不同质量木薯原料发酵酒精的生产研究

介绍利用粉状木薯、黄木薯、正常块状木薯为原料制备乙醇的方法。在发酵过程中,由于在一定程度上受到木薯原料影响,导致微生物发酵产生有害因子,对于酵母代谢产生抑制作用,海藻糖上升,导致最终粉状木薯淀粉出酒率低于正常木薯、粮耗高于正常木薯,乳酸含量高于正常木薯,与正常块状木薯比较对酒精生产的消耗会产生一定的影响。     

木薯燃料乙醇的原料储藏

木薯收获期集中,不适应车用燃料乙醇企业的连续生产要求,因此进行木薯原料的储藏十分必要。安全的原料储藏水分、符合要求的仓储设施、科学合理的储藏方法、及时正确的问题防治保证了木薯燃料乙醇原料的长期储藏,从而有效解决了“原料集中供应”和“企业连续生产”之间的矛盾。     

我国木薯乙醇发酵工业节能降耗的问题和出路

分析了我国木薯乙醇发酵工业节能降耗存在的问题,提出节能降耗的主要思路,从木薯原料、酶制剂、工艺等方面提出节能降耗的措施。根据酒精生产需要培育能源木薯品种;通过定向分子改造,构建高耐受性、产耐高酒度的酶制剂;采用浓醪发酵、闪蒸等先进节能技术,提高节能效果。采用多方面结合,更好地提高节能效果,实现我国木薯乙醇产业节能减排的宏伟目标。     

新鲜木薯直接转化生产乙醇

介绍了利用新鲜木薯生产乙醇的新工艺:用真菌α淀粉酶和降粘酶预处理新鲜木薯醪液,后加入颗粒淀粉水解酶STARGENTM进行酵母酒精发酵.该工艺可直接利用新鲜木薯进行酒精发酵;相比传统高温工艺,该发酵新工艺过程中新鲜木薯醪液粘度显著降低,有更多可发酵性糖被利用,并且最终发酵效率显著提高.     

利用木薯原料生产燃料乙醇技术简介

众所周知，在利用玉米、甘蔗、木薯等不同原料生产燃料乙醇的许多方案中，以木薯为原料的生产方案具有综合成本最低的比较优势。例如，按照一般可比价格计算，加工1吨燃料乙醇，如果以玉米为原料，需要原料3．3吨，按照现行最低价每吨1050元计算，原料成本为3465元；如果以甘蔗为原料，需要原料17吨，每吨160元，需要2720元；而如果以鲜木薯为原料，需要原料7．5吨，每吨350元，仅为2625元。     

木薯作为我国燃料乙醇原料的潜力分析

从光合作用、单位面积酒精产量、耐旱、耐贫瘠等方面分析了木薯作为非粮燃料乙醇原料的优势,根据我国对非粮燃料乙醇的需求,分析了我国木薯作为非粮燃料乙醇的潜力,并对发展非粮燃料乙醇木薯原料进行了展望。     

木薯非粮燃料乙醇生产技术进展

对我国木薯非粮食作物生产燃料乙醇生产技术的发展现状及存在的问题进行了综述,并对木薯非粮燃料乙醇产业的健康发展提出了建议。     

用木薯为原料生产酒精的实践探讨

介绍了木薯的有关情况，阐述了从粉碎、蒸煮、糖化、酒母、发酵、蒸馏等酒粗生产各工序以木薯为原料生产酒精，从设备至工艺方面生产特点，讨论了有关工艺操作条件，同时就有些方面与瓜干原料生产作了对比探讨。     

玉米和木薯共发酵生产乙醇的效果研究

对以玉米和木薯为原料,在相同的工艺条件下,采用摇瓶发酵法,对玉米和木薯共发酵乙醇效果进行初步研究,探讨了添加不同比例木薯的乙醇发酵效果,从而选出适合添加木薯后玉米乙醇大生产的工艺条件提供参考。结果表明,添加10%～20%的木薯,在不改变玉米乙醇生产工艺的条件下,对生产影响不大。     

以刚毛藻为原料制备生物乙醇的技术研究

研究了以刚毛藻为原料制备生物乙醇的工艺.结果表明,刚毛藻预处理条件为:刚毛藻与2％(w/v)氢氧化钠混合,85℃反应80 min;酶解条件:藻粉质量浓度35g/L,纤维素酶用量80 U/g底物,加入5 g/L Tween-80,此时酶解率为61.74％;在30℃下培养40 h,发酵液中乙醇质量浓度为12.15 g/L,转化率42.63％,达到乙醇理论转化率的83.42％.     

Hydrothermal Pretreatment of Lignocellulosic Materials for Improving Bioethanol Production

With the continued depletion of non-renewable energy resources,it is essential to seek new methods of harnessing clean and renewable energy.In this regard,second-generation bioethanol derived from lignocellulosic biomass has attracted increasing attention in recent years.The choice of the pretreatment method of lignocellulose is critical to the subsequent bioconversion processes.Compared with other conventional chemical pretreatment methods,hydrothermal pretreatment is a simple,low-cost,and economically feasible process that requires water as the only reagent.This paper reviews the research efforts that have been made toward hydrothermal pretreatment of lignocellulosic biomass and focuses on the transformations involving cellulose,hemicellulose,and lignin during this process.     

木薯水解液为原料静置发酵制备细菌纤维素的研究

以木薯水解液作为发酵培养基基质,通过木葡萄糖酸醋杆菌(Komagataeibacter xylinus)发酵制备细菌纤维素(BC),利用单因素实验研究了温度、装液量、初始pH、木薯水解液添加量、接种量等对细菌纤维素产量的影响,并对发酵过程中的细菌纤维素产量、还原糖消耗量、pH、细菌纤维素含水率与复水率等指标进行了检测,采用元素分析、红外光谱分析、热重分析、扫描电镜、X射线晶体衍射(XRD)等对发酵得到的细菌纤维素进行表征。结果表明,木薯水解液发酵生产细菌纤维素的最优条件为:温度30℃、装液量75 mL、初始pH6.0、木薯水解液添加量3%、接种量6%;在细菌纤维素发酵过程中,pH从5.51下降到2.66,还原糖含量从32.1 g/L降到10.2 g/L,发酵9 d可得到5.75 g/L的细菌纤维素;所得细菌纤维素的含水率为96%~98%,复水率为50%~58%;元素分析结果表明细菌纤维素主要由C、H、O三种元素构成,符合纤维素中各元素含量;红外光谱揭示了细菌纤维素的特征吸收峰;热重分析表明细菌纤维素在290℃处具有最大失重,失重率达32.33%;扫描电镜观察到细菌纤维素的直径在100~500 nm之间;XRD分析得到细菌纤维素的结晶度为93.4%。因此木薯水解液是可以替代葡萄糖作为发酵生产细菌纤维素的碳源。     

小麦秸秆同步糖化发酵制取燃料乙醇

利用酿酒酵母Saccharomyces cerevisiae BY4742对小麦秸秆同步糖化发酵(simultaneously saccharification and fermentation,SSF)生产燃料乙醇的条件进行了研究,系统考察和研究了温度、固体含量、纤维素酶投加量、酵母菌浓度对SSF过程中乙醇浓度和产率的影响,并对以上参数做了初步优化,以提高最终乙醇浓度和产率。结果表明,小麦秸秆同步糖化发酵乙醇的最优条件为:温度38℃,固体含量16.0%(m/V),纤维素酶投加量35FPU/g底物,酵母菌浓度8 g/L。在此条件下,NaOH预处理后的小麦经过120 h同步糖化发酵,乙醇浓度达到最大值,为38.32 g/L,产率达理论产率的71.71%,木糖浓度为12.94 g/L。     

温和碱法预处理甘蔗渣分步糖化乙醇发酵的研究

甘蔗渣是制糖工业的主要废弃物,因其来源广泛,纤维素含量高而成为一种重要的可再生生物资源。本文在对甘蔗渣成分分析的基础上,研究了温和碱法预处理甘蔗渣分步糖化乙醇发酵工艺。甘蔗渣经温和碱法预处理后采用分步糖化发酵来生产乙醇,正交设计试验表明影响甘蔗渣酶解的显著因素为酶添加量,并得到最优酶解条件:酶添加量为25 FPU/g甘蔗渣,温度为50℃,初始pH为4.9。在优化条件下,预处理甘蔗渣的酶解效率可达到74.26%。在甘蔗渣水解液中补加一定营养物后,适合酵母的生长和乙醇的发酵,发酵96 h时,乙醇产量达到39.79 g/L,发酵效率为82.70%,乙醇得率为0.48 g/g。本研究证实了温和碱法预处理甘蔗渣水解液发酵生产乙醇的可行性,为甘蔗渣预处理及用作乙醇发酵原料奠定了坚实的基础。     

方便米饭生产原料适应性研究

选用我国广泛种植的13 种大米生产方便米饭,通过相关性分析和回归分析,探讨方便米饭品质与大米主要化学成分及蒸煮特性之间的关系。结果表明：原料大米的化学成分与蒸煮特性对成品方便米饭品质影响明显,其中,大米化学成分与方便米饭的感官品质呈极显著或显著相关,用大米直链淀粉含量和蛋白质含量或脂肪含量的幂指数模型预测方便米饭的感官指标,可以达到极显著水平;大米蒸煮性质对方便米饭的品质也有较大的影响,胶稠度低、吸水率和碘蓝值较高的大米生产的方便米饭品质较好。     

国外纺丝原材料生产的最新重要进展

20 0 0年 5月在德国法兰克福举办的国际化工环保与生物技术展览会 ACHEMA 2 0 0 0上 ,许多工作于这一领域以及与人造 (纤维 )工业相关的公司展示了他们的产品和技术。首先 ,我们提及工程公司以及仪器仪表和设备制造商 :Aquafil工程公司 ,Chema设备公司 ,Inventa-Fischer公司 ,Krurp Uhde公司 ,L urgiZimmer公司 ,PE聚合物工程公司 (以上均为德国企业 ) ,Inventa-Fischer公司 (瑞士 ) ,Noy-Vallesina工程公司 (意大利 ) ,Tecnimont SPA(意大利 ) ,Technip公司 (法国 ) ,Tessag KSH公司(加拿大 )。更多的公司展示特殊设备 ,多数是…     

Industrial Demand for Cassava Starch in India

Cassava (Manihot esculenta crantz) is a staple food crop cultivated in several developing countries. Cassava is consumed either directly as cooked tubers or as the products prepared from cassava. Cassava in India is used mainly in the human consumption, industrial and animal feed sectors. In India nearly 60% of cassava is used industrially in the production of sago, starch and dry chips. The presented study has clearly indicated that the future of cassava in India lies in its diversified uses in the industrial sector. The projected demand is predominantly in the adhesive sector, especially in the corrugation gums and paper conversion industry, and in the paper industry. The projected demand‐supply gap in the industrial sector is expected to be 1.5×10⁶ t of cassava tubers requiring another 750 000 ha to be brought under cassava cultivation. New and potential areas in the non‐traditional cassava‐growing states are to be considered for area expansion.