B、C、D3种国产催化剂活性高于进口催化剂A，且3种国产催化剂的氢调敏感性好、等规指数可调，能够适应聚丙烯中试装置生产的需要，但D催化剂聚合物细粉较多。B、C、D国产催化刹生产的T30S产品，其质量能够达到标准要求。     

高结晶聚丙烯制备技术

正日前,由北京化工研究院、茂名石化、合肥杰事杰新材料股份有限公司三家合作的"十二五"国家科技支撑计划项目课题——"高结晶度聚丙烯制备关键技术及产业应用示范"通过中期检查评估。该项目于2012年1月开始研发,北化院主要负责制定高结晶聚丙烯开发路线、中试生产、结构表征,以及助剂开发工作。现在,北化院已顺利在中试装置上生产出满足合同指标要求的高结晶均聚聚丙烯产品,在茂名石化完善了生产高结晶聚丙烯产品的工艺技术,使其生产的高结晶聚丙烯产品性能更上一个台阶,扩大了应用范围,更好地满足了用户的需要。     

可口可乐瓶盖用上国产PP专用料

扬子石化公司向塑料瓶盖市场发起了冲击。作为国内最大的聚丙烯生产商之一，他们充分利用年产40万吨聚丙烯装置及相关小试和中试装置的优势，在国内首家采用共聚法开发出聚丙烯瓶盖专用料YPJ～706，并实现了工业化生产。目前可口可乐公司已正式将其确定为瓶盖专用料。     

聚丙烯中试装置环管反应器的模拟

通过对中石油75kg/h聚丙烯中试装置环管反应器的分析和研究,建立了数学模型。通过对模型的求解,得到固含量、单体浓度、活性中心浓度、氢气浓度与环管反应器长度之间的关系,为中试装置环管反应器的操作优化提供了依据。     

扬子公司聚丙烯中试装置预聚合试验取得成功

扬子石化公司研究院120t／a聚丙烯中试装置的催化剂预聚合采用连续预聚合系统，由于条件苛刻，操作范围有限，一直不能长周期稳定运行，在随后的中试试验中，催化剂未经预聚直接进入聚合釜，从而影响了催化剂的活性和产品性能，不能适应工业化生产的需要。     

HR催化剂制备高性能聚丙烯的研究

分别采用HR催化剂和进口催化剂在25 kg/h的环管中试装置上,制备了高光泽抗冲共聚聚丙烯与透明抗冲共聚聚丙烯,研究了产品的结构与性能.结果表明:HR催化剂的氢调敏感性更好,制备相同熔体流动速率高光泽抗冲共聚聚丙烯和透明抗冲共聚聚丙烯时加入的氢气量更少,提升了生产负荷,均聚聚丙烯等规指数更高,最终产品的相对分子质量分布...     

PP双共聚反应器技术完成中试

<正>由中石化北京化工研究院与上海石化共同承担的聚丙烯双共聚反应器技术及其中试产品开发项目,日前通过中国石化科技部组织的鉴定。在鉴定现场,完成单位展示了用双共聚技术生产的抗冲聚丙烯做成的旅行箱,并请专家代表单脚站上去,切身体验了材料的优异性能。     

聚丙烯瓶盖树脂的中试开发和工业化生产

在聚丙烯中试装置上进行催化剂和助剂配方的筛选以及聚合工艺的优化等研究,开发了聚丙烯瓶盖专用树脂YPJ-706,并在工业装置上生产出弯曲模量大于1.4 GPa,常温冲击强度大于或等于8.0 kJ/m2的高性能产品,可满足瓶盖制品的加工要求.