Fe—Cr合金在450℃的KCl及KCl—ZnCl_2盐膜中的腐蚀

研究了Ｆｅ－１０Ｃｒ,Ｆｅ－２５Ｃｒ两种合金在４５０℃于Ｋ,Ｚｎ 氯化物中的腐蚀．结果表明,与在ＫＣｌ－ＺｎＣｌ２熔盐中的 腐蚀不同．合金无论在固态的 ＫＣｌ还是熔融态的 ＫＣｌ－ＺｎＣｌ２盐膜下均发生了加速腐蚀,且在混合盐膜下的腐蚀更为严重,合金 的耐蚀性不随 Ｃｒ含量的增加而得到改善：Ｆｅ—Ｃｒ合金在上述两种腐蚀条件下的耐蚀性差异与氧的供应量有关,并导致保护性的 氧化膜具有不同的热力学稳定性     

NaCl盐膜和水蒸气对纯Cr腐蚀行为的影响

研究了５００－７００℃纯Ｃｒ在ＮａＣｌ盐膜及水蒸气作用下的腐蚀行为。结果表明,在单纯空气或Ｏ２＋Ｈ２Ｏ混合气氛中,由于表面生成了一层连续致密的Ｃｒ２Ｏ３保护膜,即使在较高温度（７００℃）下其腐蚀增民上,表现出良好的抗腐蚀性能。但在ＮａＣｌ＋空气或ＮａＣｌ＋Ｏ２＋Ｈ２Ｏ协同作用下,Ｃｒ的腐蚀明显增加剧,且前者较后加速作用显著。在试验温度范围内,温度越高,Ｃｒ的腐蚀越严重。根据实验结果,讨论了ＮａＣｌ     

锌铁合金在3.5%NaCl溶液中的腐蚀行为

研究了熔炼所得Ｚｎ－Ｆｅ合金在３．５％ＮａＣｌ溶液中的腐蚀电化学行为。分两个含铁量区段０－１％和１％－１０％考究了Ｚｎ－Ｆｅ合金的开路电位和线性极化电阻，并用ＳＥＭ观察腐蚀前后的表面形貌。探讨了Ｆｅ含量对合金腐蚀行为产生的影响及其作用机理。     

Fe—Cr合金在650℃熔融（Li—K）2CO3中的腐蚀行为

研究了纯铁,Ｆｅ－５Ｃｒ,Ｆｅ－１０Ｃｒ,Ｆｅ－２０Ｃｒ、Ｆｅ－２５Ｃｒ合金在６５０℃熔融（０．０６２Ｌｉ－０．３８Ｋ）２ＣＯ３（摩尔分数）中和空气气氛下的腐蚀行为,结果表明,纯铁,Ｆｅ－５Ｃｒ及Ｆｅ－１０Ｃｒ合金均遭受较快腐蚀,Ｃｒ的加和量在１０以下无助于改善Ｆｅ的耐蚀性能,而Ｃｒ的加入量为２０和２５则能显著改善Ｆｅ的耐腐蚀性能,讨论了纯铁及Ｆｅ－Ｃｒ合金的腐蚀机制。     

Na2SO4沉积盐引起的Ni3Al—Fe的中温区热腐蚀

研究了Ｎａ２ＳＯ４沉积盐引起的Ｎｉ３Ａｌ－Ｆｅ于７００－８２０℃空气中的腐行为，结果表明，Ｎｉ３Ａｌ－Ｆｅ遭受自持性的热腐蚀，热腐蚀的发生似可归因于Ｆｅ与Ｎａ２ＳＯ４反应的产物Ｎａ２Ｏ与Ｎａ２ＳＯ４形成了Ｎａ２Ｏ－Ｎａ２ＳＯ４共晶熔融盐，随中金中Ｍｏ的氧化产物ＭｏＯ３参与电化学阴极还原反应，从而引发合金快速的热腐蚀，此外，熔盐中Ｎａ２ＳＯ４与ＭｏＯ３反应生成的ＳＯ３导致了熔盐的高酸度和合金的内硫化     

Fe—Cr—Al—Si合金阻尼性能研究

采用倒扭摆内耗测试仪研究了Ｓｉ对Ｆｅ－Ｃｒ－Ａｌ减振合金阻尼性能的影响,结果表明：在Ｆｅ－Ｃｒ－Ａｌ中添加少量Ｓｉ（质量分数约为１％）或以Ｓｉ代替Ａｌ并经１２７３Ｋ及以下温度退火后,合金的阻尼性能（对数衰减率）优于Ｆｅ－Ｃｒ－Ａｌ,但经１２７３Ｋ以温度退火后,阻尼性能不及Ｆｅ－Ｃｒ－Ａｌ;以少量Ｓｉ代替Ｆｅ－Ｃｒ－Ａｌ中少量Ａｌ并经１３７３Ｋ以上温度退火空冷后,合金的阻尼性能比Ｆｅ－Ｃｒ－Ａｌ提高     

固态NaCl和水蒸气协同作用下高纯铁的腐蚀行为

研究了高纯铁在５００－７００℃于水蒸气与ＮａＣｌ沉积盐协同作用下的腐蚀行为。表明结果：在各实验温度条件下,高纯铁在单纯空气中腐蚀１０ｈ后,增重已较为明显,但形成的腐蚀膜均匀致密：表面沉积ＮａＣｌ盐在存在抑制了高纯铁的腐蚀;与单纯空气相比,氧气和水蒸气的存在可以使高纯铁的腐蚀加剧;除ＮａＣｌ与水蒸气的协同作用则更显著地加剧了高纯铁腐蚀。用金相、Ｘ射线衍射、扫描电镜及能谱分析了腐蚀产物,提出了ＮａＣｌ     

Na_2SO_4 INDUCED HOT CORROSION OF Ni_3Al－Fe INTERMETALLIC COMPOUND AT INTERMEDIATE TEMPERATURES

研究了Ｎａ_２ＳＯ_４沉积盐引起的Ｎｉ_３Ａｌ－Ｆｅ于７００一８２０℃空气中的腐蚀行为。结果表明，Ｎｉ_３Ａｌ－Ｆｅ遭受自持性的热腐蚀。热腐蚀的发生似可归因于Ｆｅ与Ｎａ_２ＳＯ_４反应的产物Ｎａ_２Ｏ与Ｎａ_２ＳＯ_４形成了Ｎａ_２Ｏ－Ｎａ_２ＳＯ_４共晶熔融盐，随后合金中Ｍｏ的氧化产物ＭｏＯ_３参与电化学阴极还原反应，从而引发合金快速的热腐蚀。此外，熔盐中Ｎａ_２ＳＯ_４与ＭｏＯ_３反应生成的ＳＯ_３导致了熔盐的高酸度和合金的内硫化，从而进一步加剧了腐蚀的进程。     

Fe—Ni—Cr合金在H2S／H2／CO2混合气氛中的高温腐蚀

研究了铬含量相当，镍含量分别为１８ｗｔ％和３９ｗｔ％的两种Ｆｅ－Ｎｉ－Ｃｒ合金在Ｈ２Ｓ／Ｈ２／ＣＯ２混合气氛中于６００℃的腐蚀动力学产物层结构。镍含量不同使腐蚀产物结构上有差异；１８ｗｔ％Ｎｉ合金的外腐蚀层为ＦｅＳ，其下是ＦｅＣｒ２Ｓ４和Ｃｒ３Ｓ４；而３９ｗｔ％Ｎｉ合金的腐蚀产物外层是疏松多孔，呈黑色粉状的（Ｎｉ，Ｆｅ）Ｓ，其下也是ＦｅＣｒ２Ｓ４与Ｃｒ３Ｓ４；而３９ｗｔ％Ｎｉ合金的腐蚀产物外层是疏     

表面施加氧化物薄膜涂层对Fe25Cr5Al合金高温氧化行为的影响

用电沉积－热解方法在合金表面获得了厚度为０．１－０．５μｍ的单一Ｙ２Ｏ３,Ａｌ２Ｏ３或不同Ｙ２Ｏ３含量与Ａｌ２Ｏ３或Ｃｒ２Ｏ３混合的氧化物薄膜涂层,研究了在１１００℃,１０＾４ＰａＯ２的条件下各类ＯＴＦＣ对Ａｌ２Ｏ３形成Ｆｅ２５Ｃｒ５Ａｌ合金恒温氧化和循环氧化行为的影响。     

Fe—Mn—Al系列金属和Fe—Cr—Ni系列金属应力腐蚀断裂试验研究

试验研究五种Ｆｅ－Ｍｎ－Ａｌ系列金属和两种Ｆｅ－Ｃｒ－Ｎｉ系列金属在饱和Ｈ２Ｓ腐蚀溶液中的应力腐蚀断裂性能。连续加载应力腐蚀断裂试验表明和Ｆｅ－Ｍｎ－Ａｌ系列金属在饱和Ｈ２Ｓ腐蚀溶液中的抗应力腐蚀断裂能力高于和Ｆｅ－Ｃｒ－Ｎｉ系列金属。Ｆｅ－Ｍｎ－Ａｌ系列金属对于应力腐蚀断裂的敏感性与它的硬度有关。     

Fe—Mn—Al合金在水溶液中电化学腐蚀行为

采用阳极极化测量，俄歇能谱仪与Ｘ射线光电子谱仪研究了Ｆｅ－（１７￣３１ｗｔ％）Ｍｎ－（０￣９ｗｔ％）Ａｌ系奥氏体合金在１ｍｏｌ／Ｌ Ｎａ２ＳＯ４与３．５％ＮａＣｌ溶液中的电化学腐蚀行为。     

Fe—Mn─Al合金的腐蚀性能与钝化膜的研究

应用阳极极化及ＡＥＳ／ＸＰＳ技术,研究了Ｆｅ－３０．８Ｍｎ－８．２Ａｌ奥氏体合金在ｐＨ值为－０．８至１５．３的水溶液中的腐蚀性能,并与Ｆｅ－３０Ｍｎ合金、低碳钢、９％Ｎｉ低温钢及１Ｃｒ１３不锈钢进行对比。在所测试的水溶液中,该合金的腐蚀抗力优于低碳钢和Ｆｅ－３０Ｍｎ合金,与９％Ｎｉ钢相当,但不及１Ｃｒ１３不锈钢。Ｆｅ－３０．８Ｍｎ－８．２Ａｌ合金在１ｍｏｌ／ＬＮａ２ＳＯ个中形成的钝化膜的最表层可能为氢氧化物,而膜的主体由Ｆｅ２Ｏ３、Ｍｎ２Ｏ３及Ａｌ２Ｏ３组成。     

磁场和缓蚀剂对Fe／0.5mol.L^—1H2SO4等体系极化行为的影响

测定了Ｆｅ／Ｈ２ＳＯ４，Ｆｅ／Ｈ２ＳＯ４＋Ｎａ２ＳＯ４，Ｆｅ／ＨＳＯ４＋Ｆｅ２（ＳＯ４）３和Ｆｅ／Ｈ２ＳＯ４＋ＮａＣｌ种体系在磁场或／和缓蚀剂作用下的极化曲线，指出腐蚀的主要控制是阴极过程，Ｈ２ＳＯ４中加入少量Ｎａ２ＳＯ４不影响其结果，但加入Ｆｅ２（ＳＯ４）３，ＮａＣｌ会因Ｆｅ＾３＋，Ｃｌ＾－的作用而影响结果，分析了磁场、缓蚀剂、Ｃｌ＾－和Ｆｅ＾３＋单一和联合对Ｆｅ／Ｈ２ＳＯ４阴极和阳极极化行为的     

渗铝NiAl－20％Fe金属间合金的高温热腐蚀

本文研究了在９５０℃空气中，表面涂Ｎａ_２ＳＯ_４盐膜的条件下，ＮｉＡｌ，ＮｉＡｌ－２０％Ｆｅ及渗铝后的高温热腐蚀行为。在热腐蚀过程中，ＮｉＡｌ合金表面能形成Ａｌ_２Ｏ_３膜，显示出一定的耐蚀性能。但Ａｌ_２Ｏ_３膜易开裂，Ａｌ_２Ｏ_３膜的溶解及开裂会引发合金发生快速热腐蚀；２０％Ｆｅ的加入则使ＮｉＡｌ合金的耐蚀性能显著变差，合金表面不能形成单一的Ａｌ_２Ｏ_３膜；渗铝处理可以明显提高ＮｉＡｌ－２０％Ｆｅ合金的耐蚀性能，且渗铝涂层的耐蚀性能优于ＮｉＡｌ合金，这与铝化物涂层中的Ａｌ含量较高，Ａｌ_２Ｏ_３膜的开裂倾向较小有关。     

Fe—Mn—Al合金的腐蚀性能与钝化膜的研究

应用阳极极化及ＡＥＳ／ＸＰＳ技术，研究了Ｆｅ－３０．８Ｍｎ－８．２Ａｌ奥氏体合金在ｐＨ值为－０．８至１５．３的水溶液中的腐蚀性能，并与Ｆｅ－３０Ｍｎ合金，低碳钢，９％Ｎｉ低温钢及１Ｃｒ１３不锈钢进行对比。在所测试的水溶液中，该合金的腐蚀抗力优于低碳钢的Ｆｅ－３０Ｍｎ合金，与９％Ｎｉ钢相当，但不及１Ｃｒ１３不锈钢。     

Fe－Cr－Al合金在纯SO_2气氛中的高温热循环腐蚀行为

研究了Ｆｅ－２０Ｃｒ－５Ａｌ和Ｆｅ－２０ＣｒＳＡｌ－０．５Ｙ合金在１２００℃ｌａｔｍＳＯ２气氛中热循环条件下的高温腐蚀行为，并与恒温腐蚀相比较．测定了腐蚀动力学曲线，观察腐蚀产物表面，横截面和脆断断口的形貌，并分析元素的分布，确定腐蚀产物相组成．结果表明，在５０００小时实验周期内，不含钇的合金遭受氧化／硫化腐蚀，腐蚀动力学呈直线规律．含钇合金只发生高温氧化反应，腐蚀动力学与恒温腐蚀时的差别不大，仍大体符合抛物线规律．加钇有效地抑制了Ａｌ３＋在α－Ａｌ２Ｏ３中的扩散，合金表面氧化膜依赖氧的传质而成长，发展出粘着性好的柱状晶，在交变热应力作用下不易开裂和剥落，显著提高了合金的耐蚀性．     

Fe—Cr—Mn（Ni）合金抗辐照损伤特性研究

电子束辐照结果证明，Ｆｅ－Ｃｒ－Ｍｎ合金辐照损伤行为不同于Ｆｅ－Ｃｒ－Ｎｉ合金，因为溶质原子与点缺陷有相互作用，特别是Ｍｎ原子与空位相互作用比Ｎｉ原子来得强烈，致使Ｆｅ－Ｃｒ－Ｍｎ合金中空位迁移激活能比Ｆｅ－Ｃｒ－Ｎｉ合金高。Ｎｉ，Ｍｎ在合金中扩散行为不同，是造成两种合金辐射照损伤行为不同的原因。     

ELECTROCHEMICAL IMPEDANCE OF HOT CORROSION OF SPUTTERED CoCrAlY COATING ON Ni_3Al And Ni_3Al－Fe INTERMETALLICS

采用电化学交流阻抗技术并结合物相分析技术研究了溅射ＣｏＣｒＡｌＹ涂层对Ｎｉ３Ａｌ、Ｎｉ３Ａｌ－Ｆｅ金属间化合物在７００℃熔融（Ｎａ，Ｌｉ，Ｋ）２ＳＯ４中腐蚀行为的影响．结果表明，Ｎｉ３Ａｌ和Ｎｉ３Ａｌ－Ｆｅ的耐熔融盐腐蚀性能较差，其交流阻抗Ｎｙｑｕｉｓｔ图高频端表现为一曲率半径很小的圆弧，低频端为一直线，腐蚀反应受氧化剂的扩散所控制；施加ＣｏＣｒＡｌＹ涂层后，Ｎｙｑｕｉｓｔ图则呈双容抗特征，发生了沿涂层缺陷的腐蚀；提出了交流阻抗模型并解析了其中的参数．     

CORROSION BEHAVIOR OF A STEEL 1Cr_(11)Ni_2W_2MoV COATED WITH NaCl IN WATER VAPOR AT 500-700℃

研究了１Ｒ１１ｎｉ２Ｗ２ＭｏＶ不锈钢在５００－７００℃水蒸气与ＮａＣｌ协同作用下的腐蚀行为,该不锈钢在末涂ＮａＣｌ的情况下,不论通水蒸气与否腐蚀增重均很小,盐,水蒸气协同作用使其腐蚀显著加剧。