水工金属结构的残余应力及时效方法

介绍了残余应力的分类、产生原因和不同作用;从水工金属结构的角度分析了应力腐蚀、脆性断裂、疲劳抗力降低或内应力松弛变形等残余应力危害的作用机理及工业预防措施。从钢的时效性引出,阐明了自然时效、热时效、振动（随焊捶击）时效、静态过载时效的工艺原理及现代工业价值。     

振动时效技术在新疆恰甫其海水电站的应用

针对焊接残余应力对水电站高强钢岔管性能的影响,介绍了振动时效消除残余应力的原理和方法、磁弹法应力测试技术和方法以及评价准则。高强钢焊接岔管如有消除残余应力的要求,建议采用振动时效技术,并按照标准JB/T5926-1998《振动时效工艺参数选择及技术要求》进行残余应力消除率的评定。振动时效技术可有效地提高工作效率,改善水电站高强钢岔管的使用性能。     

振动时效消应技术在清河电站岔管安装中的应用

清河电站钢岔管安装过程中,采用振动时效消应技术消除焊接残余应力。本文介绍了振动时效消应处理的技术方案,定性和定量分析了振动时效处理结果,明确了振动时效消应技术不仅可使应力平均值降低大于30%,还可使高应力区消除50%以上的残余应力且残余应力低于材料屈服强度的50%,高于相关规范标准要求。     

大型水轮机转轮焊接区退火前后残余应力分布规律的实验研究

应用电测盲孔法对龙潍水电站大型水轮机组两种生产工艺下的四台转轮退火前后残余应力进行了现场测试,系统地研究了转轮焊缝及其热影响区退火前后残余应力的大小和分布规律以及时效对退火后残余应力的影响,为评价转轮生产制造工艺以及转轮服役期间的质量监控和分析提供了第一手的实验数据。研究结果表明,焊接后在焊缝及附近区域残余应力较大,通过应力退火可以有效地消除残余应力,时效使残余应力的分布更趋于均匀。另外,经过两种方法制造的转轮,残余应力相差不大。     

关于钢岔管振动时效的探讨

论述了振动时效（VSR）的原理，重点介绍了在引水钢岔管中采用振动时效消除焊接残余应力案例，分析了振动时效过程中出现的一些问题，讨论了振动时效的局限性，提出了改善振动时效效果的途径。     

水轮机转轮采用振动时效消除焊接残余应力的效果研究

水轮机转轮均由上冠、叶片、下环组焊而成,转轮在焊接加工过程中容易产生相变应力与热应力等形式的残余应力。残余应力的存在可使转轮的尺寸及形位精度受到破坏,疲劳强度降低,影响转轮的性能,甚至使转轮本身产生裂纹而导致失效。采用振动时效工艺对焊接后的转轮进行了消除(均化)焊接内应力处理,并分别对转轮振动时效工艺处理前后的残余应力进行检测,以评价和验证转轮振动时效工艺消除(均衡)残余应力的效果。     

超声波振动时效在水工金属结构件中的运用

金属结构件在焊接过程中必然会产生焊接残余应力,焊接残余应力的存在,不但可能会产生缺陷,而且还会引起构件的变形,最终将影响构件的强度、稳定性和使用寿命等。本文介绍了利用超声波振动时效对水工金属焊接结构-岔管的焊后消应处理,通过超声波振动时效,能大幅降低构件的焊接残余应力。     

黄金坪水电站压力钢岔管焊接应力消除技术应用

由于施工现场空间狭窄,黄金坪水电站右岸压力钢岔管在安装过程中,结合经济效益和消除应力效果综合分析,选择了在现场进行振动时效的方法消除残余应力,实际效果都达到了标准。黄金坪水电站压力钢岔管管采用振动时效消除焊接应力,使残余应力峰值降低、分布均匀化,提高了其抗变形能力和疲劳寿命。     

振动时效消除焊接应力的可行性

介绍了振动时效的工作原理及振动时效工艺的编制，列举实例，给出了残余应力测试结果、从振动的结果看，个别有焊接缺陷的焊缝，通过振动时效，检验了焊缝的综合质量，发现了原始静态下不易发现的焊接缺陷，提高了焊接质量，增加了构件的使用寿命。     

支铰钢梁振动时效技术研究与应用

刘家道口枢纽工程弧形闸门支铰钢梁采用了振动时效消应技术,满足了建设工期、质量、运行安全、环保及安全生产等要求。振动时效消应技术为该工程带来了显著的经济效益和社会效益,为同类工程消除残余应力提供了范例和经验,对类似100 mm特厚钢板的箱形焊接构件残余应力的消除具有重要的指导意义,也为100 mm以上特厚焊接钢构件振动时效的研究应用打下了基础。     

库什塔依水电站引水钢岔管振动时效处理

介绍了库什塔依水电站引水钢岔管振动时效处理的原理、工艺,以及消除焊接残余应力的效果;分析了振动时效处理过程中出现的一些问题,讨论了岔钢管振动时效处理的注意事项;提出了改善振动时效效果的途径.确认在合适的工艺条件下,采取振动时效方法消除或均化引水钢岔管的焊接残余应力是切实可行的.     

振动消应技术在瓦屋山水电站压力钢岔管消应处理中的应用

瓦屋山水电站钢岔管制作施工时,为消除焊接的残余应力,采用振动消应技术进行处理。本文介绍了振动时效消应处理的实施方案,对振动时效结果进行定性及定量评定分析,取得了应力均化程度明显的成果。     

关于超大型弧门振动时效的研究

简述了振动时效(VSR)的原理,重点介绍了在超大型弧门采用振动时效消除焊接残余应力的实施过程,分析了振动时效过程中出现的一些问题,以及振动时效技术运用的社会与经济效益,总结了超大型弧门振动时效研究的主要成果.     

振动时效工艺在小浪底西沟电站中的应用

小浪底西沟电站钢岔管采用Y形月牙肋结构,钢岔管为空间薄壁结构,体形复杂,加工过程中焊缝较多,构件残余应力较大,采用传统工艺难以消除残余应力,因此采用了振动时效新工艺消除残余应力。振动时效效果分析表明:振动处理过程中a—t曲线先上升后下降然后变平趋于稳定;振后、振前a—n曲线对比看出,振后加速度峰值比振前高、振后的带宽比振前窄,表明所选参数下的振动时效处理对工件起了较大的作用。     

振动时效工艺在钢岔管消除残余应力中的应用

振动时效技术是一项已在我国许多行业推广使用的节能技术．通过振动时效工艺在白水坑水电站大型钢岔管中的实际应用，说明该项技术能在消除岔管残余应力中取得明显成效．     

振动时效工艺在水轮机顶盖、底环加工中的应用

洪坝水电站水轮机顶盖、底环加工过程中采用了振动时效工艺.多年运行效果表明,振动时效工艺能够降低堆焊抗磨层及加工产生的残余应力,保证了工件加工尺寸稳定性,为振动时效工艺在水轮机部件加工过程中的应用提供了经验.     

振动时效在低铬合金铸球生产上的应用

将振动时效用于低铬合金铸球生产上，由于铸球残余应力的降低和应力状态改变，导致铸球冲击疲劳抗力提高，落球次数大幅度增加。在５－５ｍ ×８－５ｍ 溢流型湿式球磨机中进行运转考验；吨矿石磨球消耗量，由铸态磨球０－８４５ 千克／ 吨矿石降至振动时效状态磨球０－７９７ 千克／ 吨矿石，取得明显的经济效益。     

喀腊塑克水电站钢岔管振动消应技术

喀腊塑克水电站钢岔管采用600MPa、800MPa级高强钢制造,钢岔管在焊接后存在较大的焊接应力不均匀性及较大的焊接应力。经过振动时效消除应力技术,钢岔管焊接应力趋于均匀,较好地降低了焊接残余应力。     

三里坪水电站钢岔管振动时效消除焊接残余应力工艺

介绍了三里坪水电站压力钢管钢岔管现场安装施工中采用振动时效技术消除岔管在焊接过程中产生的焊接残余应力峰值的工艺,使残余应力分布均化,提高了岔管抗静载荷和抗动载变形能力,从而有效地提高了岔管焊接质量和承载能力水平,可供其它类似工程参考和借鉴.     

基于振动时效的岔管焊接应力消除技术应用

钢岔管大型构件焊接会产生较大的残余应力,从而影响钢构件的使用寿命。文章以南水北调大兴支线工程钢岔管为试验构件,采用VSR-80型多功能便携式振动消应系统对岔管进行了振动时效处理。结果表明,该技术操作简便,具有节能高效、环保便捷的特点,岔管振动时效处理后残余应力平均降低率达35.7%。该技术为水利工程中大型钢结构焊接残余应力消除提供了重要的技术指导,有助于提高工程结构的安全性和可靠性。