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采用多种方法制备不同类型的Al2O3-13%TiO2热障涂层,即等离子喷涂常规涂层、纳米结构涂层及激光熔覆纳米结构涂层.在分析三类涂层微观组织的基础上,对其隔热性能进行了比较.结果表明,即等离子喷涂常规陶瓷涂层呈典型的层状堆积特征,纳米结构涂层都为特殊的两相结构,其中部分熔化区由类似的残留纳米粒子组成,等离子喷涂纳米结构涂层的完全熔化区为片层状结构,而相应的激光熔覆涂层的完全熔化区则为细小等轴晶.在相同条件下,等离子喷涂纳米结构热障涂层具有最好的隔热性能,而激光熔覆纳米结构涂层的隔热性能要好于等离子喷涂常规涂层. 相似文献
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利用高功率CO_2激光器在Ti-6Al-4V合金表面制备含有生物活性陶瓷相的梯度生物陶瓷涂层.利用扫描电镜(SEM)、X射线衍射(XRD)和电子探针(EPMA)等对熔覆层和界面的显微组织、相组成及成分进行分析.结果表明:激光熔覆复合涂层中生成了羟基磷灰石和磷酸三钙等生物活性相,凹凸不平的表面出现网络交错的片状结构和微孔(孔径为0.5~2μm),有利于新骨沿着表面及内部连通微孔攀附生长.涂层与基体界面处存在涂层成分(Ca,P)与基体成分(Ti,Al,V)的互扩散,涂层与基体通过扩散反应形成牢固的冶金结合.残余应力在界面结合区域出现峰值,陶瓷层和过渡层界面附近为221 MPa,涂层与基体界面附近为108 MPa,从涂层到基体残余应力逐渐减小. 相似文献
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激光熔覆陶瓷涂层的组织和性能的研究现状 总被引:7,自引:1,他引:7
激光熔覆陶瓷涂层技术是一项新兴的高新技术。该技术利用高能密度的激光束实现金属基体与表面陶瓷层的冶金结合,从而使金属表面获得高的耐磨性、耐热性、耐高温和抗氧化性等综合性能。1激光熔覆陶瓷涂层的组织1.1陶瓷涂层材料和基体材料按组成不同,陶瓷分为氧化物和非氧化物两大类。常用氧化物陶瓷有Al2O3、ZrO2等。非氧化物陶瓷主要是由金属、类金属与C、N、B、Si等元素组成的化合物。陶瓷还可按功能分类。在热功能方面,耐热性较好的有AI刃3、MgO、ZtOZ、TIN等;绝热性较好的有SIO。、AI刀3、SIOZ、AI刀3等。在力学性能方… 相似文献
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激光熔覆镍基合金涂层组织结构研究 总被引:11,自引:0,他引:11
采用扫描是镜、X射线衍仪及高分辨透射电镜,研究了激光熔覆Ni、Cr、B、Si高温合金涂层的组织结构,结果表明,得到的熔覆层为细化的树枝晶,由γ相与硼化物等的多元共晶组成。X射线分析测得平均点阵常数为3.572人。界面与基材形成稀释度很低的冶金结合。同时分别给出γ基体相「013」晶带和硼化物「010」晶带的电子射谱,以及界面高分辨象。 相似文献
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在TC4钛合金表面激光熔覆Ni60/30%WS2自润滑涂层,研究了不同扫描速度下熔覆层的组织及性能。结果表明,Ni60/30%WS2激光熔覆层均以W为硬质相,Ti、Ni的固溶体为基体。但不同扫描速度下,熔覆层生成的润滑相不同。扫描速度4 mm/s时,TiS为润滑相;扫描速度12 mm/s时,CrS为润滑相。激光熔覆层硬度在1000~1200 HV0.5之间,较基体提高2倍左右,摩擦因数及磨损率较基体都明显降低。 相似文献
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激光熔覆陶瓷涂层的研究现状 总被引:1,自引:1,他引:1
激光熔覆技术是近几十年来迅速发展起来的一种高新表面改性技术,为工程材料制备耐磨、耐蚀及耐热的表面涂层开辟了广阔的应用前景.系统地介绍了激光表面熔覆纯陶瓷涂层、金属基陶瓷复合涂层、生物陶瓷涂层及自生陶瓷涂层的研究现状和发展前景;并根据熔覆材料与基材的匹配要求及激光熔覆陶瓷涂层过程中产生的相关问题设计了陶瓷涂层的选择原则,为陶瓷材料的选择提供了参考. 相似文献
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镁合金AZ91HP表面激光重熔Al2O3涂层的组织及性能 总被引:1,自引:0,他引:1
采用等离子喷涂和激光重熔复合工艺在AZ91HP镁合金表面制备了Al2O3陶瓷涂层.结果表明,由于受激光作用区温度场分布、陶瓷材料热物性参数和涂层厚度等因素的综合影响,激光重熔Al2O3涂层呈现出明显的分层结构特征.依据组织结构不同,可将其分为:由α-Al2O3柱状晶构成的表面熔凝区、具有团絮状形貌特征的烧结区以及保持原喷涂态结构特征的残留等离子喷涂层.由于激光重熔陶瓷涂层表面单相α-Al2O3柱状晶的形成,使其硬度及耐磨、耐蚀性均明显优于等离子喷涂Al2O3涂层和原始镁合金. 相似文献
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激光熔覆FeCoNiCrAl_2Si高熵合金涂层 总被引:8,自引:0,他引:8
研究了激光熔覆后经600—1000℃退火处理的FeCoNiCrAl_2Si高熵合金涂层的组织和性能.结果表明,激光熔覆过程中的快速凝固条件有利于抑制涂层中金属间化合物的析出,涂层具有bcc结构,为有序固溶体,具有较高的硬度(900 HVo 5),相结构和硬度的高温稳定性好;涂层组织为树枝晶,Fe,Cr和Si在枝晶间富集,而Ni,Co和Al在枝晶中富集.随退火温度升高,Al和Si的偏析程度加剧,而其余元素的偏析变化不明显.EBSD研究显示熔覆态涂层的枝晶和枝晶间界面分布有大量小角度晶界,经600℃退火5 h后小角度晶界转变为大角度晶界,晶粒被细化. 相似文献
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激光熔敷抗氧化与隔热涂层组织结构及高温性能研究 总被引:7,自引:1,他引:7
对镍基高温合金上激光重熔等离子喷涂热障涂层进行研究,并对其高温性能进行了测试.结果表明,ZrO2陶瓷涂层为细化柱状晶,柱状晶晶界处含Al、Ti等元素,NiCoCrAlY结合层为奥氏体胞晶.相分析确定形成了立方和四方混合ZrO2.其高温氧化和热循环性能比等离子喷涂形成的热障涂层显著提高 相似文献
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以激光熔覆法在低硅钢表面制备出高硅含量的Re-Si涂层.用扫描电镜、透射电镜、Mossbauer谱、X射线衍射等方法研究了硅钢基体和熔覆涂层的微观组织和室温超精细结构及其变化.结果表明,涂层与基体结合良好,自结合界面起至熔覆涂层表面的显微组织依次为平面晶、柱状树枝晶和细小树枝晶组织;熔覆涂层中存在6种可区别的Fe原子组态;涂层中含Si主要相为α-Fe类型相,以无序固溶体形式存在,其相对含量占69.6%(体积分数);α-Fe类型相中随Fe原子近邻Si原子数的增加,同质异能移位值增大,超精细磁场值减小. 相似文献
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A COMPREHENSIVE MODEL OF LASER CLADDING BY POWDER FEEDING 总被引:1,自引:0,他引:1
Y.L.Huang G.Y.Liang J.Y.Su 《金属学报(英文版)》2004,17(1):21-27
A novel model was presented to predict the evolutionary development of cladding layer,and a method based on Lambert-Beer theorem and Mie‘s theory was adopted to treat the interaction between powder stream and laser beam. By using the continuum model and enthalpy-porosity method, the fluid flow and heat transfer in solid-liquid phase change system were simulated. The commercial software PHOENICS, to which several modules were appended, was used to accomplish the simulation. Numerical computation was performed for Stellite 6 cladding on steel, the obtained results are coincident with those measured in experiment basically. 相似文献
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S.C. Fan ) X.H. Wang ) J.J. Zhang ) J.M. Wan ) )School of Mechanical Engineering Tianjin University Tianjin China )School of Mechanical Engineering Hebei University of Technology Tianjin China 《金属学报(英文版)》1999,12(5):765-770
1.IntroductionWiththedevelopmentofthemodernindustry,highspeed,highpower,usingfewerenergyandreducingpollutionaredemandedindiesel,whichispaidtoahighattentionintheworld.Cylinderwallandpistonring,asoneofmainfrictionalpairsindiesel,theirsurfacescontactth… 相似文献
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A novel model was presented to predict the evolutionary development of cladding layer,
and a method based on Lambert-Beer theorem and Mie's theory was adopted to treat
the interaction between powder stream and laser beam. By using the continuum model
and enthalpy-porosity method, the
uid
ow and heat transfer in solid-liquid phase
change system were simulated. The commercial software PHOENICS, to which several
modules were appended, was used to accomplish the simulation. Numerical computa-
tion was performed for Stellite 6 cladding on steel, the obtained results are coincident
with those measured in experiment basically. 相似文献